一种保温复合管的制作方法

本发明属于保温材料技术领域，更具体地说，是涉及一种保温复合管。

背景技术

ppr(polypropylenerandom)是聚丙烯无规共聚物的简称，可加工成为管材，也可注塑成为管件。它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分子加以改性。可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。现有技术中，保温材料种类较多，而这些保温材料，保温效果差，抗紫外线能力、耐光化能力差，导致使用寿命短，无法有效满足工程、热水供应等领域需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效提高保温效果，增强抗紫外线能力及耐光化能力，从而有效提高使用寿命，降低维护频率和维护成本的保温复合管。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种保温复合管，所述的保温复合管包括中间管、外管，中间管为ppr管，外管为pvc管，中间管位于外管内部，中间管和外管之间形成环形的间隙腔体，间隙腔体内设置聚氨酯保温材料层。

所述的中间管设置为截面呈圆形结构，外管设置为截面呈环结构，中间管外表面和外管内壁之间设置多个支持支架组件。

所述的中间管的中间管中心线设置为与外管的外管中心线重合的结构，聚氨酯保温材料层设置为液态状态灌注加入间隙腔体内而后形成固态状态的结构。

所述的中间管外表面设置镀锌层。

所述的中间管外表面和外管内壁之间按间隙设置多组支持支架，每组支持支架包括多个支持支架组件，每组支持支架的多个支持支架组件沿中间管外表面一周按间隙布置。

所述的支持支架组件与中间管外表面固定连接，所述的支持支架组件一端与中间管外表面连接，支持支架组件另一端设置支撑块，支撑块与支持支架组件呈t字形结构。

附图2所示，为本发明所述的保温复合管的另一实施方式的侧视结构示意图，所述的支持支架组件设置为由金属杆件制作而成的结构，金属杆件设置为能够穿透中间管的结构，穿透中间管一侧外表面的金属杆件部分形成一个支持支架组件，穿透中间管另一侧外表面的金属杆件部分形成另一个支持支架组件。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的保温复合管，在设计或制作保温复合管时，采用ppr管、pvc管、聚氨酯保温材料层组合加工而成，先将ppr管套装在pvc管内，ppr管作为中间管，pvc管作为外管，而后在ppr管和pvc管之间灌注液态的具有流动性的聚氨酯保温材料，在聚氨酯保温材料进入后，会固态形成聚氨酯保温材料层，而聚氨酯保温材料层同时确保有效隔离中间管和外管，使得中间管和外管不会接触。这样，整个保温复合管结构可靠，性能可靠，有效提升保温复合管的保温性能，并且有效提高抗紫外线性能和耐光化性能。确保保温复合管使用期间满足保温性能需求。本发明所述的保温复合管，结构简单，成本低，加工制作方便快捷，能够有效提高保温效果，增强抗紫外线能力及耐光化能力，从而有效提高使用寿命，降低维护频率和维护成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的保温复合管的剖视结构示意图；

图2为本发明所述的保温复合管的另一实施方式的侧面剖视结构示意图；

附图中标记分别为：1、中间管；2、外管；3、间隙腔体；4、聚氨酯保温材料层；5、支持支架组件；6、中间管中心线；7、外管中心线；8、镀锌层；9、支持支架；10、支撑块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本发明为一种保温复合管，所述的保温复合管包括中间管1、外管2，中间管1为ppr管，外管2为pvc管，中间管1位于外管2内部，中间管1和外管2之间形成环形的间隙腔体3，间隙腔体3内设置聚氨酯保温材料层4。上述结构，在设计或制作保温复合管时，采用ppr管、pvc管、聚氨酯保温材料层4组合加工而成，先将ppr管套装在pvc管内，ppr管作为中间管，pvc管作为外管，而后在ppr管和pvc管之间灌注液态的具有流动性的聚氨酯保温材料，在聚氨酯保温材料进入后，会固态形成聚氨酯保温材料层，而聚氨酯保温材料层同时确保有效隔离中间管和外管，使得中间管和外管不会接触。这样，整个保温复合管结构可靠，性能可靠，有效提升保温复合管的保温性能，并且有效提高抗紫外线性能和耐光化性能。确保保温复合管使用期间满足保温性能需求。本发明所述的保温复合管，结构简单，成本低，能够有效提高保温效果，增强抗紫外线能力及耐光化能力，从而有效提高使用寿命，降低维护频率和维护成本。

所述的中间管1设置为截面呈圆形结构，外管2设置为截面呈环结构，中间管1外表面和外管2内壁之间设置多个支持支架组件5。上述结构，通过支持支架组件设置，有效限定中间管和外管之间的位置，确保即便聚氨酯保温材料层4发生变形或损坏，中间管和外管之间也不会接触，而且支持支架组件也能够起到强化复合管强度作用。

所述的中间管1的中间管中心线6设置为与外管2的外管中心线7重合的结构，聚氨酯保温材料层4设置为液态状态灌注加入间隙腔体3内而后形成固态状态的结构。上述结构，在中间管套入到外管内后，由于支持支架组件的存在，已经隔离了中间管和外管，而后灌注聚氨酯保温材料，支持支架组件的存在，也有利于聚氨酯保温材料顺利灌入，避免堵塞，从而有效提高保温复合管的加工效率和加工质量。

所述的中间管1外表面设置镀锌层8。

所述的中间管1外表面和外管2内壁之间按间隙设置多组支持支架9，每组支持支架9包括多个支持支架组件5，每组支持支架9的多个支持支架组件5沿中间管1外表面一周按间隙布置。上述结构，多个支持支架组件形成一组支持支架，提高复合管整体强度和性能。

所述的支持支架组件5与中间管1外表面固定连接，所述的支持支架组件5一端与中间管1外表面连接，支持支架组件5另一端设置支撑块10，支撑块10与支持支架组件5呈t字形结构。上述结构，支撑块有效提高支持支架组件与外管内壁接触面积，提高支持支架组件与外管内壁接触的可靠性，同时避免受力损坏外管，提高性能。

附图2所示，为本发明所述的保温复合管的另一实施方式的侧视结构示意图，所述的支持支架组件5设置为由金属杆件制作而成的结构，金属杆件设置为能够穿透中间管1的结构，穿透中间管1一侧外表面的金属杆件部分形成一个支持支架组件5，穿透中间管1另一侧外表面的金属杆件部分形成另一个支持支架组件5。

本发明所述的保温复合管，在设计或制作保温复合管时，采用ppr管、pvc管、聚氨酯保温材料层组合加工而成，先将ppr管套装在pvc管内，ppr管作为中间管，pvc管作为外管，而后在ppr管和pvc管之间灌注液态的具有流动性的聚氨酯保温材料，在聚氨酯保温材料进入后，会固态形成聚氨酯保温材料层，而聚氨酯保温材料层同时确保有效隔离中间管和外管，使得中间管和外管不会接触。这样，整个保温复合管结构可靠，性能可靠，有效提升保温复合管的保温性能，并且有效提高抗紫外线性能和耐光化性能。确保保温复合管使用期间满足保温性能需求。本发明所述的保温复合管，结构简单，成本低，加工制作方便快捷，能够有效提高保温效果，增强抗紫外线能力及耐光化能力，从而有效提高使用寿命，降低维护频率和维护成本。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。