一种漆包线润滑油泵的制作方法

本实用新型是一种漆包线润滑油泵，属于润滑油泵技术领域。

背景技术：

漆包线的生产中，传统的漆包线润滑油泵经常出现异物堵塞的现象，造成油泵的损耗，降低油泵的使用寿命，同时也影响漆包线的润滑涂覆效果。

现有公开技术申请号为：201620192697.1的一种漆包线润滑装置，包括箱体，支撑板，加油口，工作喷头，漆包线进口，循环油泵，油口，海绵块，过线孔，漆包线出口，喷嘴，槽部，排液口，支撑单元，油量表；该装置实现利用漆包线进入倾斜的涂覆槽，涂覆槽中的润滑油被漆包线带动向上，带到一定高度在重力的作用下顺着漆包线玩下流，从而促进涂覆效果，漆包线经过涂覆槽进入海绵块过线孔中，海绵块由喷头适量喷洒润滑油，保持海绵块湿润，这样漆包线穿过海绵块时，海绵块刮落漆包线上的润滑油，且确保涂覆均匀，掉下落入箱体内的润滑油通过泵抽入到储液腔中实现循环。现有的润滑油泵不设有过滤网罩，无法对吸入的润滑油进行过滤，影响漆包线的润滑涂覆。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种漆包线润滑油泵，以解决现有的润滑油泵不设有过滤网罩，无法对吸入的润滑油进行过滤，影响漆包线的润滑涂覆。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种漆包线润滑油泵，其结构包括油泵进入口、油泵嘴、油泵过滤网罩、固定输送腔、泵体、安装底座、油泵输出管、密封盖，所述泵体底部与安装底座焊接，所述安装底座与泵体相互平行，所述泵体前端与油泵嘴相互垂直，所述固定输送腔设于油泵嘴与泵体之间，所述固定输送腔与泵体过盈配合，所述油泵过滤网罩设于固定输送腔内部，所述油泵嘴上方与油泵进入口焊接，所述泵体上方与油泵输出管固定连接，所述密封盖套设于泵体末端，所述油泵过滤网罩由过滤网罩、底圈、过滤网孔、卡口组成，所述过滤网罩与底圈为一体化结构，所述底圈与过滤网罩相互垂直，所述过滤网孔内嵌于过滤网罩，所述卡口设于过滤网罩上端，所述卡口设有2个，所述过滤网罩与油泵嘴相连接。

进一步地，所述固定输送腔通过调节螺栓锁定在泵体。

进一步地，所述密封盖上设有定位螺口。

进一步地，所述密封盖通过定位螺口锁定于泵体。

进一步地，所述油泵嘴为圆柱形结构。

进一步地，所述定位螺口用于固定密封盖。

进一步地，所述卡口便于对过滤网罩的更换。

本实用新型的有益效果：通过设有油泵过滤网罩，能够对吸入的润滑油进行过滤，避免杂质的混入，影响漆包线的润滑涂覆，同时过滤网罩更换方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种漆包线润滑油泵的结构示意图。

图2为本实用新型油泵过滤网罩的结构示意图。

图3为本实用新型油泵过滤网罩的侧视图。

图中：油泵进入口-1、油泵嘴-2、油泵过滤网罩-3、固定输送腔-4、泵体-5、安装底座-6、油泵输出管-7、密封盖-8、定位螺口-81、调节螺栓-41、过滤网罩-31、底圈-32、过滤网孔-33、卡口-34。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种漆包线润滑油泵技术方案：其结构包括油泵进入口1、油泵嘴2、油泵过滤网罩3、固定输送腔4、泵体5、安装底座6、油泵输出管7、密封盖8，所述泵体5底部与安装底座6焊接，所述安装底座6与泵体5相互平行，所述泵体5前端与油泵嘴2相互垂直，所述固定输送腔4设于油泵嘴2与泵体5之间，所述固定输送腔4与泵体5 过盈配合，所述油泵过滤网罩3设于固定输送腔4内部，所述油泵嘴2上方与油泵进入口1焊接，所述泵体5上方与油泵输出管7固定连接，所述密封盖8套设于泵体5末端，所述油泵过滤网罩3由过滤网罩31、底圈32、过滤网孔33、卡口34组成，所述过滤网罩31与底圈32为一体化结构，所述底圈32与过滤网罩31相互垂直，所述过滤网孔33内嵌于过滤网罩31，所述卡口34设于过滤网罩31上端，所述卡口34设有2个，所述过滤网罩31与油泵嘴2相连接，所述固定输送腔4通过调节螺栓41锁定在泵体5，所述密封盖8上设有定位螺口81，所述密封盖8通过定位螺口81 锁定于泵体5，所述油泵嘴2为圆柱形结构，所述定位螺口81用于固定密封盖8，所述卡口34便于对过滤网罩31的更换。

本专利所说的过滤网罩31一般由金属或者合成纤维制成，用于各种流体物质的分离，一般耐腐蚀，抗氧化等。

在使用本实用新型漆包线润滑油泵的时候，首先将泵体5通过安装底座6安装在需要使用的地方上，并进行固定，将过滤网罩31通过卡口34 安装在固定输送腔4，润滑油由油泵进入口1吸入到油泵嘴2中，然后到达油泵过滤网罩3，通过过滤网罩31与过滤网孔33对润滑油进行过滤，避免杂质的混入，卡口34能够便于对过滤网罩31的拆卸和安装。例如，可将润滑油泵在漆包线进行润滑涂覆使用。

本实用新型的油泵进入口1、油泵嘴2、油泵过滤网罩3、固定输送腔 4、泵体5、安装底座6、油泵输出管7、密封盖8、定位螺口81、调节螺栓41、过滤网罩31、底圈32、过滤网孔33、卡口34，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不设有过滤网罩，无法对吸入的润滑油进行过滤，影响漆包线的润滑涂覆，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过设有油泵过滤网罩，能够对吸入的润滑油进行过滤，避免杂质的混入，影响漆包线的润滑涂覆，同时过滤网罩更换方便，具体如下所述：

所述油泵过滤网罩3由过滤网罩31、底圈32、过滤网孔33、卡口34 组成，所述过滤网罩31与底圈32为一体化结构，所述底圈32与过滤网罩 31相互垂直，所述过滤网孔33内嵌于过滤网罩31，所述卡口34设于过滤网罩31上端，所述卡口34设有2个，所述过滤网罩31与油泵嘴2 相连接。

甲公司采用固定输送腔4与泵体5过盈配合，乙公司采用固定输送腔4 与泵体5过度配合。

甲公司组装时间为20min,设备寿命为10年，过滤效果好；

乙公司组装时间为50min,设备寿命为5年，过滤效果差；

综上所述本实用新型固定输送腔4与泵体5过盈配，能够对吸入的润滑油进行过滤，避免杂质的混入，影响漆包线的润滑涂覆，同时过滤网罩更换方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。