本实用新型一种螺旋波纹软管连接装置，属于气液输送管路施工作业技术领域。
背景技术：
目前，在高瓦斯矿瓦斯抽采作业中需要将插入煤层的PVC管与接入主管路的波纹软管相连接，传统的方法是用管箍将波纹软管箍紧在PVC硬管之上，但由于波纹软管具有特殊的螺旋形截面结构，并且弹性较大，加之波纹软管与PVC硬管管径制作误差的存在，导致可靠密封难度很大，增加了作业量，降低了施工速度。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种快速连接，密封性好，结构简单的螺旋波纹软管连接装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种螺旋波纹软管连接装置，包括接头，接头为一体式，接头的最少一个连接端口设置有与螺旋波纹软管内壁波纹相配合的波纹结构，波纹结构的外表面为前端小、后端大的锥形结构。
所述接头上端为T型三通，接头的下端连接端口设置有与波纹软管内壁波纹相配合的波纹结构。
所述接头的右端连接端口可以设置有端盖，接头的左端可以设置有前端大、后端小的锥形承插孔，用来与PVC硬管或配套管件连接。
所述接头中也可以串联有球阀。
所述接头也可以一个连接端口为弯头，另一个连接端口设置有与螺旋波纹软管内壁波纹相配合的波纹结构，弯头一侧设置有前端大、后端小的锥形承插孔，用来与PVC硬管或配套管件连接。
所述弯头或为90度，或为45度弯头。
所述的接头上也可以设置有取样口。
所述承插孔也可以在管壁上沿管路方向设置有开缝，用来紧固连接装置，增加连接的可靠性。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型取代了管箍、管卡等紧固措施，可以实现快速连接，能保证连接的可靠性和气密性，减轻作业量、加快施工速度。
2、设置有取样孔，可以随时方便工作人员对管道内部的介质进行检测。
3、在三通横管一侧设置端盖，可以在管路发生堵塞或发生故障时打开端盖进行疏通。
4、在承插孔侧设置有开缝，可以对连接管路进行紧固，增加连接的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一种实施方式。
图3为图2的A向视图。
图4为本实用新型另一种实施方式。
图5为本实用新型另一种实施方式。
图6为本实用新型另一种实施方式。
图中1为接头、2为T型三通、3为波纹结构、4为承插孔、5为取样口、6为端盖、7为开口、8为弯头、9为球阀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种螺旋波纹软管连接装置，包括接头1，接头（1）为一体式，接头1的最少一个连接端口设置有与螺旋波纹软管内壁波纹相配合的波纹结构3，波纹结构3的外表面为前端小、后端大的锥形结构，接头1上端为T型三通2，接头1的下端连接端口设置有与波纹软管内壁波纹相配合的波纹结构3，在接头1上设置有取样口5，可以两端分别连接管道。
如图2、图3所示，本实用新型也可以在接头1的右端连接端口设置有端盖6，接头1的左端设置有前端大、后端小的锥形承插孔4，在承插孔4上设置有开口7，在使用时接头1上的波纹结构3旋入波纹软管，将PVC硬管或配套管件插入T型三通2一端的承插孔4内，由于承插孔4为锥形孔，因此会越插越紧，在抽取瓦斯时，波纹软管受到的是负压，由于接头1外表面为前端大、后端小的锥形结构，波纹管会在负压作用下紧密的连接在接头上，不会出现脱落，在T型三通2上设置有取样口5，可以随时使用取样装置对管内的气体进行检测；在承插孔4上设置有开口7，可以在承插孔4外设置喉箍，对连接结构进行二次紧固，增加连接的可靠性；在T型三通2一侧设置有端盖6，端盖6与T型三通2之间通过螺纹连接，可以在管路出现堵塞或故障时，打开端盖6，对管路故障情况进行检查处理。
如图4所示，本实用新型也可以根据实际需要将T型三通2改为弯头8，弯头8可以是90度弯头，也可以是45度弯头。
如图5、6所示，本实用新型也可以在接头上设置球阀9，用来控制流量。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。