本实用新型涉及复合管道技术领域，具体涉及一种可永久探测聚乙烯复合管道。
背景技术：
聚乙烯管道由于其质轻、韧性好、阻力小、连接方便、寿命长、易安装等优点被越来越多的应用于给排水和燃气输送领域。但是由于塑料是非金属材料，埋入地下后很难用探测金属管的仪器来探测其位置，其它工程施工时常常由于无法确定管材位置，而将其挖断，影响供水和排水，给人们生活带来很大不便，再次维修也比较费时费力。尤其对于燃气管材来说，将其挖断还存在着非常大的安全隐患。所以必须寻找一种可靠的示踪方法来支持日常的抢修维护工作。
以往采用的示踪方法主要有以下几种：1.地面标志；2.金属薄膜示踪带；3.金属示踪线。但是以上三种方法均有不同程度的缺陷：1.地面标志虽然直观易找，但是受地面环境限制较大，如高速路上很难设置，遇道路施工和拆迁等容易大量丢失标志。2.金属薄膜截面积小，导电性差，探测效果差，只有在距离地面很近的地方才能被探测到。3.金属示踪线的线芯是铜，有一定截面积且导电性好，刚埋下去时探测效果较好，但随着时间的延长，一旦有断点，往后就无法被探测到。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的一种可永久探测聚乙烯复合管道。
本实用新型的技术方案如下：
一种可永久探测聚乙烯复合管道，其特征在于，包括管道本体，所述管道本体采用双层结构，包括内层及设置在内层上的外层，所述内层采用聚乙烯层，外层采用改性PP包覆层，所述内层与外层之间设有示踪金属带，所述示踪金属带设有两根，包括第一金属带及第二金属带，所述第一金属带及第二金属带分别绕设在内层上，且沿管道本体内层的长度方向360°旋转绕设，并伸出管道本体两端，所述示踪金属带上涂覆有粘结树脂层，并通过粘结树脂层粘结在管道本体内层上。
所述的一种可永久探测聚乙烯复合管道，其特征在于，所述示踪金属带采用铝带或铜带，厚度为1-2mm，宽度为5-20mm。
所述的一种可永久探测聚乙烯复合管道，其特征在于，所述第一金属带及第二金属带之间平行设置，且与管材中心线成40-50°。
所述的一种可永久探测聚乙烯复合管道，其特征在于，所述粘结树脂层采用环氧树脂。
所述的一种可永久探测聚乙烯复合管道，其特征在于，所述外层厚度为1-3mm。
本实用新型的有益效果是：
1）示踪金属带上涂覆粘结树脂层可以起到更好的粘结效果及防腐效果；
2）外层采用改性PP包覆层，可以起到保护聚乙烯层的效果，尤其是非开挖施工时，改性PP具备优异的抗刮擦能力，而且包覆层还起到保护和固定示踪金属带的作用。
3）采用示踪金属带能够对管道位置进行探测，且示踪金属带采用360°缠绕在内层上，提高了探测的准确性。
4）管道本体内设置两根示踪金属带，能够将两根示踪金属带连接构成回路通过外接电学仪器对管道本体破坏状态进行监测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-内层，2-第一金属带，3-第二金属带，4-外层。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种可永久探测聚乙烯复合管道，包括内层1、第一金属带2、第二金属带3及外层4。管道本体采用双层结构，包括内层1及设置在内层1上的外层4，所述内层1为聚乙烯层，采用PE80、PE100或PE100RC，外层4为包覆层，采用改性PP,厚度为1-3mm；内层1与外层4之间设有示踪金属带，所述示踪金属带采用铝带或铜带，厚度为1-2mm，宽度为5-20mm；所述示踪金属带设有两根，包括第一金属带2及第二金属带3，第一金属带2及第二金属带3分别绕设在内层1上，所述第一金属带2及第二金属带3之间平行设置，与管材中心线成40-50°，且沿管道本体内层1的长度方向360°旋转绕设，并伸出管道本体两端，所述示踪金属带上涂覆有粘结树脂层，并通过粘结树脂层粘结在管道本体内层1上，所述粘结树脂层采用环氧树脂。
该复合管，不仅可以永久探测，而且示踪金属带置于管道本体中，可以与管道同时被敷设在地下，特别适合非开挖施工，可大大提高施工效率；且示踪金属带被360度固定在管道本体内层1表面，在敷设时不用担心示踪金属带被压到管道下面而探测不到，且有外层4进行保护，示踪金属带不会被腐蚀；该复合管可采用热熔对接，电熔连接和法兰连接等连接方式，热熔连接和电熔连接时需用专用工具将外层剥离，管道连接好后将金属带分别连接好，先用聚氨酯胶黏剂填充到管道表面，再用纤维带将其紧密缠绕在管子上固定好。管道连接时，将金属带也连接在一起，使整个管路的金属带处于连通状态，可以形成一个闭合回路，管道铺设完毕后，可将金属带的两端连接到万用表上，根据显示的电流判定管体是否有破坏，大大提高了管道监测的便利性。