一种精确控流球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀领域，具体是一种精确控流球阀。

背景技术：

球阀由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀。

一种精确控流球阀的出现大大方便了控流，但是目前阶段的一种精确控流球阀存在诸多的不足之处，例如，流量的控制不够精确，无法远程控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精确控流球阀，以解决现有技术中的流量的控制不够精确，无法远程控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确控流球阀，包括阀体，所述阀体的内部安装有阀球，所述阀球上设置有阀球孔，阀体的上方安装有轴套，所述轴套的一侧安装有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机的一端安装有控制面板，所述电机的上方的一侧安装有电源盒，所述电机的另一端安装有主轴，所述主轴的一端安装有传动箱，所述传动箱的内部安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的下方安装有第二传动齿轮，所述传动箱的下方安装有阀杆，所述阀杆上安装有调节把。

优选的，所述调节把与阀杆的连接处安装有松紧口。

优选的，所述主轴的一端与第一传动齿轮转动连接。

优选的，所述阀杆的一端与阀球的顶部固定连接。

优选的，所述阀球孔共设置有三个，且三个阀球孔分别设置在阀球的三个面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀杆的顶部安装有电机，且在电机上安装有控制面板，通过电机带动主轴转动，使主轴通过传动齿轮带动阀杆转动，通过阀杆转动带动阀球转动，从而调节流质的流向和流量，通过电动控制大大增大了控流的精确度，且在控制面板的作用下，可以通过远程信号控制，使控制更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电机和传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型的阀球的结构示意图。

图中：1-控制面板、2-电源盒、3-固定架、4-电机、5-主轴、6-传动箱、7-第一传动齿轮、8-第二传动齿轮、9-阀杆、10-调节把、11-轴套、12-阀体、13-阀球、14-阀球孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精确控流球阀，包括阀体12，阀体12的内部安装有阀球13，阀球13用来控制阀体12的内腔封闭与打开，阀球13上设置有阀球孔14，阀球孔14流质的进出口，阀体12的上方安装有轴套11，轴套11的一侧安装有固定架3，固定架3用来固定电机4，固定架3上安装有电机4，电机4用来带动主轴5转动，使主轴5带动第一传动齿轮7和第二传动齿轮8转动，使其带动阀杆9转动，电机4的一端安装有控制面板1，控制面板1用来控制电机4的启闭和主轴5的转速，电机4的上方的一侧安装有电源盒2，电机4的另一端安装有主轴5，主轴5的一端安装有传动箱6，传动箱6的内部安装有第一传动齿轮7，第一传动齿轮7的下方安装有第二传动齿轮8，传动箱6的下方安装有阀杆9，阀杆9用来带动阀球13转动，阀杆9上安装有调节把10，调节把10与阀杆9的连接处安装有松紧口，主轴5的一端与第一传动齿轮7转动连接，阀杆9的一端与阀球13的顶部固定连接，阀球孔14共设置有三个，且三个阀球孔14分别设置在阀球13的三个面上。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过控制1控制电机4运行，且调节电机4控制主轴5的转速和幅度，通过主轴5转动带动第一传动齿轮7转动，通过第一传动齿轮7转动带动第二传动齿轮8转动，通过第二传动齿轮8转动带动阀杆9转动，通过阀杆9转动带动阀球13转动，通过阀球13转动调节其上的阀球孔14的位置，从而调节阀体12的流向和流量，且通过调节把10可以手动调节阀杆9转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。