本实用新型主要涉及水利水电施工设备领域，具体是一种水利水电施工紧固处理装置。
背景技术：
水利水电是国民经济和社会发展的基础产业，水利水电工程建设周期长、投资大、协作部门多，受自然资源、地形、地质、水文气象条件的影响很大，因此水利水电工程是牵扯诸多因素的重要工程。水利水电工程往往会铺设或者埋设诸多管道，在恶劣的环境下，管道的耐久度会有所区别，时常会发生管道破损的情况，此时停止管道内的资源供应进行管道更换操作较为繁琐，同时会对普通居民的日常生活和企业的生产造成干扰，造成重大的经济损失。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利水电施工紧固处理装置，它能够快速实现破损管道的修补，节约施工时间，在修补过程中不需要中断管道内输送资源的供应，可以减小对居民日常生活和企业生产的干扰，减小经济损失。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种水利水电施工紧固处理装置，包括弧板和弧形穿条，所述弧板与弧形穿条相对设置，所述弧板内壁上设置密封垫，所述弧板一侧端面上设置第一耳板，所述第一耳板上设置长孔，所述弧板远离第一耳板一端的端面上设置第二耳板，所述第二耳板上设置第一螺纹通孔，所述弧形穿条一端设置卡板，所述卡板与弧形穿条铰接，所述卡板与长孔相适应，所述卡板上方的弧形穿条上设置挡块，所述挡块与卡板相适应，所述弧形穿条远离卡板一端为尖端，所述尖端上设置通槽，所述通槽与水平面平行，所述通槽内设置抓板，所述抓板上设置第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内设置第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与第一螺纹通孔相适应。
所述弧板侧壁上设置第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔设置多个，多个所述第三螺纹通孔内均设置第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与密封垫相适应。
所述密封垫与弧板内壁之间设置硬板，所述硬板与第二紧固螺栓相适应。
所述弧形穿条、长孔和第一螺纹通孔均设置多个，所述长孔和第一螺纹通孔均与弧形穿条一一对应。
所述抓板包括平板，所述第二螺纹通孔位于平板上，所述平板靠近通槽一端垂直设置竖板。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一紧固螺栓对弧板和弧形穿条进行紧固，对管道破损地方进行修补，可以在不停止管道内资源供应的情况下解决管道破损问题，节约施工时间，可以减小对居民日常生活和企业生产的干扰，减小经济损失。
2、本实用新型弧板侧壁上的第二紧固螺栓在第三螺纹通孔内旋紧，可以对密封垫进行挤压，使密封垫紧贴待修补管道，使管道的修补更快速，在不停止管道内资源供应的情况下解决管道破损问题，节约施工时间，减小对居民日常生活和企业生产的干扰，减小经济损失。
3、本实用新型密封垫与弧板内壁之间设置硬板，所述硬板可以将第二紧固螺栓对密封垫的挤压力分散，使密封垫受力更均匀，提高破损管道的修补效果，节约施工时间，减小经济损失。
4、本实用新型弧形穿条、长孔和第一螺纹通孔均设置多个，多个弧形穿条与弧板相配合，可以使本实用新型对破损管道的修补效果更好，从而节约施工时间，减小经济损失。
5、本实用新型抓板的竖板可以卡在通槽内，使第一紧固螺栓对弧板和弧形穿条的紧固效果更好，使本实用新型对破损管道的修补效果更好。
附图说明
附图1是本实用新型使用状态参考图；
附图2是本实用新型弧形穿条局部剖视结构示意图。
附图中所示标号：1、弧板；2、弧形穿条；3、密封垫；4、第一耳板；5、长孔；6、第二耳板；7、第一螺纹通孔；8、卡板；9、挡块；10、尖端；11、通槽；12、抓板；13、第二螺纹通孔；14、第一紧固螺栓；15、第三螺纹通孔；16、第二紧固螺栓；17、硬板；18、平板；19、竖板；20、破损管道。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示，本实用新型所述一种水利水电施工紧固处理装置，包括弧板1和弧形穿条2，所述弧板1与弧形穿条2相对设置，所述弧板和弧形穿条的内轮廓与管道外壁相配合，所述弧板1内壁上设置密封垫3，所述密封垫紧贴管道外壁，对管道的破损口进行密封。所述弧板1一侧端面上设置第一耳板4，所述第一耳板4上设置长孔5，所述弧板1远离第一耳板4一端的端面上设置第二耳板6，所述第二耳板6上设置第一螺纹通孔7，所述弧形穿条2一端设置卡板8，所述卡板8与弧形穿条2铰接，所述卡板8与长孔5相适应，所述卡板8上方的弧形穿条2上设置挡块9，所述挡块9可以与卡板8接触，所述弧形穿条2远离卡板8一端为尖端10，所述尖端可以使弧形穿条更容易穿过管道底部的泥土，所述尖端10上设置通槽11，所述通槽11与水平面平行，所述通槽11内设置抓板12，所述抓板可以卡在通槽内，所述抓板12上设置第二螺纹通孔13，所述第二螺纹通孔13内设置第一紧固螺栓14，所述第一紧固螺栓14与第一螺纹通孔7配合，对弧板和弧形穿条进行紧固，对管道破损地方进行修补，可以在不停止管道内资源供应的情况下解决管道破损问题，节约施工时间，可以减小对居民日常生活和企业生产的干扰，减小经济损失。
为了使管道的修补更快速，所述弧板1侧壁上设置第三螺纹通孔15，所述第三螺纹通孔15设置多个，多个所述第三螺纹通孔15内均设置第二紧固螺栓16，所述第二紧固螺栓16与密封垫3相接触，所述第二紧固螺栓在第三螺纹通孔内旋紧，可以对密封垫进行挤压，使密封垫紧贴待修补管道，使管道的修补更快速，在不停止管道内资源供应的情况下解决管道破损问题，节约施工时间，减小对居民日常生活和企业生产的干扰，减小经济损失。
为了提高破损管道的修补效果，所述密封垫3与弧板1内壁之间设置硬板17，所述硬板17与第二紧固螺栓16相接触，可以将第二紧固螺栓对密封垫的挤压力分散，使密封垫受力更均匀，提高破损管道的修补效果，节约施工时间，减小经济损失。
为了节约施工时间，减小经济损失，所述弧形穿条2、长孔5和第一螺纹通孔7均设置多个，所述长孔5和第一螺纹通孔7均与弧形穿条2一一对应，多个所述弧形穿条与弧板相配合，紧固效果更好，可以使本实用新型对破损管道的修补效果更好，从而节约施工时间，减小经济损失。
进一步的，所述抓板12包括平板18，所述第二螺纹通孔13位于平板18上，所述平板18靠近通槽11一端垂直设置竖板19，所述竖板可以卡在通槽内，使第一紧固螺栓对弧板和弧形穿条的紧固效果更好，使本实用新型对破损管道的修补效果更好。
实施例：
一种水利水电施工紧固处理装置，包括弧板1和弧形穿条2，所述弧板和弧形穿条均为金属材质，本实施例中采用不锈钢材质。所述弧板1与弧形穿条2相对设置，所述弧板和弧形穿条组合形成圆形内轮廓，与管道外壁相接触。所述弧板1内壁上设置密封垫3，所述密封垫采用橡胶材质，所述密封垫3与弧板1内壁之间设置硬板17，所述硬板为金属材质，所述硬板与密封垫胶结，所述硬板与弧板内壁相接触。所述弧板1侧壁上设置第三螺纹通孔15，所述第三螺纹通孔15设置多个，本实施例中所述第三螺纹通孔设置六个，六个所述第三螺纹通孔15内均设置第二紧固螺栓16，所述第二紧固螺栓16底部与硬板17外壁相接触。所述弧板1一侧端面上设置第一耳板4，所述第一耳板与弧板可以焊接也可以一体成型，本实施例采用焊接，所述第一耳板4上设置长孔5，所述弧板1远离第一耳板4一端的端面上焊接第二耳板6，所述第二耳板6上设置第一螺纹通孔7。所述弧形穿条2一端设置卡板8，所述卡板8与弧形穿条2铰接，所述卡板8穿过长孔5后可以展开，使弧形穿条与弧板连接，所述卡板8上方的弧形穿条2上焊接挡块9，所述挡块9使卡板8展开到九十度，在第一耳板顶面上受到限位，所述弧形穿条2远离卡板8一端为尖端10，所述尖端10上开设通槽11，所述通槽11与水平面平行，所述通槽11内设置抓板12，所述抓板12包括平板18，所述平板18上设置第二螺纹通孔13，所述平板18靠近通槽11一端垂直设置竖板19，所述竖板与平板折弯成型，所述竖板穿过通槽后与尖端内轮廓相接触，使平板保持水平。所述第二螺纹通孔13内设置第一紧固螺栓14，所述第一紧固螺栓14与第一螺纹通孔7相配合，将弧板和弧形穿条紧固在一起。本实施例中所述弧形穿条2、长孔5和第一螺纹通孔7均设置三个，所述长孔5和第一螺纹通孔7均与弧形穿条2一一对应，使弧板与弧形穿条的紧固效果更好，对破损管道起到更好的修补效果，在不停止管道内资源供应的情况下解决管道破损问题，节约施工时间，可以减小对居民日常生活和企业生产的干扰，减小经济损失。