一种用于酸碱管道的防护罩的制作方法

文档序号:15310635发布日期:2018-08-31 21:44阅读:543来源:国知局

本专利涉及管道防喷溅领域,具体的说,涉及一种用于酸碱管道的防护罩。



背景技术:

工业盐酸/烧碱罐槽车装卸口与酸/碱泵进药管道之间的连接,一般为硬管与软管之间的连接,如金属管道和PVC软管之间的连接,由于酸/碱流量的变化,或硬软管之间频繁的拆接,容易导致酸/碱管道之间的连接口出现泄漏或喷溅等现象,严重时,当酸/碱流量过大时,连接口喷溅的酸/碱液体压力较大,甚至会沿垂直于酸/碱管道方向喷溅而出,极易造成附近的操作人员被酸/碱液体灼伤,或腐蚀重要设备。

现有的申请号为2015207418263、专利名称为“管道泄漏防护装置”,公开了包括第一罩体和第二罩体,该第一罩体和第二罩体用于罩设在管道衔接件的上下侧并且形成用于包裹管道衔接件的密闭空间,该第一罩体的罩口两侧均设有第一卡口,第二罩体的罩口两侧均设有第二卡口,该第一罩体和该第二罩体相互靠近的一端相互密闭配合;第一连接部和第二连接部通过一锁紧组件锁紧;该第二罩体的远离第一罩体的一侧还设有导流嘴,该导流嘴的一端连通于该密闭空间、另一端连接于一收集器。本实用新型能够有效阻止管道流体泄漏时发生的喷溅,防止直接对人体造成伤害及对设备造成损坏;另外,导流嘴可对泄漏的流体进行收集,更加节约与环保。

但上述专利的技术方案需要管道接口处离地面有一定高度,才能让位于管道衔接件下侧的第二罩体穿过,包裹住管道衔接件,并与第一罩体锁紧,从而达到防止管道流体泄漏时发生喷溅的目的。



技术实现要素:

为解决上述问题,本专利提出一种用于酸碱管道的防护罩,无需管道底部与地面留有一定高度,也能实现防止酸/碱管道之间的连接口出现泄漏或喷溅等现象。

一种用于酸碱管道的防护罩,用于酸/碱管道的连接口处,所述防护罩为一面开口的腔体,所述腔体包括分别设在腔体开口两侧的侧面,所述侧面为开口朝向腔体开口的槽形结构,所述槽形结构的开口处设有可伸缩的挡板。

当工业盐酸/烧碱罐槽车装卸口需要与酸/碱泵进药管道接通时,操作人员在完成相应的对接工作后,可使用本专利技术方案提供的防护罩,将槽形结构垂直酸/碱管道的连接口处,向下放置,此时,防护罩的腔体开口与地面工作台贴合,酸/碱管道的连接口完全被防护罩笼罩,若在灌输酸/碱溶液的过程中,酸/碱管道的连接口处发生泄露或喷溅,酸/碱溶液可以被遮挡在防护罩的腔体内,从而避免附近的操作人员被酸/碱液体灼伤,或腐蚀重要设备。

当开口尺寸过高或酸/碱管道相对于槽形结构的顶部过低时,此时会有部分酸/碱液体从管道和槽形结构的开口之间喷出,因此,在其开口处设有可伸缩的挡板,将挡板向着管道拉伸,遮挡开口处与管道之间的空隙,阻止部分酸/碱液体从空隙处喷出,进一步防止操作人员被酸/碱液体灼伤,或腐蚀重要设备。

在使用本专利提供的防护罩过程中,操作人员只需自上而下的放对防护罩位置即可,可以随取随用,不需要从酸/碱泵进药管道底部穿过,特别适用于酸/碱泵进药管道与地面或工作台较为贴合的地方,使用方便,不受安装环境的限制,尤其适用于硬质管道与软质管道的连接处,及软质管道与软质管道的连接处,适用性高。

进一步地,所述防护罩由透明的有机玻璃材料制成,一方面有机玻璃可以防止酸碱的腐蚀;另一方面透明材料可以实时对酸/碱管道连接处情况的观察,一旦发生严重的泄露事故,可以及时处理,相比较其他监测是否泄露的装置,更直观简单。

进一步地,所述腔体的上表面设有提手,便于操作人员拿起或放下防护罩,且避免操作人员与防护罩本体直接接触,从而避免操作人员与残留在防护罩边缘的酸/碱液体接触,降低被腐蚀的几率,进一步保证操作人员的安全性;也可以在所述腔体两侧的侧面上设有提手,当防护罩过大时,采用两手提起的方式,更省力,也更安全。

进一步地,所述两侧的侧面上均设有用于夹紧酸/碱管道的夹持部,所述夹持部为“Ω”形或波浪形,且为棒状或片状结构;当夹持部为“Ω”形时,其凸出部分卡在酸碱管道上;当夹持部为波浪形时,其朝向槽形结构一侧的相邻两波峰之间的凹形可以容纳酸碱管道;优选的,所述夹持部采用耐酸碱的柔性材料制成,如PTFE或PPS塑料,可将夹持部4贴合在侧面的上部,当防护罩放置在酸/碱管道的连接口时,夹持部4或卡在酸/碱管道处,或将酸/碱管道包裹牵扯住,避免防护罩由于喷射压力过大而移动,增强本技术方案的防喷溅的效果。

进一步地,所述槽形结构为U形槽,其U形槽开口宽度B1为80至150mm,高度H1为300至500mm。

进一步地,所述侧面的高度H满足如下要求:0.5≤H1/H≤0.8。

进一步地,所述腔体长度L为400至800mm。

本技术方案中,所述防护罩外形可以为立方体,或围壁为立方体、顶部为拱形的腔体,根据工业常用的管道接口规格[直径Φ≤300mm],设置腔体长度L为400至800mm、腔体高度为600至1000mm即可满足防护罩的保护功能;从制作简单出发,设计腔体侧面与腔体等高,因此侧面的高度H满足如下要求:600mm≤H≤1000mm;由于防护罩材质为透明的有机玻璃材料,具有一定的自重,因此,在防护罩侧面开设U形槽时,需要考虑其侧面的支撑强度,因此,设置U形槽的高度H1与侧面的高度H满足如下要求:0.5≤H1/H≤0.8,在不影响防护罩使用的同时也可保证其具有足够的支撑强度;酸/碱管道连接口处需要位于U形槽内,因此,U形槽的宽度B1必须大于酸/碱管道连接口直径,按照工业常用标准,设置B1为80至150mm即可满足要求。

与现有技术相比,本专利提供的一种用于酸碱管道的防护罩,具有以下优点:

(1)防护罩不需要从酸/碱泵进药管道底部穿过,特别适用于酸/碱泵进药管道与地面或工作台较为贴合的地方,使用方便,不受安装环境的限制,适用性高;

(2)本技术方案尤其适用于硬质管道与软质管道的连接处,及软质管道与软质管道的连接处,适用性高;

(3)在防护罩上设有提手,避免操作人员与残留在防护罩边缘的酸/碱液体接触,降低被腐蚀的几率;

(4)设置有夹持部,避免防护罩由于喷射压力过大而移动,增强本技术方案的防喷溅的效果;

(5)设有可伸缩的挡板,阻止部分酸/碱液体从侧面开口处与管道之间的空隙喷出,进一步防止操作人员被酸/碱液体灼伤,或腐蚀重要设备。

附图说明

图1为本专利的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1所示,一种用于酸碱管道的防护罩,用于酸/碱管道的连接口处,所述防护罩为一面开口的腔体,所述腔体包括分别设在腔体开口两侧的侧面1,所述侧面1为开口朝向腔体开口的槽形结构2。

所述防护罩由透明的有机玻璃材料制成,一方面有机玻璃可以防止酸碱的腐蚀;另一方面透明材料可以实时对酸/碱管道连接处情况的观察,一旦发生严重的泄露事故,可以及时处理,相比较其他监测是否泄露的装置,更直观简单。

所述腔体的上表面设有提手3,便于操作人员拿起或放下防护罩,且避免操作人员与防护罩本体直接接触,从而避免操作人员与残留在防护罩边缘的酸/碱液体接触,降低被腐蚀的几率,进一步保证操作人员的安全性;也可以在所述腔体两侧的侧面上设有提手3,当防护罩过大时,采用两手提起的方式,更省力,也更安全。

所述两侧的侧面1上均设有用于夹紧酸/碱管道的夹持部4,所述夹持部4为“Ω”形或波浪形,且为棒状或片状结构;当夹持部4为“Ω”形时,其凸出部分卡在酸碱管道上;当夹持部4为波浪形时,其朝向槽形结构2一侧的相邻两波峰之间的凹形可以容纳酸碱管道;优选的,所述夹持部4采用耐酸碱的柔性材料制成,如PTFE或PPS塑料,可将夹持部4贴合在侧面的上部,当防护罩放置在酸/碱管道的连接口时,夹持部4或卡在酸/碱管道处,或将酸/碱管道包裹牵扯住,避免防护罩由于喷射压力过大而移动,增强本技术方案的防喷溅的效果。

所述槽形结构2的开口处设有可伸缩的挡板5,当开口尺寸过高或酸/碱管道相对于槽形结构的顶部过低时,此时会有部分酸/碱液体从管道和槽形结构的开口之间喷出,因此,在其开口处设有可伸缩的挡板5,将挡板5向着管道拉伸,遮挡开口处与管道之间的空隙,阻止部分酸/碱液体从空隙处喷出,进一步防止操作人员被酸/碱液体灼伤,或腐蚀重要设备。

本技术方案中,所述防护罩外形可以为立方体,或围壁为立方体、顶部为拱形的腔体,根据工业常用的管道接口规格,设置腔体长度L为400至800mm、腔体高度为600至1000mm即可满足防护罩的保护功能;从制作简单出发,设计腔体侧面与腔体等高,因此侧面1的高度H满足如下要求:600mm≤H≤1000mm;由于防护罩材质为透明的有机玻璃材料,具有一定的自重,因此,在防护罩侧面开设U形槽时,需要考虑其侧面的支撑强度,因此,设置U形槽的高度H1与侧面1的高度H满足如下要求:0.5≤H1/H≤0.8,在不影响防护罩使用的同时也可保证其具有足够的支撑强度;酸/碱管道连接口处需要位于U形槽内,因此,U形槽的宽度B1必须大于酸/碱管道连接口直径,按照工业常用标准,设置B1为80至150mm即可满足要求。

当工业盐酸/烧碱罐槽车装卸口需要与酸/碱泵进药管道接通时,操作人员在完成相应的对接工作后,可使用本专利技术方案提供的防护罩,将槽形结构2垂直酸/碱管道的连接口处,向下放置,此时,防护罩的腔体开口与地面工作台贴合,酸/碱管道的连接口完全被防护罩笼罩,若在灌输酸/碱溶液的过程中,酸/碱管道的连接口处发生泄露或喷溅,酸/碱溶液可以被遮挡在防护罩的腔体内,从而避免附近的操作人员被酸/碱液体灼伤,或腐蚀重要设备。

在使用本专利提供的防护罩过程中,操作人员只需自上而下的放对防护罩位置即可,可以随取随用,不需要从酸/碱泵进药管道底部穿过,特别适用于酸/碱泵进药管道与地面或工作台较为贴合的地方,使用方便,不受安装环境的限制,尤其适用于硬质管道与软质管道的连接处,及软质管道与软质管道的连接处,适用性高

显然,本专利虽然以上述实施例公开,但并不是对本专利的限定。任何本领域的普通技术人员在不脱离本专利的精神和范围内,在上述说明的基础上都可以做出可能的变化和修改。因此,本专利的保护范围应当以本专利的权利要求书所界定的范围为准。

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