矿井井下管道安装吊件的制作方法

本实用新型涉及矿井技术领域，具体为一种矿井井下管道安装吊件。

背景技术：

支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等。

目前矿井下管道的固定需要管道固定支架，传统的管道固定支架通常为固定设置，且管道固定支架加工复杂且无法拆卸，需要更换管道时给工人带来极大的不便，且管道支架没有减震装置，管道易因震动而损坏，给人们带来损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿井井下管道安装吊件，解决了传统的管道固定支架通常为固定设置，且管道固定支架加工复杂且无法拆卸，需要更换管道时给工人带来极大的不便，且管道支架没有减震装置，管道易因震动而损坏，给人们带来损失的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井井下管道安装吊件，包括底座，所述底座的上表面开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内壁的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁卡接有卡杆，所述底座的上表面通过第一固定杆与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的上表面通过第一伸缩装置和第一挤压板的下表面固定连接，所述第一固定板的左右两端分别与第二固定板的左右两端搭接，所述第二固定板的下表面通过第二伸缩装置和第二挤压板的上表面固定连接，所述第二固定板正面的左右两端均固定连接有连接板，所述连接板的下表面对应第一凹槽位置开设有通孔，所述通孔内设置有连接杆，所述连接杆的顶端与第二固定杆的下表面固定连接，且连接杆的底端依次穿过通孔和第一凹槽并与卡杆的上表面固定连接，所述连接板的左侧面通过第一滑块滑动连接在支撑板右侧面开设的滑槽内，所述支撑板的下表面与底座的上表面固定连接，且支撑板的左侧面卡接有轴承，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的外壁套接有收线盘，所述收线盘的外表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离收线盘的一端与连接板的上表面固定连接，所述转轴右端与从动轮的左侧面固定连接，所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接，所述主动轮的左侧面与电机的输出轴固定连接，所述电机的左侧面与右侧支撑板的右侧面固定连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定的板形状均为半圆形，且第一固定板与第二固定板的尺寸相同。

优选的，所述第一挤压板和第二挤压板的形状均为半椭圆形，且第一挤压板和第二挤压板的尺寸相同。

优选的，所述通孔、卡杆、第一凹槽和第二固定杆的形状均为矩形,所述卡杆的长度小于第一凹槽的宽度，所述第二固定杆的长度大于通孔的长度。

优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端和底端分别与第一挤压板的下表面和第一固定板的上表面固定连接，且第一伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别与第一挤压板的下表面和第一固定板的上表面固定连接，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端和底端分别与第二固定板的下表面和第二挤压板的上表面固定连接，且第二伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与第二固定板的下表面和第二挤压板的上表面固定连接。

优选的，所述底座的上表面设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种矿井井下管道安装吊件，具备以下有益效果：

（1）、该矿井井下管道安装吊件，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、轴承、收线盘、牵引绳、连接板、第二固定板、卡杆、连接杆、第二固定杆、通孔、第一凹槽和第二凹槽的共同作用，电机的输出轴带着主动轮反向转动，转轴带着收线盘反向转动，使得牵引绳展开，连接板在自身重力的作用下，使得第二固定板和第一固定板搭接，工人使得连接杆带着卡杆依次穿过通孔和第一凹槽，使得卡杆分别卡接在第二凹槽内，从而实现了管道的固定，且本实用新型结构简单易于拆卸，给工人更换管道带来极大的方便。

（2）、该矿井井下管道安装吊件，通过设置第一弹簧和第二弹簧，使得在管道震动时，使得第一挤压板通过第一弹簧向下挤压第一固定板，第二挤压板通过第二弹簧向上挤压第二固定板，使得第一弹簧带着第一挤压板向上运动，第二弹簧带着第二挤压板向下运动，以此往复，从而实现了管道的固定，降低了管道因震动而损坏情况发生的概率，保障了管道的使用寿命。

（3）、该矿井井下管道安装吊件，通过设置滑槽和滑块，使得连接板的上下运动更加平稳，从而使得第二固定板的上下运动更加平稳，防止了第二固定板的转动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一伸缩装置正视放大的结构示意图。

图3为本实用新型第二伸缩装置正视放大的结构示意图

图中：1底座、2第一固定杆、3第一固定板、4第一伸缩装置、41第一伸缩杆、42第一弹簧、5第一挤压板、6第二固定板、7第二伸缩装置、71第二伸缩杆、72第二弹簧、8第二挤压板、9连接板、10通孔、11第一凹槽、12第二凹槽、13卡杆、14连接杆、15第二固定杆、16滑块、17滑槽、18支撑板、19轴承、20转轴、21收线盘、22牵引绳、23从动轮、24皮带、25主动轮、26电机、27蓄电池、28控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井井下管道安装吊件，包括底座1，底座1的上表面设置有蓄电池27和控制面板28，通过设置控制面板28，使得工人对于电机26工作状态的操控更加方便，蓄电池27的输出端与控制面板28的输入端电连接，控制面板28的输出端与电机26的输入端电连接，底座1的上表面开设有两个第一凹槽11，第一凹槽11内壁的下表面开设有第二凹槽12，第二凹槽12内壁卡接有卡杆13，卡杆的长度小于第一凹槽的宽度，第二固定杆的长度大于通孔的长度，通过规定卡杆13的长度，使得卡杆13能够穿过通孔10和第一凹槽11，底座1的上表面通过第一固定杆2与第一固定板3的下表面固定连接，第一固定板3和第二固定板6形状均为半圆形，且第一固定板3与第二固定板6的尺寸相同，第一固定板3的上表面通过第一伸缩装置4和第一挤压板5的下表面固定连接，第一伸缩装置4包括第一伸缩杆41，第一伸缩杆41的顶端和底端分别与第一挤压板5的下表面和第一固定板3的上表面固定连接，且第一伸缩杆41的外表面套接有第一弹簧42，第一弹簧42的顶端和底端分别与第一挤压板5的下表面和第一固定板3的上表面固定连接，第一挤压板5和第二挤压板8的形状均为半椭圆形，且第一挤压板5和第二挤压板8的尺寸相同，第一固定板3的左右两端分别与第二固定板6的左右两端搭接，第二固定板6的下表面通过第二伸缩装置7和第二挤压板8的上表面固定连接，第二伸缩装置7包括第二伸缩杆71，第二伸缩杆71的顶端和底端分别与第二固定板6的下表面和第二挤压板8的上表面固定连接，且第二伸缩杆71的外表面套接有第二弹簧72，通过设置第一弹簧42和第二弹簧72，使得在管道震动时，使得第一挤压板5通过第一弹簧42向下挤压第一固定板3，第二挤压板8通过第二弹簧72向上挤压第二固定板6，使得第一弹簧42带着第一挤压板5向上运动，第二弹簧72带着第二挤压板8向下运动，以此往复，从而实现了管道的固定，降低了管道因震动而损坏情况发生的概率，保障了管道的使用寿命，第二弹簧72的顶端和底端分别与第二固定板6的下表面和第二挤压板8的上表面固定连接，第二固定板6正面的左右两端均固定连接有连接板9，连接板9的下表面对应第一凹槽11位置开设有通孔10，通孔、卡杆、第一凹槽和第二固定杆的形状均为矩形，通孔10内设置有连接杆14，连接杆14的顶端与第二固定杆15的下表面固定连接，且连接杆14的底端依次穿过通孔10和第一凹槽11并与卡杆13的上表面固定连接，连接板9的左侧面通过第一滑块16滑动连接在支撑板18右侧面开设的滑槽17内，通过设置滑槽17和滑块16，使得连接板9的上下运动更加平稳，从而使得第二固定板6的上下运动更加平稳，防止了第二固定板6的转动，支撑板18的下表面与底座1的上表面固定连接，且支撑板18的左侧面卡接有轴承19，轴承19的内壁套接有转轴20，转轴20的外壁套接有收线盘21，收线盘21的外表面缠绕有牵引绳22，通过设置收线盘21和牵引绳22，卡杆13和第二凹槽12分离，然后工人使得连接杆14带着卡杆13穿通孔10，电机26的输出轴带着主动轮25转动，使得收线盘21缠绕牵引绳22，使得牵引绳22带着连接板9向上运动，从而实现了第一固定板3和第二固定板6分离，给工人更换管道带来方便，牵引绳22远离收线盘21的一端与连接板9的上表面固定连接，转轴20右端与从动轮23的左侧面固定连接，从动轮23通过皮带24和主动轮25传动连接，主动轮25的左侧面与电机26的输出轴固定连接，电机26的左侧面与右侧支撑板18的右侧面固定连接，通过设置电机25，电机26的输出轴带着主动轮25反向转动，转轴20带着收线盘21反向转动，使得牵引绳22展开，连接板9在自身重力的作用下，使得第二固定板6和第一固定板3搭接，工人使得连接杆14带着卡杆13依次穿过通孔10和第一凹槽11，使得卡杆13分别卡接在第二凹槽12内，从而实现了管道的固定，且本实用新型结构简单易于拆卸，给工人更换管道带来极大的方便。

使用时，工人通过正向转动第二固定杆15，使得连接杆14带着卡杆13旋转九十度，使得卡杆13和第二凹槽12分离，然后工人通过第二固定杆15向上拉动连接杆14，使得连接杆14带着卡杆13穿过通孔10，然后工人通过操作控制面板28使得电机26工作，电机26的输出轴带着主动轮25正向转动，主动轮25通过皮带24带着从动轮23正向转动，从动轮23带着转轴20正向转动，转轴20带着收线盘21正向转动，使得收线盘21缠绕牵引绳22，使得牵引绳22带着连接板9向上运动，连接板9带着第二固定板6向上运动，第二固定板6通过第二弹簧72带着第二挤压板8向上运动，使得第一固定板3和第二固定板6分离，当第二挤压板8向上运动到合适位置时，工人通过操作控制面板28使得电机26停止工作，然后工人把管道放置在第一挤压板5上，然后工人通过操作控制面板28使得电机26工作，电机26的输出轴带着主动轮25反向转动，主动轮25通过皮带24带着从动轮23反向转动，从动轮23带着转轴20反向转动，转轴20带着收线盘21反向转动，使得牵引绳22展开，连接板9在自身重力的作用下，使得连接板9带着第二固定板6向下运动，使得第二固定板6通过第二弹簧72带着第二挤压板8向下运动，当第二固定板6和第一固定板3搭接时，工人通过操作控制面板28使得电机26停止工作，然后工人通过第二固定杆15，使得连接杆14带着卡杆13依次穿过通孔10和第一凹槽11，当卡杆13运动到对应的第二凹槽12的位置时，工人转动第二固定杆15，使得连接杆14分别带着卡杆13旋转九十度，使得卡杆13分别卡接在第二凹槽12内。

综上可得，1、该矿井井下管道安装吊件，通过电机26、主动轮25、皮带24、从动轮23、转轴20、轴承19、收线盘21、牵引绳22、连接板9、第二固定板6、卡杆13、连接杆14、第二固定杆15、通孔10、第一凹槽11和第二凹槽12的共同作用，电机26的输出轴带着主动轮25反向转动，转轴20带着收线盘21反向转动，使得牵引绳22展开，连接板9在自身重力的作用下，使得第二固定板6和第一固定板3搭接，工人使得连接杆14带着卡杆13依次穿过通孔10和第一凹槽11，使得卡杆13分别卡接在第二凹槽12内，从而实现了管道的固定，且本实用新型结构简单易于拆卸，给工人更换管道带来极大的方便。

2、该矿井井下管道安装吊件，通过设置第一弹簧42和第二弹簧72，使得在管道震动时，使得第一挤压板5通过第一弹簧42向下挤压第一固定板3，第二挤压板8通过第二弹簧72向上挤压第二固定板6，使得第一弹簧42带着第一挤压板5向上运动，第二弹簧72带着第二挤压板8向下运动，以此往复，从而实现了管道的固定，降低了管道因震动而损坏情况发生的概率，保障了管道的使用寿命。

3、该矿井井下管道安装吊件，通过设置滑槽17和滑块16，使得连接板9的上下运动更加平稳，从而使得第二固定板6的上下运动更加平稳，防止了第二固定板6的转动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。