一种自锁与起拔为一体的锁紧条的制作方法

本实用新型涉及航空设备领域，特别是一种自锁与起拔为一体的锁紧条。

背景技术：

在航空领域中，存在各种各样的锁紧部件，用于固定其他需要安装的零件；

楔形锁紧条为其中的一种。传统的楔形锁紧条包括可凸起伸出的锁紧部分，还有位于其一侧或两侧的通过斜面推动锁紧部分伸出的推动部分，现有的锁紧部分一般采用若干相互匹配的滑块，通过在滑块旁设置起拔器（推动部分），通过起拔器使其中一个或多个滑块相对其他滑块凸出，凸出部分和其他部件配合，实现锁紧；

锁紧后，为了防止起拔器在一定环境下回弹造成失效，目前是在锁紧条上方加设一个盖板，如图1；

但是这种方案在操作锁紧条时，上锁或解锁时均需拆卸盖板，效率很低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种使锁紧条上锁或解锁时更方便、效率更高的自锁与起拔为一体的锁紧条。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自锁与起拔为一体的锁紧条，其包括：

若干相互配合的滑块；

起拔器，所述起拔器与所述滑块连接，所述起拔器用于改变相邻所述滑块的相对位置，使至少一个滑块凸出于其他滑块；

所述起拔器上设置有可伸缩的锁舌以及与所述锁舌对应的控制所述锁舌伸缩的开关部件。

通过在起拔器上设置所述锁舌，使锁紧条通过起拔器锁紧后，锁舌能够和外部构件配合，对起拔器进行锁紧，有效防止起拔器在一定环境下回弹造成失效，控制锁舌伸缩时操作所述开关部件即可，相比现有技术，锁紧条上锁或解锁时更方便、效率更高。

作为本实用新型的优选方案，所述开关部件滑动地配合在所述起拔器上，所述锁舌与所述开关部件连接且所述开关部件滑动时能够带动所述锁舌伸缩，开关部件通过滑动的方式在起拔器上移动，同时驱动锁舌，使操作者对锁舌的伸缩驱动更方便省力。

作为本实用新型的优选方案，所述起拔器一端为凸轮端，另一端为自由端，所述锁舌位于所述起拔器的自由端，根据杠杆原理，在自由端设置锁舌对起拔器进行锁紧，锁紧效果更好更稳定，同时锁舌受力最小，不易损坏。

作为本实用新型的优选方案，所述开关部件上设置有匹配手指的凹面，便于操作者对开关部件的拉动或推动，更方便舒适，也更省力。

作为本实用新型的优选方案，所述凹面朝向所述锁舌伸出方向，锁舌伸出起拔器对起拔器外部配合的构件进行锁紧，因为起拔器有弹出的趋势，所以锁舌与外部构件配合的摩擦力较大，所述凹面朝向所述锁舌伸出方向的设置方式可以使所述缩回时操作者操作更方便，操作者更易用力。

作为本实用新型的优选方案，所述锁舌与所述开关部件固定连接，所述起拔器为长条形结构，所述起拔器一端为凸轮端，另一端为自由端，且所述起拔器自由端设置有供所述锁舌伸缩的开口，所述开关部件沿起拔器长度方向安装在所述起拔器自由端旁，且所述开关部件与所述锁舌连接处位于起拔器内部，结构简单，开关部件与锁舌之间不再需安装复杂的传动装置，成本更优，也方便维修和更换。

作为本实用新型的优选方案，若干所述滑块依次首尾连接地安装在同一滑轨上，所述滑轨一端连接所述起拔器，所述滑轨另一端通过一弹性部件和相邻滑块的端部连接，弹性部件的设置能够使凸出的滑块对外部的零件进行锁紧需要拆卸时，不会出现卡死的现象，使滑块在滑轨上的实际移动路径有一个变化的范围，当实际会出现卡死的情况下，通过弹性部件提供的弹性使滑块能更轻易地收回到初始位置。

作为本实用新型的优选方案，所述滑轨上安装所述弹性部件的端部设置有四周超过滑轨径向边沿盘状结构，所述盘状结构朝向滑轨的表面与所述弹性部件连接，结构更优更稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述弹性部件为蝶形弹簧，所产生的弹力更易稳定可控，防止弹性部件太软影响滑块的锁紧效果。

作为本实用新型的优选方案，所述锁舌或开关部件与所述起拔器间设置有弹性构件，所述弹性构件自然状态下能够使所述锁舌伸出所述起拔器，更方便锁舌的使用，使锁舌在需要伸出起拔器时不再需要人工推出，实际使用过程中，起拔器向下压的过程中，到达锁紧位置的时候锁舌自动弹出，效率更高。

本实用新型的有益效果是：

通过在起拔器上设置所述锁舌，使锁紧条通过起拔器锁紧后，锁舌能够和外部构件配合，对起拔器进行锁紧，有效防止起拔器在一定环境下回弹造成失效，控制锁舌伸缩时操作所述开关部件即可，相比现有技术，锁紧条上锁或解锁时更方便、效率更高。

附图说明

图1是现有技术的锁紧器的锁紧状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意侧视图；

图3是本实用新型的结构示意正视图；

图4是本实用新型的锁紧状态示意图；

图中标记：1-盖板，2-起拔器，3-外部构件，4-锁舌，5-开关部件，6-滑轨，7-弹性部件，8-保护壳，9-后滑块，10-中滑块，11-前滑块，12-加固块。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

现有技术如图1，锁紧后，为了防止起拔器2在一定环境下回弹造成失效，目前是在锁紧器上方加设一个盖板1，盖板1安装在外部构件3上，如图1；

但是这种方案在操作锁紧条时，上锁或解锁时均需拆卸盖板1，效率很低。

如图2-4，本实施例提供了一种自锁与起拔为一体的锁紧条，其包括：

若干相互配合的滑块；

起拔器2，所述起拔器2为长条形结构，所述起拔器2与所述滑块连接，所述起拔器2用于改变相邻所述滑块的相对位置，使至少一个滑块凸出于其他滑块；

所述起拔器2上设置有可伸缩的锁舌4以及与所述锁舌4对应的控制所述锁舌4伸缩的开关部件5，所述起拔器2自由端设置有供所述锁舌4伸缩的开口。

具体的，所述开关部件5滑动地配合在所述起拔器2上，所述锁舌4与所述开关部件5固定连接且所述开关部件5滑动时能够带动所述锁舌4伸缩，所述起拔器2一端为凸轮端，另一端为自由端，所述锁舌4位于所述起拔器2的自由端，所述开关部件5上设置有匹配手指的凹面，所述凹面朝向所述锁舌4伸出方向，所述开关部件5沿起拔器2长度方向安装在所述起拔器2自由端旁，且所述开关部件5与所述锁舌4连接处位于起拔器2内部。

如图4，通过在起拔器2上设置所述锁舌4，使锁紧条通过起拔器2锁紧后，锁舌4能够和外部构件3配合，对起拔器2进行锁紧，有效防止起拔器2在一定环境下回弹造成失效，控制锁舌4伸缩时操作所述开关部件5即可，相比现有技术，锁紧条上锁或解锁时更方便、效率更高。

具体的，若干所述滑块依次首尾连接地安装在同一滑轨6上，本实施例中滑块10包括前滑块11、中滑块10和后滑块9，这个几个滑块依次首尾斜面配合，中滑块10为梯形结构，所述滑轨6一端连接所述起拔器2，所述滑轨6另一端通过一弹性部件7和相邻滑块（后滑块10）的端部连接，起拔器2被拉动时滑块和滑轨6的接触长度减小，中滑块10被挤压推动相对凸出前滑块11和后滑块9，凸出部分和对应的外部零件配合完成锁紧，所述滑轨6上安装所述弹性部件7的端部设置有四周超过滑轨6径向边沿盘状结构（本申请为六角螺钉），所述盘状结构朝向滑轨6的表面与所述弹性部件7连接，所述弹性部件7为蝶形弹簧，蝶形弹簧中部被滑轨6穿过，蝶形弹簧的外部安装有保护壳8，用于减小空气和水对蝶形弹簧的腐蚀，所述锁舌4或开关部件5与所述起拔器2间设置有弹性构件（弹簧），所述弹性构件自然状态下能够使所述锁舌4伸出所述起拔器2，所述起拔器2和前滑块11间设置有加固块12，防止起拔器2的多次使用破坏前滑块11的外表面，也使这三个滑块的挤压过程更稳定。