本实用新型涉及一种采煤机摇臂设备，特别是一种采煤机摇臂浮动油封间隙调整装置。
背景技术：
目前，采煤机在粉尘、沙子、泥浆、岩石或者泥土等磨损介质中运行对浮动油封系统耐磨性要求极高，同时对行星齿轮组、轴承和减速器等高质量的配件需要提供足够的保护，以防止破坏性介质的侵入。采煤机浮动油封间隙的调整是设计中的难点，间隙的大小直接决定产品运行的可靠性。若密封间隙过大会引起摇臂漏油，密封间隙过小会增大浮动油封与方头轴的摩擦力，从而减少浮动油封的使用寿命。为此，设计一款便于装配及日后维护的轴向间隙调整装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种制造简单、应用方便快捷的采煤机摇臂浮动油封间隙调整装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种采煤机摇臂浮动油封间隙调整装置，其特点是：包括安装在采煤机摇臂行星齿轮齿轮架上的轴承，在轴承的上方设有定位轴承的方头轴，在方头轴与上述齿轮架之间设有套装在轴承外的轴承座，轴承座与采煤机摇臂的齿圈固定相接，在轴承座与方头轴之间安装有密封座，密封座与轴承座固定相接，在密封座与方头轴之间安装有浮动油封，在方头轴上开有与浮动油封浮封座配合的方头轴浮封座腔，在密封座上开有与浮动油封浮封座配合的密封座浮封座腔；所述密封座与方头轴之间设有方便维护浮动油封的轴向间隙，在密封座与轴承座之间设有调整轴向间隙的调整垫。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在轴承下方的齿轮架上设有与轴承配合的间隔垫，在齿轮架上设有定位间隔垫的定位槽。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述密封座通过若干固定螺钉与轴承座固定相接，所述调整垫为金属调整垫，在金属调整垫上设有与固定螺钉一一对应的螺钉通过孔。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述浮动油封为梯形浮动油封。
与现有技术相比，本实用新型通过使用不同厚度的调整垫，调整浮动油封的轴向间隙，保证轴向间隙的尺寸在规定要求内，从而达到了调整浮动油封间隙的目的，本实用新型调整浮动油封间隙方便快捷，适用于因结构限制不便调整但又必须经常调整浮动油封间隙的场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种采煤机摇臂浮动油封间隙调整装置，包括安装在采煤机摇臂行星齿轮齿轮架7上的轴承5，在轴承5的上方设有定位轴承的方头轴8，在方头轴8与上述齿轮架7之间设有套装在轴承外的轴承座1，轴承座1与采煤机摇臂的齿圈固定相接，在轴承座1与方头轴8之间安装有密封座3，密封座与轴承座固定相接，在密封座与方头轴之间安装有浮动油封4，在方头轴8上开有与浮动油封浮封座配合的方头轴浮封座腔，在密封座3上开有与浮动油封浮封座配合的密封座浮封座腔；所述密封座与方头轴之间设有方便维护浮动油封的轴向间隙，在密封座与轴承座之间设有调整轴向间隙的调整垫2。所述轴承为圆锥滚子轴承；所述密封座为环形密封座。本实用新型通过使用不同厚度的调整垫2，调整浮动油封的轴向间隙，保证轴向间隙的尺寸在规定要求内，从而达到了调整浮动油封间隙的目的。
在轴承下方的齿轮架上设有与轴承配合的间隔垫6，在齿轮架上设有定位间隔垫的定位槽。所述密封座通过若干固定螺钉9与轴承座固定相接，所述调整垫为金属调整垫，在金属调整垫上设有与固定螺钉9一一对应的螺钉通过孔。所述固定螺钉轴向均匀分布在环形密封座上。所述浮动油封为梯形浮动油封。