本实用新型涉及LED显示屏领域，特别涉及一种锁具及LED显示屏。
背景技术：
在现有技术中，弧形LED显示屏是把框架制成弧形，之后再在框架上安装LED显示单元，从而制成具有弧度的LED显示屏，但是这样的制作方式具有缺陷，其弧度是固定的，不能根据用户的需求而调节弧度。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型提出一种锁具及LED显示屏，根据角度调节件中的不同角度调节块置于开口框的开口处，套筒一端与角度调节件中的一个角度调节块的外侧壁抵接，第一锁体与第二锁体锁紧，将两个LED显示屏单元拼接成不同弧形的LED显示屏，旨在解决现有的LED显示屏的弧度是固定的，不能根据用户的需求而调节弧度的问题。
本实用新型提出的技术方案是：
一种锁具，包括第一锁体和第二锁体，所述第一锁体包括开口框、转轴和角度调节件，所述角度调节件包括多个角度调节块，每一个角度调节块设有锁孔，所述转轴穿过所述开口框两侧，所述转轴的两端转动设于所述开口框两侧，所述角度调节件套设于所述转轴上，并置于所述开口框中，所述角度调节件中的一个角度调节块置于所述开口框的开口处，所述转轴转动带动所述角度调节件转动以更换所述多个角度调节块中的一个角度调节块置于所述开口框的开口处，所述第二锁体包括固定座、套筒和锁杆，所述套筒套设于所述固定座，所述锁杆与所述套筒螺纹连接，所述套筒一端与所述角度调节件中的一个角度调节块的外侧壁抵接，所述锁杆一端伸入所述锁孔进行锁紧。
进一步地，所述多个角度调节块中每一个角度调节块具有不同倾斜度的斜面。
进一步地，所述多个角度调节块中每一个角度调节块为一中空框，所述中空框的外框壁为斜面，且在所述中空框的外框壁开设所述锁孔。
进一步地，所述中空框的外框壁设有凹槽，所述凹槽的底壁与所述中空框的外框壁的倾斜度相同，所述锁孔设于所述凹槽的底壁中。
进一步地，所述第一锁体包括转钮，所述转钮与所述转轴一端连接，且位于所述开口框的后侧。
进一步地，所述锁杆的头端设有锁头，所述锁杆转动使所述锁头伸入所述锁孔，所述锁头错位卡住所述锁孔。
进一步地，所述锁杆的尾端设有卡块，所述第二锁体还包括手柄，所述手柄包括连接端，所述连接端设有与所述卡块相配合的卡槽。
进一步地，所述连接端具有第一容腔，所述卡槽设于所述第一容腔的底壁，所述套筒的尾端置于所述第一容腔中，其周向面设有第一轮齿，所述第一容腔的底壁设有第一转轴，所述手柄还包括限位臂和弹簧，所述限位臂套设于所述第一转轴上，其一端设有第二轮齿，另一端折弯形成挡部，所述弹簧置于所述第一容腔内，一端与所述挡部相抵接，另一端与所述第一容腔的侧腔壁相抵接，所述弹簧的弹性力使所述第二轮齿与所述第一轮齿相啮合，限制所述锁杆在解锁方向的转动。
进一步地，所述第一容腔的侧腔壁设有限位块，所述限位块置于所述第一轮齿的始侧与所述第一轮齿的末侧之间，所述限位块与所述第一轮齿的始侧或所述第一轮齿的末侧抵挡，限制所述手柄在所述第一轮齿的始侧与第一轮齿的末侧之间转动。
本实用新型还提供一种LED显示屏，包括第一LED显示屏单元和第二LED显示屏单元，所述第一LED显示屏单元的右侧壁为内斜面，所述第二LED显示屏单元的左侧壁为内斜面，所述LED显示屏还包括锁具，所述锁具包括第一锁体和第二锁体，所述第一锁体包括开口框、转轴和角度调节件，所述开口框设于所述第一LED显示屏的右侧壁，所述角度调节件包括多个角度调节块，每一个角度调节块设有锁孔，所述转轴穿过所述开口框两侧，所述转轴的两端转动设于所述开口框两侧，所述角度调节件套设于所述转轴上，并置于所述开口框中，所述角度调节件中的一个角度调节块置于所述开口框的开口处，所述转轴转动带动所述角度调节件转动以更换所述多个角度调节块中的一个角度调节块置于所述开口框的开口处，所述第二锁体包括固定座、套筒和锁杆，所述固定座设于所述第二LED显示屏的左侧壁，所述套筒套设于所述固定座，所述锁杆与所述套筒螺纹连接，所述套筒一端与所述角度调节件中的一个角度调节块的外侧壁抵接，所述锁杆一端伸入所述锁孔进行锁紧，所述第二LED显示屏的左侧壁的前端与所述第一LED显示屏的右侧壁的前端相抵接。
根据上述的技术方案，本实用新型有益效果：锁具包括第一锁体和第二锁体，根据角度调节件中的不同角度调节块置于开口框的开口处，套筒一端与角度调节件中的一个角度调节块的外侧壁抵接，第一锁体与第二锁体锁紧，将两个LED显示屏单元拼接成不同弧形的LED显示屏，旨在解决现有的LED显示屏的弧度是固定的，不能根据用户的需求而调节弧度的问题。
附图说明
图1是应用本实用新型实施例提供的锁具的立体图；
图2是应用本实用新型实施例提供的第一锁体的分解图；
图3是应用本实用新型实施例提供的框盖板的另一方向的立体图；
图4是应用本实用新型实施例提供的第二锁体的分解图；
图5是应用本实用新型实施例提供的LED显示屏的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提出一种锁具1，锁具1包括第一锁体11和第二锁体12。
如图2所示，第一锁体11包括开口框111、转轴112和角度调节件113。
角度调节件113包括多个角度调节块1131和转筒1132，多个角度调节块1131设于转筒1132的周向面，且环绕转筒11321分布，每一个角度调节块1131设有锁孔11311。
转轴112穿过开口框111两侧，转轴112的两端转动设于开口框111两侧，角度调节件113套设于转轴112上，并置于开口框111中。转筒1132套于转轴112上，角度调节件113与转轴112径向固定连接。
角度调节件113中的一个角度调节块1131置于开口框111的开口处，转轴112转动带动角度调节件113转动以更换多个角度调节块1131中的一个角度调节块1131置于开口框111的开口处。一个角度调节块1131置于开口框111的开口处，转轴112转动带动角度调节件113转动，角度调节件113转动使正处于开口框111的开口处的一个角度调节块1131转换成另一个角度调节块1131置于开口框111的开口处。
如图4所示，第二锁体12包括固定座121、套筒123和锁杆122。
套筒123套设于固定座121，锁杆122与套筒123螺纹连接，套筒123一端与角度调节件113中的一个角度调节块1131的外侧壁抵接，锁杆122一端穿过固定座121伸入锁孔11311锁紧。
角度调节块1131用于调节两个LED显示屏单元之间的角度，以使两个LED显示屏单元拼接后组成不同的弧度。
第一锁体11与第二锁体12分别设于两个LED显示屏单元一侧壁，第一锁体11与第二锁体12锁紧，两个LED显示屏单元前端一侧抵接，套筒123一端与角度调节件113中的一个角度调节块1131的外侧壁抵接，两个LED显示屏单元之间根据角度调节块1131形成夹角，以拼接成弧形LED显示屏。在第一锁体11与第二锁体12锁紧之前，由于转轴112转动使不同的角度调节块1131置于开口框111的开口处，两个LED显示屏单元之间根据不同角度调节块1131形成不同的夹角，以拼接成不同弧度的弧形LED显示屏。
锁具1根据角度调节件113中的不同角度调节块1131置于开口框111的开口处，套筒123一端与角度调节件113中的一个角度调节块1131的外侧壁抵接，第一锁体11与第二锁体12锁紧，将两个LED显示屏单元拼接成不同弧形LED显示屏，旨在解决现有的LED显示屏的弧度是固定的，不能根据用户的需求而调节弧度的问题。
如图2所示，在本实施例中，开口框111包括一框体1111和盖设于框体1111上的框盖板1112。
在本实施例中，多个角度调节块1131中每一个角度调节块1131具有不同的倾斜度的斜面。
具体地，多个角度调节块1131的数量为5个，5个角度调节块1131的斜面倾斜度分别为0°、5°、-5°、10°、-10°。
在本实施例中，多个角度调节块1131中每一个角度调节块1131为一中空框，中空框的外框壁为斜面，且在中空框的外框壁开设锁孔11311，锁孔11311与中空框的框腔连通。
在本实施例中，第一锁体11还包括转钮114，转钮114与转轴112一端连接，且位于开口框111的后侧。用户通过扭转转钮114，使转轴112转动，以使角度调节件113转动以更换多个角度调节块1131中的一个角度调节块1131置于开口框111的开口处。
进一步地，在开口框111后侧壁上设有角度标记，在角度调节块1131置于开口框111的开口处时，转钮114一侧指向角度标记，角度标记的数值与角度调节块1131的斜面倾斜度相同。
如图2和图3所示，在角度调节件113的前侧壁上设有波珠螺丝1133，在开口框111前侧壁的内侧设有滑动导轨1113和多个定位凹槽1114，多个定位凹槽1114设于滑动导轨1113上，转轴112转动使波珠螺丝1133在滑动导轨1113滑动，在多个角度调节块1131中的一个角度调节块1131置于开口框111的开口处时，波珠螺丝1133卡入多个定位凹槽1114中的一个定位凹槽1114。
在本实施例中，中空框的外框壁设有凹槽1134，凹槽1134的底壁与中空框的外框壁的倾斜度相同，锁孔11311设于凹槽1134的底壁中。凹槽1134用于与套筒123一端配合，套筒123伸入凹槽1134中与凹槽1134的底壁相抵接。
如图4所示，锁杆122的头端设有锁头1221，锁杆122转动使锁头1221伸入锁孔11311，锁头1221错位卡住锁孔11311。
锁杆122与套筒123螺纹连接，锁杆122转动使锁杆122的头端伸入锁孔11311，锁头1221错位卡住锁孔11311，此时，锁头1221不能从锁孔11311中取出，从而锁杆122与锁孔11311实现轴向锁紧。
进一步地，锁孔11311与中空框的框腔连通，锁头1221通过锁孔11311伸入中空框的框腔，之后再错位卡住锁孔11311。
在本实施例中，锁杆122的尾端设有卡块1222，第二锁体12还包括手柄124，手柄124包括连接端1241，连接端1241设有与卡块1222相配合的卡槽12221。卡块1222与卡槽12221插接，用户通过抓握手柄124转动锁杆122。
在本实施例中，连接端1241具有第一容腔12411，卡槽12221设于第一容腔12411的底壁，套筒123的尾端置于第一容腔12411中，套筒123周向面设有第一轮齿1231，第一容腔12411的底壁设有第一转轴124111，手柄124还包括限位臂1242和弹簧1243，限位臂1242套设于第一转轴124111上，限位臂1242一端设有第二轮齿12421，另一端折弯形成挡部12422，弹簧1243置于第一容腔12411内，弹簧1243一端与挡部12422相抵接，另一端与第一容腔12411的侧腔壁相抵接，弹簧1243的弹性力使第二轮齿12421与第一轮齿1231相啮合，限制锁杆122在解锁方向的转动。用户按压挡部12422使限位臂1242在第一转轴124111上转动，以使第二轮齿12421离开第一轮齿1231，不再啮合，解除锁杆122在解锁方向的转动限制。用户松开按压挡部12422的按压力，在弹簧1243的弹簧力作用下，限位臂1242在第一转轴124111上转动，以使第二轮齿12421与第一轮齿1231啮合，限制锁杆122在解锁方向的转动。
在本实施例中，挡部12422向外延伸，伸出第一容腔12411外。
在本实施例中，手柄124还包括容腔盖板125，容腔盖板125盖设于第一容腔12411上。
在本实施例中，第一容腔12411的侧腔壁设有限位块124112，限位块124112置于第一轮齿1231的始侧与第一轮齿1231的末侧之间，限位块124112与第一轮齿1231的始侧或第一轮齿1231的末侧抵挡，限制手柄124在第一轮齿1231的始侧与第一轮齿1231的末侧之间转动。
如图5所示，本实用新型实施例还提出一种LED显示屏2，包括第一LED显示屏单元21和第二LED显示屏单元22，第一LED显示屏单元21的右侧壁为内斜面，第二LED显示屏单元22的左侧壁为内斜面，LED显示屏2还包括上述的锁具1，锁具1包括第一锁体11和第二锁体12，第一锁体11包括开口框111、转轴112和角度调节件113，开口框111设于第一LED显示屏单元21的右侧壁，角度调节件113包括多个角度调节块1131，每一个角度调节块1131设有锁孔11311，转轴112穿过开口框111两侧，转轴112的两端转动设于开口框111两侧，角度调节件113套设于转轴112上，并置于开口框111中，角度调节件113中的一个角度调节块1131置于开口框111的开口处，转轴112转动带动角度调节件113转动以更换多个角度调节块1131中的一个角度调节块1131置于开口框111的开口处，第二锁体12包括固定座121、套筒123和锁杆122，固定座121设于第二LED显示屏单元22的左侧壁，套筒123套设于固定座121，锁杆122与套筒123螺纹连接，套筒123一端与角度调节件113中的一个角度调节块的外侧壁抵接，锁杆122一端伸入锁孔11311进行锁紧，第二LED显示屏单元22的左侧壁的前端与第一LED显示屏单元21的右侧壁的前端相抵接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。