一种大扭矩减速组件及切丝机、榨汁机的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种大扭矩减速组件及切丝机、榨汁机。

背景技术：

现有的食物处理机，一般情况下只能输出一种转速，通过轴杆连接食物处理组件，而轴杆受尺寸及强度限制，很难进一步做变速机构，使得需要低速大扭矩的食物处理组件不能使用，无法拓展主机功能，在一台主机上，只能完成一种类型的食物加工，使得主机的功能单一，用户需要根据所加工的食物类型不同，购买多台食物处理机。

NGW型行星减速机具有体积小、重量轻、结构紧凑、传递功率大、承载能力高、传动效率高、传动比大的特点，主要适用于以对轴向尺寸要求不高的中心传动，由内齿圈直接带动外部传动件转动，轴向尺寸更小且具备行星传动的全部优点，越来越广泛地被应用到于冶金矿山、起重运输、建材、交通等行业，尤其是对于需减速机械的履带行走机构、盾构机等大扭矩输出，轴向结构尺寸紧凑的场合，但在小家电产品目前未见应用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种大扭矩减速组件及切丝机、榨汁机，这种大扭矩减速组件及切丝机、榨汁机解决了现有食物处理机主机功能单一、使用成本高等技术问题。

一种大扭矩减速组件，包括连接头，在连接头上套设有定轴轮系，在定轴轮系与连接头之间设有小水封，在定轴轮系上设有行星差动轮系，行星差动轮系个数≥1，在定轴轮系与行星差动轮系外设有与其匹配的内齿圈，在连接头的轴中心位置设有中心轴，中心轴依次穿过定轴轮系和行星差动轮系。

优选的，所述的定轴轮系包括定轴轮系座、定轴轮系齿轮组和定轴轮系固定环，定轴轮系固定环将定轴轮系齿轮组固定在定轴轮系座上，定轴轮系座套设在连接头上。

其中，所述的行星差动轮系为两个。

优选的，所述的行星差动轮系包括行星差动轮系一和行星差动轮系二，所述的行星差动轮系一包括行星架一和固定环一，在行星架一的下端设有太阳轮一，在行星架一的上方设有齿轮组一，固定环一将齿轮组一固定在行星架一上，所述的行星差动轮系二包括行星架二和固定环二，在行星架二的下端设有太阳轮二，在行星架二的上方设有齿轮组二，固定环二将齿轮组二固定在行星架二上，太阳轮二与齿轮组一啮合，所述的太阳轮一与定轴轮系齿轮组啮合。

优选的，所述的内齿圈包括从下到上依次包括卡接部、内圈一、内圈二和顶盖，卡接部、内圈一、内圈二和顶盖为一体成型结构，内圈一的内壁上设有与定轴轮系齿轮组和齿轮组一啮合的齿圈一，内圈二的内壁上设有与齿轮组二啮合的齿圈二，顶盖内壁上设有卡合中心轴顶端的卡合位。

优选的，在内齿圈的卡接部与定轴轮系座之间设有防水圈及介子组件。

本实用新型还公开了一种切丝机，包括如上所述的大扭矩减速组件、主机一、食物处理容器、切丝刀盘和容器盖， 所述的主机一与大扭矩减速组件输入端连接，所述的切丝刀盘与大扭矩减速组件输出端连接，食物处理容器安装在主机一上，容器盖盖合在食物处理容器上，在容器盖上设有推压棒。

优选的，所述的切丝刀盘包括安装底座、盘体和切刀，底座卡接在内齿圈外侧，切刀设在盘体上，盘体和底座为一体成型结构。

本实用新型还公开了一种榨汁机，包括如上所述的大扭矩减速组件、主机二、集汁容器、支架和榨汁头， 所述的主机二与大扭矩减速组件输入端连接，所述的支架与大扭矩减速组件输出端连接，集汁容器安装在主机二上，榨汁头安装在支架上。

本实用新型提供一种大扭矩减速组件，行星差动轮系被定轴轮系和内齿圈封闭起来，能保持一定的速比关系，使整个轮系的自由度为1，可以根据不同的转速比要求，封闭式行星差动轮系可以选取一个或者多个。封闭式行星差动轮系以太阳轮一为输入轴，内齿圈作为输出端传递扭矩，即保持了大扭矩，又能实现低速输出。该大扭矩减速组件具有体积小、重量轻、结构紧凑、传递功率大、承载能力高和传动效率高的特性。在主机上增设大扭矩减速组件，使得在同一主机上，既能连接高速食物处理组件，又能连接低速大扭矩的食物处理组件，拓展了主机的功能，如运用在切丝机和榨汁机上不同的食物，真正实现了一机多用途，降低了用户的使用成本。

附图说明

图1 本实用新型大扭矩减速组件的整体结构示意图。

图2 本实用新型大扭矩减速组件整体结构爆炸图。

图3 本实用新型大扭矩减速组件剖切结构示意图。

图4 本实用新型切丝机的整体结构示意图。

图5 本实用新型切丝机整体结构爆炸图。

图6 本实用新型切丝机剖切结构示意图。

图7 本实用新型榨汁机的整体结构示意图。

图8 本实用新型榨汁机整体结构爆炸图。

图9 本实用新型榨汁机剖切结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下对本实用新型作进一步阐述。

如附图1~3所示，本实用新型公开了一种大扭矩减速组件，包括连接头1，连接头的底端与主机产品连接，在连接头上套设有定轴轮系2，在定轴轮系与连接头之间设有小水封3，在定轴轮系上设有行星差动轮系4，行星差动轮系个数≥1，在定轴轮系与行星差动轮系外设有与其匹配的内齿圈5，在内齿圈的卡接部与定轴轮系座之间设有防水圈及介子组件6，在连接头的轴中心位置设有中心轴7，中心轴依次穿过定轴轮系和行星差动轮系，中心轴、定轴轮系、行星差动轮系和内齿圈同轴心设置。

定轴轮系2包括定轴轮系座21、定轴轮系齿轮组22和定轴轮系固定环23，定轴轮系固定环将定轴轮系齿轮组固定在定轴轮系座上，定轴轮系座套设在连接头上。 本实施例的行星差动轮系为两个，行星差动轮系4包括行星差动轮系一41和行星差动轮系二42，行星差动轮系一41包括行星架一411和固定环一412，在行星架一的下端设有太阳轮一413，在行星架一的上方设有齿轮组一414，固定环一将齿轮组一固定在行星架一上，所述的行星差动轮系二42包括行星架二421和固定环二422，在行星架二的下端设有太阳轮二423，在行星架二的上方设有齿轮组二424，齿轮组二的中央设有太阳轮三，固定环二将齿轮组二固定在行星架二上，太阳轮二与齿轮组一啮合，所述的太阳轮一与定轴轮系齿轮组啮合。

内齿圈5包括从下到上依次包括卡接部51、内圈一52、内圈二53和顶盖54，卡接部、内圈一、内圈二和顶盖为一体注塑成型结构，内圈一的内壁上设有与定轴轮系齿轮组和齿轮组一啮合的齿圈一55，内圈二的内壁上设有与齿轮组二啮合的齿圈二56，顶盖内壁上设有卡合中心轴顶端的卡合位57。

从附图可以看出，本实用新型将轮系拆分为封闭式行星差动轮系和定轴轮系，行星差动轮系又包括行星差动轮系一和行星差动轮系二，行星差动轮系一和行星差动轮系二的构件被定轴轮系和内齿圈封闭起来，保持一定的速比关系，使整个轮系的自由度为1。根椐不同的速比要求，封闭式行星差动轮系可以选取一个或多个行星差动轮系。从附图可以看出，行星差动轮系一由太阳轮一输入动力，内齿圈的内圈一与内齿圈的内圈三同速，限制一个自由度，形成封闭轮系，然后由齿轮组一输出。行星差动轮系二与行星差动轮系一同理。定轴轮系的行星架二固定不动，太阳轮二将传递功率分流到齿轮组二上，然后汇总到内齿圈的内圈三输出。整个封闭式行星差动轮系以太阳轮一为输入端，内齿圈为一体结构，拥有共同的转速，并作为输出端传递扭矩。

具体实施例1，如附图4~6所示，本实用新型还公开了一种切丝机，包括如上所述的大扭矩减速组件11、主机一12、食物处理容器13、切丝刀盘14和容器盖15， 所述的主机一与大扭矩减速组件输入端连接，所述的切丝刀盘与大扭矩减速组件输出端连接，食物处理容器安装在主机一上，容器盖盖合在食物处理容器上，在容器盖上设有推压棒16。切丝刀盘14包括安装底座141、盘体142和切刀143，底座卡接在内齿圈外侧，切刀设在盘体上，盘体和底座为一体成型结构，所述的切刀可以式短丝切刀也可以式螺旋丝切刀，可依据客户需求设定。

具体实施例2，如附图7~9所示，本实用新型还公开了一种榨汁机，包括如上所述的大扭矩减速组件11、主机二17、集汁容器18、支架19和榨汁头20， 所述的主机二与大扭矩减速组件输入端连接，所述的支架与大扭矩减速组件输出端连接，集汁容器安装在主机二上，榨汁头安装在支架上。

本实用新型提供一种大扭矩减速组件，行星差动轮系被定轴轮系和内齿圈封闭起来，能保持一定的速比关系，使整个轮系的自由度为1，可以根据不同的转速比要求，封闭式行星差动轮系可以选取一个或者多个。封闭式行星差动轮系以太阳轮一为输入轴，内齿圈作为输出端传递扭矩，即保持了大扭矩，又能实现低速输出。该大扭矩减速组件具有体积小、重量轻、结构紧凑、传递功率大、承载能力高和传动效率高的特性。在主机上增设大扭矩减速组件，使得在同一主机上，既能连接高速食物处理组件，又能连接低速大扭矩的食物处理组件，拓展了主机的功能，如运用在切丝机和榨汁机上不同的食物，真正实现了一机多用途，降低了用户的使用成本。

以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。