专利名称：新型节能润滑油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属建材机械制造技术领域，具体涉及一种新型节能润滑油泵。
背景技术：
目前，砖瓦机械生产企业普遍使用的润滑油泵，主要存在以下几个方面的不足和缺陷一是需要固定单台电动机驱动，动力损耗大，生产成本高；二是结构复杂，安装维修不便。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题提供一种新型节能润滑油泵，无需单设电机驱动，而是采用机器自身的运转驱动，既降低了动力损耗及生产成本，也方便了安装维修，并使整机外形更加紧凑美观。本实用新型采用的技术方案新型节能润滑油泵，具有缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞上端固定有活塞杆，所述缸体的上下端分别与缸盖和底座密封连接，所述活塞和活塞杆内设有供润滑油通过的通腔，所述底座伸进缸体内部分设有与通腔相对应的腔体，所述腔体和通腔内均设有由活塞杆上下运动时驱动其开合的单向阀装置，所述腔体的下端与进油管组件固定连接，位于活塞杆上部的通腔的出口端与出油管组件固定连接，所述底座上端一侧设有与活塞杆铰接并带动活塞杆上下运动的杠杆装置。所述单向阀装置为缸体内腔下端部所装的压缩弹簧以及腔体和通腔内设的钢球。所述杠杆装置由杠杆支架、杠杆和拨杆组成，所述杠杆支架一端铰接在底座上端面，其另一端与杠杆一端铰接，杠杆中部与活塞杆铰接，杠杆另一端与拨杆固定连接。所述缸盖通过螺栓与缸体固定连接。所述活塞上设有与缸体密封的密封圈。本实用新型与现有技术相比的优点1、靠机器自身的运转驱动，达到油泵润滑效果，节约一台电动机，不但降低了成本，而且节能降耗；2、结构简单，解决了长期以来油泵安装困难和不易维修的难题，提高了生产效率。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
以下结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。新型节能润滑油泵，具有缸体5，缸体5内设有活塞4，活塞4上设有与缸体5密封的密封圈7，活塞4上端固定有活塞杆12，缸体5的上下端分别与缸盖8和底座1密封连接，缸盖8通过螺栓与缸体5固定连接，活塞4和活塞杆12内设有供润滑油通过的通腔13，底座1伸进缸体5内部分设有与通腔13相对应的腔体14，腔体14和通腔13内均设有由活塞杆12上下运动时驱动其开合的单向阀装置，单向阀装置为缸体5内腔下端部所装的压缩弹簧6以及腔体14和通腔13内设的钢球9，腔体14的下端与进油管组件11固定连接，位于活塞杆12上部的通腔13的出口端与出油管组件10固定连接，所述底座1上端一侧设有与活塞杆12铰接并带动活塞杆12上下运动的杠杆装置，杠杆装置由杠杆支架2、杠杆3和拨杆15组成，所述杠杆支架2 —端铰接在底座1上端面，其另一端与杠杆3 —端铰接，杠杆 3中部与活塞杆12铰接，杠杆3另一端与拨杆15固定连接。 工作原理机器运转时，齿轮轴前端的拨叉往复拨动拨杆15，当拨杆15向下压时， 钢球9回落将腔体14的下口堵住，压缩弹簧6被压缩，活塞4回到缸体5的下端；当拨杆15 往上抬起时，压缩弹簧6伸展，推动活塞4向上运动，杠杆3带动活塞杆12将活塞4往上提升，此时钢球9上浮，润滑油通过进油管组件11和腔体14进入缸体5内，如此往复循环，就可以通过出油管件10将润滑油送出到被润滑部位。
权利要求1.新型节能润滑油泵，具有缸体(5)，所述缸体(5)内设有活塞G)，所述活塞⑷上端固定有活塞杆(12)，其特征在于所述缸体(5)的上下端分别与缸盖⑶和底座⑴密封连接，所述活塞(4)和活塞杆(1 内设有供润滑油通过的通腔(13)，所述底座(1)伸进缸体 (5)内部分设有与通腔(13)相对应的腔体(14)，所述腔体(14)和通腔(13)内均设有由活塞杆(1 上下运动时驱动其开合的单向阀装置，所述腔体(14)的下端与进油管组件(11) 固定连接，位于活塞杆(1 上部的通腔(1 的出口端与出油管组件(10)固定连接，所述底座(1)上端一侧设有与活塞杆(1 铰接并带动活塞杆(1 上下运动的杠杆装置。
2.根据权利要求1所述的新型节能润滑油泵，其特征在于所述单向阀装置为缸体(5) 内腔下端部所装的压缩弹簧(6)以及腔体(14)和通腔(13)内设的钢球(9)。
3.根据权利要求1所述的新型节能润滑油泵，其特征在于所述杠杆装置由杠杆支架 O)、杠杆C3)和拨杆(1 组成，所述杠杆支架( 一端铰接在底座(1)上端面，其另一端与杠杆C3) —端铰接，杠杆(3)中部与活塞杆(1 铰接，杠杆C3)另一端与拨杆(1 固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型节能润滑油泵，其特征在于所述缸盖(8)通过螺栓与缸体(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的新型节能润滑油泵，其特征在于所述活塞(4)上设有与缸体(5)密封的密封圈(7)。
专利摘要提供一种新型节能润滑油泵，具有缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞上端固定有活塞杆，所述缸体的上下端分别与缸盖和底座密封连接，所述活塞和活塞杆内设有供润滑油通过的通腔，所述底座伸进缸体内部分设有与通腔相对应的腔体，所述腔体和通腔内均设有由活塞杆上下运动时驱动其开合的单向阀装置，所述腔体的下端与进油管组件固定连接，位于活塞杆上部的通腔的出口端与出油管组件固定连接，所述底座上端一侧设有与活塞杆铰接并带动活塞杆上下运动的杠杆装置。本实用新型无需单设电机驱动，而是采用机器自身的运转驱动，既降低了动力损耗及生产成本，也方便了安装维修，并使整机外形更加紧凑美观。
文档编号F16N13/10GK202001811SQ201020671068
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者李飞, 林永淳, 王永辉 申请人:陕西宝深机械(集团)有限公司