高性能双重密封氨用波纹管截止阀的制作方法

文档序号:13584577阅读:521来源:国知局
高性能双重密封氨用波纹管截止阀的制作方法

本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种波纹管截止阀。本实用新型适用于液氨、氨气介质工况。



背景技术:

液氨和氨气具有强烈刺激性气味,具有腐蚀性且容易挥发,属于高危介质,对阀门的密封性能要求很高。波纹管截止阀由于其中腔的波纹管密封结构,使其中腔具有较好的密封性能,被广泛使用于液氨和氨气介质工况。但是,传统的波纹管截止阀,其波纹管上端焊接在安装板上,通过安装板密封安装在阀体与阀盖之间,在波纹管伸缩过程中,波纹管与安装板连接处的应力,容易导致波纹管破裂,发生泄漏;阀瓣启闭过程中依靠阀杆上部在阀盖内导向,阀瓣关闭时容易与阀座产生径向偏移,导致密封配合不严产生泄漏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种密封性能可靠的高性能双重密封氨用波纹管截止阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、波纹管,波纹管下端密封安装在阀杆下部,阀瓣具有与阀座相互配合的密封面;主要是波纹管上端通过碗型弹簧片密封安装在阀体与阀盖之间;在阀座出口通道内设置导向座,阀杆下端设有与所述导向座的导向孔动配合的导向杆。

在以上技术方案中,阀座采用软硬双重密封结构,软密封圈由硬密封圈压装于其密封面内侧的阀座上,硬密封圈采用硬质合金密封圈焊接在阀座上,软密封圈的密封面凸出于硬密封圈密封面。

本实用新型的优点是:波纹管上端采用碗型弹簧片,在伸缩过程中,碗型弹簧片的弹性变形降低波纹管与其连接处的应力,提高波纹管的密封可靠性;阀杆下端具有导向装置,提高阀瓣与阀座之间的密封配合性能。产品密封性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处局部结构放大图。

图3是本实用新型图1中B处局部结构放大图。

具体实施方式

如图1所示的高性能双重密封氨用波纹管截止阀,包括阀体1、阀座9、阀瓣4、阀杆6、阀盖8、波纹管5,波纹管5下端密封安装在阀杆6下部,阀瓣4具有与阀座9相互配合的硬密封面12,阀杆6与阀盖8之间设有防转装置;波纹管5上端通过碗型弹簧片7密封安装在阀体1与阀盖8之间,在阀杆6上下移动时,碗型弹簧片7的弹性降低波纹管5连接处的应力,提高波纹管5的密封可靠性;在阀座9出口通道内设置导向座2,阀杆6下端设有与所述导向座2的导向孔动配合的导向杆3,防止阀瓣4径向偏移,保证阀瓣4与阀座9密封配合,如图2所示。

阀座9采用软硬双重密封结构,软密封圈10由硬密封圈11压装于其密封面内侧的阀座9上,硬密封圈11采用硬质合金密封圈焊接在阀座9上,软密封圈10的密封面凸出于硬密封圈11密封面,如图3所示。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1