反拱开缝鳄齿型爆破片装置的制作方法

文档序号:15488267发布日期:2018-09-21 20:08阅读:360来源:国知局

本实用新型涉及一种爆破片装置,尤其涉及一种反拱开缝鳄齿型爆破片装置。



背景技术:

在压力较低的场所,尤其是气态介质工况条件下,原有的SD型爆破片结构如图1、图2所示,在使用过程中容易出现异常爆破情况,经分析为承受压力的三个支架在工作时受力不均匀。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种反拱开缝鳄齿型爆破片装置,解决了现有技术中SD型爆破片因受力不均匀而出现的局部失稳问题。

本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以实现的:

反拱开缝鳄齿型爆破片装置,包括反拱型爆破片和夹持端,所述的爆破片为开缝型,开缝爆破片上设有鳄齿和连接桥,密封膜覆盖在爆破片表面。

所述的鳄齿尖部与爆破片开缝距离在0.5-1mm之间。

所述的爆破片开缝为马蹄型开缝。

所述的马蹄型开缝连接处设有一条直缝。

所述的爆破片设有3个连接桥,连接桥把鳄齿均匀分为5份。

所述的连接桥底部通过连接孔与爆破片开缝连接。

本实用新型的优点效果如下:

当被保护系统超压时,爆破片的连接桥失稳,爆破片自开缝处翻转,密封膜被爆破片上的鳄齿切破泄压。

而且连接桥底部通过连接孔与爆破片开缝连接,在马蹄型开缝连接处增加一条短直缝,使连接桥在超压瞬间容易翻转,达到开启泄压效果。

附图说明

图1是传统SD型爆破片的结构示意框图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图所示,反拱开缝鳄齿型爆破片装置,包括反拱型爆破片1和夹持端2,所述的爆破片设有马蹄型开缝3,马蹄型开缝连接处设有一条直缝4,爆破片上设有鳄齿5和连接桥6,鳄齿尖部与爆破片开缝距离在0.5-1mm之间,连接桥设置有3个,3个连接桥把鳄齿均匀分为5份,使得产品工作状态下受力均匀,所述的连接桥底部通过连接孔7与爆破片开缝连接,密封膜覆盖在爆破片表面。

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