本实用新型涉及密封零件领域，具体为一种便于拆装的橡胶密封圈。
背景技术：
V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，因密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，结构简单，使用、维护方便，从而得到广泛应用，然而，由于密封圈的柔软性，在较小管体内安装时，需要花费较多时间进行校正，从而不便安装密封圈，降低了安装效率，且不便从而内部取出拆下，使得密封圈的实用性不高，因此，提高一种便于拆装的橡胶密封圈。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的橡胶密封圈，具备便于拆装等优点，解决了常见的密封圈因其柔软，在较小管体内安装时，需要花费较多时间进行校正，从而不便安装密封圈，降低了安装效率，且不便从而内部取出拆下，使得密封圈的实用性不高的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于拆装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的橡胶密封圈，包括圈体，所述圈体的外侧套装有卡圈，所述卡圈的数量为两个，且两个卡圈以圈体的轴心对称，所述圈体的外侧开设有位于两个卡圈之间的凹槽，所述圈体的顶部设置有外密封唇和内密封唇，所述圈体的内侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽以圈体的轴心对称，所述圈体的内侧固定套接有位于两个滑槽之间的凸起圈，所述凸起圈的内部固定套装有弹簧圈，所述弹簧圈的顶端延伸至凸起圈一端的外部固定连接有调节丝杆，所述弹簧圈的底端延伸至凸起圈另一端的外部固定连接有限位丝杆。
优选的，所述卡圈的表面涂有聚四氟乙烯膜，且卡圈顶端的中部和底部均设置有凸起层。
优选的，所述凹槽的内径与凸起圈相适配，且凹槽的内径大于外径。
优选的，所述内密封唇的表面设置有纹理结构，且内密封唇的厚度小于外密封唇的厚度。
优选的，所述滑槽与卡圈位于同一水平线，且滑槽和卡圈相匹配。
优选的，所述调节丝杆与圈体和限位丝杆均平行，且调节丝杆为合金钢丝杆，且调节丝杆与限位丝杆相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的橡胶密封圈，具备以下有益效果：
1、该便于拆装的橡胶密封圈，通过将圈体的一端套在另一端上，从而利用调节丝杆和限位丝杆可将密封圈送至管体内部，从而安装密封圈，同时通过调节丝杆和限位丝杆直接取出密封圈，减少了密封圈的拆装时间，提高了密封圈的拆装效率。
2、该便于拆装的橡胶密封圈，通过利用卡圈套装在滑槽的内部，同时凸起圈套接在凹槽的内部，使得控制弹簧圈上调节丝杆和限位丝杆控制圈体半径的大小，从而便于密封圈安装在不同半径的管体内，从而提高了橡胶密封圈的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构图2中A-A剖切示意图。
图中：1圈体、2卡圈、3凹槽、4外密封唇、5内密封唇、6滑槽、7凸起圈、8弹簧圈、9调节丝杆、10限位丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于拆装的橡胶密封圈，包括圈体1，圈体1的外侧套装有卡圈2，卡圈2的数量为两个，且两个卡圈2以圈体1的轴心对称，卡圈2的表面涂有聚四氟乙烯膜，利用聚四氟乙烯的低摩擦系数，从而便于卡圈2在滑槽6内部滑动，从而便于调节圈体1半径的大小，且卡圈2顶端的中部和底部均设置有凸起层，利用卡圈2顶部的底部的凸起层，使得卡圈2在滑槽6内稳定，不易脱落，圈体1的外侧开设有位于两个卡圈2之间的凹槽3，凹槽3的内径与凸起圈7相适配，且凹槽3的内径大于外径，便于凸起圈7与凹槽3套接，同时使得凸起圈7在凹槽3内不易脱落，圈体1的顶部设置有外密封唇4和内密封唇5，内密封唇5的表面设置有纹理结构，使得内密封圈5和密封介质紧密贴合，从而提高了密封的效果，且内密封唇5的厚度小于外密封唇4的厚度，避免了内密封圈5在密封过程中发生翻转，从而使得密封效果不佳，从而降低了密封圈的实用性，圈体1的内侧开设有滑槽6，滑槽6的数量为两个，且两个滑槽6以圈体1的轴心对称，滑槽6与卡圈2位于同一水平线，且滑槽6和卡圈2相匹配，使得卡圈2能与滑槽6套接，从而便于圈体1半径的调节，从而便于安装密封圈，并且避免了密封效果不好，导致密封圈的使用性不高，圈体1的内侧固定套接有位于两个滑槽6之间的凸起圈7，凸起圈7的内部固定套装有弹簧圈8，弹簧圈8的顶端延伸至凸起圈7一端的外部固定连接有调节丝杆9，调节丝杆9与圈体1和限位丝杆10均平行，便于通过调节丝杆9和纤维丝干10将密封圈放置较小管体内，从而便于密封圈的安装，且调节丝杆9为合金钢丝杆，且调节丝杆9与限位丝杆10相同，利用合金钢丝杆的高硬度，避免了调节钢丝9和限位钢丝10弯曲，弹簧圈8的底端延伸至凸起圈7另一端的外部固定连接有限位丝杆10。
工作时，首先，将圈体1一端的卡圈2套进另一端的滑槽6内，同时圈体1另一端的凸起圈7套进一端的凹槽3内，利用弹簧圈8上的调节丝杆9和限位丝杆10即可控制圈体1的大小，从而通过调节丝杆9和限位丝杆10将圈体1送入管体内，利用圈体1自身和弹簧圈8的弹性复原，从而安装密封圈即可。
综上所述，该便于拆装的橡胶密封圈，通过将圈体1的一端套在另一端上，从而利用调节丝杆9和限位丝杆10可将密封圈送至管体内部，从而安装密封圈，同时通过调节丝杆9和限位丝杆10直接取出密封圈，减少了密封圈的拆装时间，提高了密封圈的拆装效率；通过利用卡圈2套装在滑槽6的内部，同时凸起圈7套接在凹槽3的内部，使得控制弹簧圈8上调节丝杆9和限位丝杆10控制圈体1半径的大小，从而便于密封圈安装在不同半径的管体内，从而提高了橡胶密封圈的实用性；解决了常见的密封圈因其柔软，在较小管体内安装时，需要花费较多时间进行校正，从而不便安装密封圈，降低了安装效率，且不便从而内部取出拆下，使得密封圈的实用性不高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。