本实用新型涉及五金制品领域，特别是涉及高稳定性手拧螺钉。
背景技术：
螺钉，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是最常见的紧固件，广泛应用于各行各业。一般包括螺钉头部和螺杆，且多为金属材质制成。
在木制品中，螺钉一般包括螺杆、头部和紧固部，螺杆连接于头部，紧固部开设于头部内。但现有技术的螺钉存在如下不足之处。一方面，必须采用紧固工具带动螺钉以将螺钉旋入工件内，使用不方便，第二方面，机械强度有待加强，当用紧固工具带动螺钉旋入或旋出过程中，由于紧固工具对头部作用力而产生对螺杆的应力，容易造成螺杆断裂，进一步造成使用不方便。第三方面，工件剧烈运动时，如电动工具中，螺钉随着工件剧烈震动，与工件存在相对运动，对工件产生摩擦力，螺钉在摩擦力存在的情况下易发生滑动，从而导致螺钉松动，不能稳定的与工件连
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种可直接用手安装或拆卸、使用方便、机械强度高、不易断裂、能与工件稳定连接的高稳定性手拧螺钉。
本实用新型所采用的技术方案是：高稳定性手拧螺钉，包括螺杆，连接于螺杆一端的头部，设置于头部外部的塑胶手拧件，连接于螺杆背离头部一端的梯形台；所述塑胶手拧件包括用以容纳头部的T形槽，设置于中央且连通于T形槽的圆形空腔，环形阵列于圆形空腔周围的四个呈四边形的第一凹槽，设置于相邻两个第一凹槽之间的呈椭圆形的第二凹槽，所述圆形空腔的深度大于第二凹槽的深度，第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度；所述塑胶手拧件从内到外依次包括防水加强层、塑胶弹性层和耐磨防滑层；所述螺杆外表面靠近塑胶手拧件的一端设有压花环，靠近梯形台的一端开设有螺纹；所述螺纹包括沿螺杆轴线方向分布的带螺旋槽的纵向螺纹和沿螺杆圆周方向分布的呈螺旋状的横向螺纹；所述压花环呈圆环状，内表面呈光滑曲面状且与螺杆外表面连接，压花环外表面平行开设有若干个V形槽，所述V形槽的夹角为45°-75°，深度为0.2mm-1mm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述V形槽的夹角为60°，深度为0.5mm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述横向螺纹将带螺旋槽的纵向螺纹分割成若干个容屑槽。
对上述技术方案的进一步改进为，所述螺杆、梯形台和头部一体成型，从内到外均包括不锈钢本体、经强化热处理成型于不锈钢本体表面的硬化层、电镀于硬化层表面的电镀层。
本实用新型的有益效果为：
1、一方面，本实用新型在头部外部套设有塑胶手拧件，使用时，直接用手挤压塑胶手拧件，从而将作用力传递至头部和螺杆，以将螺钉旋入或旋出，不需额外使用对应的紧固工具，使用方便。第二方面，塑胶手拧件包括用以容纳头部的T形槽，设置于中央且连通于T形槽的圆形空腔，环形阵列于圆形空腔周围的四个呈四边形的第一凹槽，设置于相邻两个第一凹槽之间的呈椭圆形的第二凹槽，头部安装于T形槽内，圆形空腔、第一凹槽和第二凹槽的设置，使得用户更便于挤压塑胶手拧件，塑胶手拧件易于发生形变，从而将作用力传递至头部和螺杆，分散手部对塑胶手拧件的作用力，使得塑胶手拧件受力均匀，从而稳定的将螺钉旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第三方面，所述圆形空腔的深度大于第二凹槽的深度，第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度，使得手部对塑胶手拧件的作用力能更快更稳定的传递到头部，再传递到螺杆，以带动螺杆旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第四方面，塑胶手拧件从内到外依次包括防水加强层、塑胶弹性层和耐磨防滑层，耐磨防滑层的设置，防止手部在拧螺钉时打滑，使得用户需较小的力即可将螺钉旋入或旋出，防水加强层的设置，一来增加了塑胶手拧件的机械强度，二来防止水分渗入螺钉内部而造成螺钉腐蚀生锈而不便于旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第五方面，螺杆部分设有压花环，且压花环上开设有V形槽，增加了螺杆与工件之间的摩擦力，防止螺杆滑动，从而保证螺杆与工件的稳定连接，防止螺钉松动。第六方面，螺纹包括沿螺杆轴线方向分布的带螺旋槽的纵向螺纹和沿螺杆圆周方向分布的呈螺旋状的横向螺纹，横向螺纹将带螺旋槽的纵向螺纹分割成若干个容屑槽，增加了容屑空间，减小了碎屑带来的螺钉和工件之间相互挤压的力，使螺钉更容易攻入工件内部，提高攻入速度，增加接触面积，增强螺钉与工件的结合力度，进一步增强了螺钉与工件连接的稳定性。
2、V形槽的夹角为60°，深度为0.5mm，加工容易，且防松动效果好，进一步增强了螺钉与工件连接的稳定性。
3、螺杆、梯形台和头部一体成型，加工工艺简单，螺钉从内到外均包括不锈钢本体、经强化热处理成型于不锈钢本体表面的硬化层、电镀于硬化层表面的电镀层。螺钉设有硬化层，加大了螺钉的机械强度，防止螺钉在使用过程中断裂，表面电镀有电镀层，防止螺钉生锈腐蚀，使得螺钉更易旋入或旋出，进一步提高了螺钉使用的便利性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压花环的结构示意图；
图3为本实用新型的塑胶手拧件的结构示意图；
图4为本实用新型的塑胶手拧件的横截面示意图；
图5为本实用新型的螺杆的横截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-5所示，分别为本实用新型的结构示意图、压花环的结构示意图、塑胶手拧件的结构示意图、塑胶手拧件的横截面示意图和螺杆的横截面示意图。
高稳定性手拧螺钉100，包括螺杆110，连接于螺杆110一端的头部120，设置于头部120外部的塑胶手拧件140，连接于螺杆110背离头部120一端的梯形台130；所述塑胶手拧件140包括用以容纳头部120的T形槽141，设置于中央且连通于T形槽141的圆形空腔142，环形阵列于圆形空腔142周围的四个呈四边形的第一凹槽143，设置于相邻两个第一凹槽143之间的呈椭圆形的第二凹槽144，所述圆形空腔142的深度大于第二凹槽144的深度，第二凹槽144的深度大于第一凹槽143的深度；所述塑胶手拧件140从内到外依次包括防水加强层140a、塑胶弹性层140b和耐磨防滑层140c；所述螺杆110外表面靠近塑胶手拧件140的一端设有压花环150，靠近梯形台130的一端开设有螺纹；所述螺纹包括沿螺杆110轴线方向分布的带螺旋槽的纵向螺纹160和沿螺杆110圆周方向分布的呈螺旋状的横向螺纹170；所述压花环150呈圆环状，内表面呈光滑曲面状且与螺杆110外表面连接，压花环150外表面平行开设有若干个V形槽151，所述V形槽151的夹角为45°-75°，深度为0.2mm-1mm。
V形槽151的夹角为60°，深度为0.5mm，加工容易，且防松动效果好，进一步增强了螺钉100与工件连接的稳定性。
螺杆110、梯形台130和头部120一体成型，加工工艺简单，螺钉100从内到外均包括不锈钢本体110a、经强化热处理成型于不锈钢本体110a表面的硬化层110b、电镀于硬化层110b表面的电镀层110c。螺钉100设有硬化层110b，加大了螺钉100的机械强度，防止螺钉100在使用过程中断裂，表面电镀有电镀层110c，防止螺钉100生锈腐蚀，使得螺钉100更易旋入或旋出，进一步提高了螺钉100使用的便利性和稳定性。
一方面，本实用新型在头部120外部套设有塑胶手拧件140，使用时，直接用手挤压塑胶手拧件140，从而将作用力传递至头部120和螺杆110，以将螺钉100旋入或旋出，不需额外使用对应的紧固工具，使用方便。第二方面，塑胶手拧件140包括用以容纳头部120的T形槽141，设置于中央且连通于T形槽141的圆形空腔142，环形阵列于圆形空腔142周围的四个呈四边形的第一凹槽143，设置于相邻两个第一凹槽143之间的呈椭圆形的第二凹槽144，头部120安装于T形槽141内，圆形空腔142、第一凹槽143和第二凹槽144的设置，使得用户更便于挤压塑胶手拧件140，塑胶手拧件140易于发生形变，从而将作用力传递至头部120和螺杆110，分散手部对塑胶手拧件140的作用力，使得塑胶手拧件140受力均匀，从而稳定的将螺钉100旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第三方面，所述圆形空腔142的深度大于第二凹槽144的深度，第二凹槽144的深度大于第一凹槽143的深度，使得手部对塑胶手拧件140的作用力能更快更稳定的传递到头部120，再传递到螺杆110，以带动螺杆110旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第四方面，塑胶手拧件140从内到外依次包括防水加强层140a、塑胶弹性层140b和耐磨防滑层140c，耐磨防滑层140c的设置，防止手部在拧螺钉100时打滑，使得用户需较小的力即可将螺钉100旋入或旋出，防水加强层140a的设置，一来增加了塑胶手拧件140的机械强度，二来防止水分渗入螺钉100内部而造成螺钉100腐蚀生锈而不便于旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第五方面，螺杆110部分设有压花环150，且压花环150上开设有V形槽151，增加了螺杆110与工件之间的摩擦力，防止螺杆110滑动，从而保证螺杆110与工件的稳定连接，防止螺钉100松动。第六方面，螺纹包括沿螺杆110轴线方向分布的带螺旋槽的纵向螺纹160和沿螺杆110圆周方向分布的呈螺旋状的横向螺纹170，横向螺纹170将带螺旋槽的纵向螺纹160分割成若干个容屑槽，增加了容屑空间，减小了碎屑带来的螺钉100和工件之间相互挤压的力，使螺钉100更容易攻入工件内部，提高攻入速度，增加接触面积，增强螺钉100与工件的结合力度，进一步增强了螺钉100与工件连接的稳定性。
本实用新型的螺钉100的制造工艺为：
首先，取不锈钢型材一体成型螺杆110、头部120和梯形台130，再在螺杆110表面套设压花环150和攻牙形成纵向螺纹160和横向螺纹170，再对螺钉100进行硬化处理得到硬化层110b，对硬化后的螺钉100进行电镀形成电镀层110c，最后在头部120套设塑胶手拧件140以得到本实用新型高稳定性手拧螺钉100。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。