本实用新型具体涉及一种减震固定器。
背景技术：
目前市场上机电设备的减震件多数由橡塑类减震件组合螺栓而成，需要通过螺栓两端作用力紧固在橡塑垫上，实施减震静噪作用。在实际使用过程中，橡塑垫的减震效果不佳并且容易产生噪声，在一定程度上困扰用户。另外，在安装时减震件容易遮挡螺母，造成安装不便等缺点，本实用新型针对现有的减震件进一步改进，实施减震效果好并且快速安装等优点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能抵消机电设备工作时产生震动，起到减震无噪效果和快速安装的减震固定器。
本实用新型描述的一种减震固定器，包括减震件，减震件上设有安装孔，减震件的底面处设有定位槽，安装孔还设有与安装孔相连通的通槽，减震件分别设有竖杆和横杆，竖杆一端穿过安装孔并且与横杆相连接，竖杆的另一端依次连接有螺母和阻挡件。
具体进一步，所述阻挡件固定在减震件上或者阻挡件与减震件呈非接触。
具体进一步，所述横杆与竖杆相焊接或者横杆与竖杆是一体而成。
具体进一步，所述横杆的下端部设有夹持口，竖杆置于夹持口内。
具体进一步，所述竖杆螺接于横杆的下端部处。
具体进一步，所述定位槽的大小与横杆的大小相适配。
具体进一步，所述阻挡件呈圆形或方状，阻挡件的大小大于安装孔的孔径。
具体进一步，所述通槽与定位槽之间有一定夹角，夹角为10至90度。
具体进一步，所述减震件设有空腔，空腔与定位槽不相连通。
本实用新型的有益效果是：本结构采用减震件实施减震无噪的作用，并且通过竖杆将减震件快速扣置，避免减震件遮挡螺母，起到简化安装工序和快速安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的减震件结构示意图。
图3是本实用新型的减震件另一个角度结构示意图。
以下附图的图标说明：
减震件1；安装孔101；通槽102；定位槽103；空腔104；竖杆2；横杆201；螺母3；阻挡件4。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，本实用新型描述的一种减震固定器，包括减震件1，减震件1上设有安装孔101，减震件1的底面处设有定位槽103，安装孔101还设有与安装孔101相连通的通槽102，减震件1分别设有竖杆2和横杆201，竖杆2一端穿过安装孔101并且与横杆201相连接，竖杆2的另一端依次连接有螺母3和阻挡件4。本结构采用减震件1实施减震无噪的作用，并且通过竖杆2将减震件1快速扣置，避免减震件1遮挡螺母，起到简化安装工序和快速安装。
本实用新型还公开了，具体进一步，所述阻挡件4固定在减震件1上或者阻挡件4与减震件1呈非接触。其中横杆201与竖杆2之间采用以下方式实现相连接：第一实施例，所述横杆201与竖杆2相焊接。第二实施例，横杆201与竖杆2是一体而成。第三实施例，所述横杆201的下端部设有夹持口，竖杆2置于夹持口内。第四实施例，所述竖杆2螺接于横杆201的下端部处，起到快速安装的作用。
本实用新型还公开了，所述定位槽103的大小与横杆201的大小相适配，方便横杆201固定在定位槽103内。另外，所述阻挡件4呈圆形或方状，阻挡件4的大小大于安装孔101的孔径，起到牢固连接的作用。再者，所述通槽102与定位槽103之间有一定夹角a，夹角a为10至90度，避免降低减震件1的整体刚性。所述减震件1设有空腔104，空腔104与定位槽103不相连通。
上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。