本发明属于阀门管件技术领域，特指用于管中管管路的新型尾阀。
背景技术：
在热水供水领域，一般采用老式单管供应热水，其因为安装方便、成本低等特点深受消费者的欢迎，并慢慢的成为了行业安装规范和行业安装标准。但是，当单管管路比较长时，使用热水前需要放空管路中的大量冷水，导致等待热水的时间比较长，而且也造成了大量的水资源浪费。
随着的科技的不断进步，在热水供水领域引入了热水循环管路的概念，在热水回路中需要热水供水管、热水回水管和冷水管，三根管路同时安装可以达到热水的快速出水以及循环使用的目的。但是，其三根管的布局成为了一个难度，造成了设计难度大、施工成本高、管路原材料需求大等问题，发展受到了一点阻碍。
介于上述原因，本申请人设计了单管管中管热水循环系统，其核心原理是内管热水供应、外管回水。为了方便其管路连接水龙头等外接设备，需要设计一种尾阀将两者进行连接。
技术实现要素：
本发明的目的是提供多种结构简单，能实现内外管快速出液、泄压的新型尾阀。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于管中管管路的新型尾阀，包括中空的尾阀阀体,所述尾阀阀体上设置有用于连接管中管的尾阀进液端和用于连接外接设备的尾阀出液端,所述尾阀阀体内同轴设置有对应的尾阀内管，所述尾阀内管通过至少一条尾阀连接筋固定在所述尾阀阀体内；
所述尾阀出液端设置有弹性件和弹性阀片，所述弹性阀片中部设置有连通尾阀内管的出液孔，且所述弹性阀片通过弹性件活动并密封设置在外管回流腔的端部。
优选地，所述出液孔外周的弹性阀片中部设置有与尾阀内管端部相适配的内环形密封部，所述弹性阀片的外周设置有与尾阀阀体内壁相适配的外环形密封部，当尾阀出液端高压时，所述内环形密封部或者外环形密封部变形后导通外管回流腔，实现泄压。
优选地，所述内环形密封部或者外环形密封部上周向设置有若干泄压筋a，当尾阀出液端高压时，所述泄压筋a弯曲并导通外管回流腔。
优选地，所述尾阀出液端设置有固定件，所述弹性件的一端固定在固定件上，其另一端固定在弹性阀片的弹性件固定部上。
优选地，所述尾阀出液端的内壁上设置有金属嵌件，所述金属嵌件内部设置有内螺纹部和安装固定件的固定位。
优选地，所述弹性阀片内部设置有气囊，当尾阀出液端高压时，弹性阀片内侧或者外侧受压变形并导通外管回流腔。
一种用于管中管管路的新型尾阀，包括中空的尾阀阀体,所述尾阀阀体上设置有用于连接管中管的尾阀进液端和用于连接外接设备的尾阀出液端,所述尾阀阀体内同轴设置有对应的尾阀内管，所述尾阀内管通过至少一条尾阀连接筋固定在所述尾阀阀体内；
所述尾阀出液端设置有密封外管回流腔的弹性阀片，所述弹性阀片包括一体成型的固定安装部、弹性伸缩部以及泄压密封部，所述固定安装部卡接在对应的尾阀内管外壁或者尾阀阀体内壁的卡接槽内，所述泄压密封部抵接在对应的尾阀阀体内壁或者尾阀内管端部。
优选地，所述泄压密封部的底端接触面上设置有泄压槽a，当尾阀出液端高压时，泄压密封部变形、底端接触面上翘，可通过泄压槽a连通外管回流腔，实现泄压。
优选地，所述泄压密封部上开设有若干泄压槽b,所述泄压槽b的内端设置有泄压筋b。
优选地，所述尾阀出液端的内壁设置有金属嵌件。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明通过不同的弹性阀片结构实现尾阀的两种功能，其一为：当内外管同时冷水进液时，弹性阀片受力推开，尾阀出液端同时出液，实现管中管管路的快速出液；其二为：当尾阀内管热水进液时，当尾阀出液端遇到高压时，弹性阀片受力变形，导通外管回流腔实现泄压回流，从而保护尾阀出液端的外接设备。
附图说明
图1是本发明第一种实施例外环形密封部泄压型的结构示意图。
图2是图1中a处弹性阀片的局部放大图。
图3是本发明第一种实施例泄压状态时的结构示意图。
图4是本发明第一种实施例弹性阀片的结构示意图。
图5是本发明第二种实施例内环形密封部泄压型的结构示意图。
图6是本发明第二种实施例泄压状态时的局部放大图。
图7是本发明第三种实施例外侧气囊泄压型的结构示意图。
图8是本发明第三种实施例泄压状态时的局部放大图。
图9是本发明第四种实施例内侧气囊泄压型的结构示意图。
图10是本发明第四种实施例泄压状态时的局部放大图。
图11是本发明第五种实施例内环固定一体式泄压型的结构示意图。
图12是本发明第五种实施例中内外管同时出液时的局部放大图。
图13是本发明第五种实施例中泄压状态时的局部放大图。
图14是本发明第六种实施例外环固定一体式泄压a型的结构示意图。
图15是本发明第六种实施例中内外管同时出液时的局部放大图。
图16是本发明第六种实施例中泄压状态时的局部放大图。
图17是本发明第七种实施例外环固定一体式泄压b型的结构示意图。
图18是本发明第七种实施例中内外管同时出液时的局部放大图。
图19是本发明第七种实施例中泄压状态时的局部放大图。
图20是本发明第八种实施例外环固定一体式泄压c型的结构示意图。
图21是本发明第八种实施例中内外管同时出液时的局部放大图。
图22是本发明第八种实施例中泄压状态时的局部放大图。
图中标号所表示的含义：
1-尾阀阀体；2-尾阀内管；3-弹性件；4-弹性阀片；5-固定件；6-金属嵌件；
11-尾阀进液端；12-尾阀出液端；13-外管回流腔；
41-出液孔；42-内环形密封部；43-外环形密封部；44-泄压筋a；45-弹性件固定部；46-气囊；
51-固定安装部；52-弹性伸缩部；53-泄压密封部；54-泄压槽a；55-干泄压槽b；56-泄压筋b。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1-4所示，一种用于管中管管路的新型尾阀，包括中空的尾阀阀体1,所述尾阀阀体1上设置有用于连接管中管的尾阀进液端11和用于连接外接设备的尾阀出液端12,所述尾阀阀体1内同轴设置有对应的尾阀内管2，所述尾阀内管2通过至少一条尾阀连接筋固定在所述尾阀阀体1内。
所述尾阀出液端12设置有弹性件3和弹性阀片4，所述弹性件3优选弹簧，所述弹性阀片4中部设置有连通尾阀内管2的出液孔41，且所述弹性阀片4通过弹性件3活动并密封设置在外管回流腔13的端部。
优选地，所述出液孔41外周的弹性阀片4中部设置有与尾阀内管2端部相适配的内环形密封部42，所述弹性阀片4的外周设置有与尾阀阀体1内壁相适配的外环形密封部43，当尾阀出液端12高压时，所述外环形密封部43变形后导通外管回流腔13，实现泄压。
或者，所述外环形密封部43上周向设置有若干泄压筋a44，当尾阀出液端12高压时，所述泄压筋a44弯曲并导通外管回流腔13。
优选地，所述尾阀出液端12设置有固定件5，所述弹性件3的一端固定在固定件5上，其另一端固定在弹性阀片4的弹性件固定部45上。所述固定件5为塑料卡簧，外侧设置有卡接在金属嵌件6凹槽的倒扣，其内侧设置有固定弹性件3的固定凹槽。所述固定件5为可以是螺母。
优选地，所述尾阀出液端12的内壁上设置有金属嵌件6，所述金属嵌件6内部设置有安装外接设备的内螺纹部和安装固定件5的固定位，所述固定位为卡接用的凹槽或者螺接用的内螺纹。
优选地，所述弹性阀片4可以材料为聚四氟乙烯、氟橡胶、硅橡胶等弹性橡胶或者塑料材料。
原理：
1、当尾阀内管热水进液时，若尾阀出液端12为低压状态，弹性阀片4通过弹性件3密封外管回流腔，此时外管回流腔关闭，因为其内管内径比较小，尾阀出液端可实现热水的快速出液，且热水的温度损失极低。如图3所示，若尾阀出液端12为高压状态，弹性阀片4的泄压筋a44变形后导通外管回流腔13，实现泄压，保护管路和外接设备。
2、当尾阀内管和外管同时冷水进液时，弹性件3压缩，外管回流腔13打开，内外管同时出水，实现与传统管路一样的出水效果。
实施例二：
如图5、6所示，本实施例和实施例一基本相似，其不同点在于：当尾阀出液端12高压时，所述内环形密封部42变形后导通外管回流腔13，实现泄压。
或者，所述内环形密封部42上周向设置有若干泄压筋a44，当尾阀出液端12高压时，所述泄压筋a44弯曲并导通外管回流腔13。
实施例三：
如图7、8所示，本实施例和实施例一基本相似，其不同点在于：所述弹性阀片4内部设置有气囊46，当尾阀出液端12高压时，弹性阀片4外侧受压变形并导通外管回流腔13。其具体结构是，弹性阀片4的内侧设置在尾阀内管外壁的安装槽内，其外侧与尾阀阀体内壁之间存在间隙，当尾阀出液端12高压时，弹性阀片4外侧被挤压变形并导通外管回流腔13，从而实现泄压。
实施例四：
如图9、10所示，本实施例和实施例三基本相似，其不同点在于：所述弹性阀片4内部设置有气囊46，当尾阀出液端12高压时，弹性阀片4内侧受压变形并导通外管回流腔13。其具体结构是，弹性阀片4的外侧设置在金属嵌件的台阶安装部上，其内侧端面抵接在尾阀内管端部，当尾阀出液端12高压时，弹性阀片4内侧被挤压变形并导通外管回流腔13，从而实现泄压。
实施例五：
如图11-13所示，一种用于管中管管路的新型尾阀，包括中空的尾阀阀体1,所述尾阀阀体1上设置有用于连接管中管的尾阀进液端11和用于连接外接设备的尾阀出液端12,所述尾阀阀体1内同轴设置有对应的尾阀内管2，所述尾阀内管2通过至少一条尾阀连接筋固定在所述尾阀阀体1内。
所述尾阀出液端12设置有密封外管回流腔13的弹性阀片4，所述弹性阀片4包括一体成型的固定安装部51、弹性伸缩部52以及泄压密封部53，所述固定安装部51卡接在对应的尾阀内管2外壁的卡接槽内，所述泄压密封部53抵接在对应的尾阀阀体1内壁，本实施例中弹性伸缩部52类似于弹簧，所述泄压密封部53呈锥形并可形变。
优选地，所述泄压密封部53的底端接触面上设置有泄压槽a54，当尾阀出液端12高压时，泄压密封部53变形、底端接触面上翘，可通过泄压槽a54连通外管回流腔13，实现泄压。
优选地，所述尾阀出液端12的内壁设置有金属嵌件6，其底部设置有与泄压密封部53相适配的倾斜锥面。
原理：
1、当尾阀内管热水进液时，若尾阀出液端12为低压状态，弹性阀片4通过自身的弹性密封外管回流腔，此时外管回流腔关闭，因为其内管内径比较小，尾阀出液端可实现热水的快速出液，且热水的温度损失极低。如图13所示，若尾阀出液端12为高压状态，弹性阀片4受力变形、底端接触面上翘，通过泄压槽a54导通外管回流腔13，实现泄压，保护管路和外接设备。
2、如图12所示，当尾阀内管和外管同时冷水进液时，弹性阀片4自身压缩，外管回流腔13打开，内外管同时出水，实现与传统管路一样的出水效果。
实施例六：
如图14-16所示，本实施例与实施例五基本相似，其不同点在于：所述固定安装部51卡接在对应的尾阀阀体1内壁的卡接槽内，所述泄压密封部53抵接在对应的尾阀内管2端部。
实施例七：
如图17-19所示，本实施例与实施例六基本相似，其不同点在于：所述泄压密封部53上开设有若干泄压槽b55,所述泄压槽b55的内端设置有泄压筋b56。当尾阀出液端12为高压状态时，泄压筋b56向外变形，通过泄压槽b55导通外管回流腔13，实现泄压，保护管路和外接设备。本实施例中的弹性伸缩部52的形状类似于碗壁，可实现变形和伸缩。
实施例八：
如图20-21所示，本实施例与实施例七基本相似，其不同点在于：本实施例中的弹性伸缩部52的截面形状类似于波浪形，可实现变形和伸缩。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。