一种应用于单向阀体的弧形卡片的制作方法

本发明属于单向阀领域，尤其涉及应用于单向阀体的弧形卡片。

背景技术：

汽车制动系统的单向阀主体为阀板，在阀板的两安装面上分别安装有阀片，目前阀板的一安装面上安装有环形的阀片，在环形阀片上安装有卡片，卡片的中部拱起形成具有一定弧度的弧面，卡片的两端为平整的安装部，安装部上设有安装孔，参见图3。现有的卡片在垂直于安装面上不具备弹性。在阀片上下频繁地开合的时，现有的卡片会自由脱落，失去原有的性能。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种应用于单向阀体的弧形卡片，具体由以下技术方案实现：

本发明的应用于单向阀体的弧形卡片，安装于单向阀体的圆环形阀片上，所述弧形卡片为带有弧度的薄片，卡片的两端设有安装孔，所述薄片一侧边为向该侧边相对的另一侧边弯折的弧形边。

所述应用于单向阀体的弧形卡片的进一步设计，所述薄片所在圆弧对应的曲率半径49.9 mm至50.1 mm，弧形的高度 4.66至4.70 mm。

所述应用于单向阀体的弧形卡片的进一步设计，所述弧形边的曲率半径为43.4mm至43.6mm，弧形边的高度 3.95至4.05 mm。

所述应用于单向阀体的弧形卡片的进一步设计，所述卡片由65Mn材料制成。

本发明的优点

本发明的应用于单向阀体的弧形卡片通过采用弹性材料制成，通过弹性形变实现弧形卡片两端的安装孔孔距可调，在安装弧形卡片时通过对弧形卡片施加外力使其孔距变大完成安装；安装完成后撤除外力使其孔距变小，实现弧形卡片在环形阀片上的自锁。

附图说明

图1是应用于单向阀体的弧形卡片的结构示意图。

图2是图1应用于单向阀体的弧形卡片的结构示意图的俯视图。

图3是现有的弧形卡片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明方案进行详细说明。

实施例1

本实施例的应用于单向阀体的弧形卡片，安装于单向阀体的圆环形阀片上，弧形卡片为带有弧度的薄片1。卡片的两端设有安装孔15，薄片一侧边为向内弯折的弧形边14。

本实施例的薄片1所在圆弧对应的曲率半径50mm，弧形的高度 4.68 mm。弧形边14的弧度为43.5mm，弧形边的高度 为4 mm。卡片由65Mn制成。在将该薄片安装至环形阀片时，需先按压薄片拱起部分，使薄片保持平整状态，再将薄片两端的安装孔15与环形阀片上的销钉对准后进行安装。安装到位后由于65Mn材料具备弹性，薄片会自然拱起。两安装孔15的孔距变小，安装孔15的内壁与销钉紧抵实现将弧形卡片卡接在环形阀片上。

实施例2

本实施例的应用于单向阀体的弧形卡片，安装于单向阀体的圆环形阀片上，弧形卡片为带有弧度的薄片1。卡片的两端设有安装孔15，薄片一侧边为向内弯折的弧形边14。

本实施例的薄片1所在圆弧对应的曲率半径50.1mm，弧形的高度4.70 mm。弧形边14的弧度为43.4mm，弧形边的高度 为3.95mm。卡片由65Mn制成。

实施例3

本实施例的应用于单向阀体的弧形卡片，安装于单向阀体的圆环形阀片上，弧形卡片为带有弧度的薄片1。卡片的两端设有安装孔15，薄片一侧边为向内弯折的弧形边14。

本实施例的薄片1所在圆弧对应的曲率半径49.9mm，弧形的高度4.66mm。弧形边14的弧度为43.6mm，弧形边的高度 为4.05 mm。卡片由65Mn制成。

上述三则实施例的应用于单向阀体的弧形卡片通过采用弹性材料制成，通过弹性形变实现弧形卡片两端的安装孔孔距可调，在安装弧形卡片时通过对弧形卡片施加外力使其孔距变大完成安装；安装完成后撤除外力使其孔距变小，实现弧形卡片在环形阀片上的自锁。

以上对本发明提供的应用于单向阀体的弧形卡片进行了详细介绍，以便于理解本发明和其核心思想。对于本领域的一般技术人员，在具体实施时，可根据本发明的核心思想进行多种修改和演绎。综上，本说明书不应视为对本发明的限制。