一种高压自密封截止阀的制作方法

本实用新型涉及截止阀领域，特别涉及一种高压自密封截止阀。

背景技术：

传统截止阀主要应用于石油化工、输油输气、矿山冶金、电力等领域的汽路、水路、油路等流动的管路中，用于接通和截断管道中的介质，保证设备及管路的正常运行。

常用的截止阀的介质流向一般是低进高出，但此种介质流向对于高压和口径较大的阀门来说存在以下几种缺点：1.密封性能差。2.操作力矩大。3.使用寿命短等。

以泄压式双阀瓣为启闭件的截止阀广泛应用于核岛、电力等领域的开启或关闭控制，与传统启闭件设计比较具有密封性能好、操作力矩小、使用寿命长等一系列优点,但该类双阀瓣截止阀结构复杂，成本较高。

技术实现要素：

为了解决背景技术中现有的问题，本实用新型提供一种高压自密封截止阀。

一种高压自密封截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆，阀瓣设置在阀体内部并与阀杆相连接，所述阀瓣包括大阀瓣、小阀瓣和阀瓣盖，大阀瓣与阀瓣盖形成容纳腔，小阀瓣设置在大容纳腔内并与阀杆相连接，所述容纳腔的高度大于小阀瓣的高度，小阀瓣可在容纳腔中相对大阀瓣移动，阀瓣盖设置在小阀瓣之上，套设在阀杆上并与大阀瓣相连接，大阀瓣上设有导流孔，所述导流孔与容纳腔相连通，大阀瓣上设有预留孔，预留孔设置在小阀瓣下。

阀瓣盖与大阀瓣螺纹连接，阀瓣盖与大阀瓣之间设有止退垫圈。

所述阀杆尾端设有环形槽，所述小阀瓣上部设有带凸台的缺口，所述凸台与环形槽相适配，使阀杆尾端位于小阀瓣内，小阀瓣可随阀杆上下移动。

所述阀体内壁周向设有若干个导向筋。

所述阀杆上设有密封装置，所述密封装置包括填料箱，填料箱顶端设有设填料槽，所述填料槽从下往上一次设有金属垫、填料垫、第一填料、隔环、第二填料、对开圆环、填料压套、填料压板，填料压板上设有螺纹柱与填料箱相固接。

所述填料箱与阀体之间设有压紧机构，所述压紧机构包括从上往下依次设置的四开圆环、垫圈和锲形密封环。

所述阀体上设有支架，所述支架上设有防转板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高压自密封截止阀的阀瓣包括大阀瓣和小阀瓣，小阀瓣直接与阀杆连接并位于大阀瓣与阀瓣盖构成的容纳槽中，小阀瓣可在容纳槽中相对大阀瓣移动，大阀瓣通过阀瓣盖与阀杆相连接。关闭时，关闭方向与介质流向一致，关闭力矩小，开启时，先开启小阀瓣，使流道两端的压力差降低，然后小阀瓣和大阀瓣一起向上开启，所以阀门的开启力矩也降低了；本实用新型的截止阀密封性能好、操作力矩小、使用寿命长，结构简单，成本较低。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的高压自密封截止阀的结构示意图。

图2为 图1中的A处放大图。

图3为 图1中的B处放大图。

图4为本实用新型实施例的阀体的结构示意图。

其中：1、阀体；11、导向筋；12、支架；13、防转板；2、阀瓣；3、阀杆；31、环形槽；4、大阀瓣；41、容纳腔；42、泄压孔；43、导流孔；44、止退垫圈；5、小阀瓣；51、缺口；52、凸台；6、阀瓣盖；7、密封装置；8、填料箱；81、填料槽；82、第一填料垫；83、填料；84、第二填料垫；85、填料压套；86、填料压板；87、螺纹柱；9、压紧机构；91、压环；92、四开圆环；93、垫圈；94、锲形密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

一种高压自密封截止阀，包括阀体1、阀瓣2、阀杆3，阀瓣2设置在阀体1内部并与阀杆3相连接，所述阀瓣2包括大阀瓣4、小阀瓣5和阀瓣盖6，大阀瓣4与阀瓣盖6形成容纳腔41，小阀瓣5设置在大容纳腔41内并与阀杆3相连接，所述容纳腔41的高度大于小阀瓣5的高度，小阀瓣5可在容纳腔41中相对大阀瓣4移动，阀瓣盖6设置在小阀瓣5之上，套设在阀杆3上并与大阀瓣4相连接，大阀瓣4上设有泄压孔42，所述泄压孔42与容纳腔41相连通，大阀瓣4上设有导流孔43，导流孔43设置在小阀瓣5下。本实用新型的高压自密封截止阀的阀瓣包括大阀瓣和小阀瓣，小阀瓣直接与阀杆连接并位于大阀瓣与阀瓣盖构成的容纳槽中，小阀瓣可在容纳槽中相对大阀瓣移动，大阀瓣通过阀瓣盖与阀杆相连接。关闭时，关闭方向与介质流向一致，关闭力矩小，开启时，先开启小阀瓣，使流道两端的压力差降低，然后小阀瓣和大阀瓣一起向上开启，所以阀门的开启力矩也降低了；本实用新型的截止阀密封性能好、操作力矩小、使用寿命长，结构简单，成本较低。

阀瓣盖6与大阀瓣4螺纹连接，防止阀瓣盖与大阀瓣分离，也可采用其他常规的连接方式；阀瓣盖6与大阀瓣4之间设有止退垫圈44，保证阀瓣盖与大阀瓣连接更牢固，不会脱出。

所述阀杆3尾端设有环形槽31，所述小阀瓣5上部设有带凸台52的缺口51，所述凸台52与环形槽31相适配，使阀杆3尾端位于小阀瓣5内，小阀瓣5可随阀杆3上下移动。安装时，先将阀瓣盖套设在阀杆上，将阀杆尾端放入小阀瓣的缺口中，凸台与环形槽相卡，再将小阀瓣与阀杆尾端放入大阀瓣中，将阀瓣盖与大阀瓣旋紧，阀瓣盖与大阀瓣之间的止退垫圈冲压并去除毛刺。阀杆上下移动时，小阀瓣不会脱出容纳槽，当小阀瓣顶端与阀瓣盖内壁相接触后，阀杆带动大阀瓣一起上升，阀门的开启力矩较小。

所述阀体1内壁周向设有若干个导向筋11。当阀瓣作启闭运动时，阀体导向筋对阀瓣起导向作用，从而使阀门操作平稳且力矩也会减小。进一步优化后，将导向筋的数量定为3个。

所述阀杆3上设有密封装置7，所述密封装置7包括填料箱8，填料箱8顶端设有设填料槽81，所述填料槽81从下往上一次设有第一填料垫82、填料83、第二填料垫84、填料压套85、填料压板86，填料压板86上设有螺纹柱87与填料箱8相固接。

所述填料箱8与阀体1之间设有压紧机构9，所述压紧机构9包括从上往下依次设置的压环91、四开圆环92、垫圈93和锲形密封环94。安装时，锲形密封环可挤入填料箱与阀体之间，加强填料箱与阀杆之间的密封。

所述阀体1上设有支架12，所述支架12上设有防转板13，使截止阀在使用时更平稳。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。