一种可设定流量的电动流量阀的制作方法

本实用新型属于流量阀技术领域，更具体地说，是涉及一种可设定流量的电动流量阀。

背景技术：

现有技术中有平衡阀，平衡阀是一种多功能阀门，能够满足导压和调压的要求，但是对于流量的调节而言，无法实现精准调节或者是随意的定位调节，一般对于用户而言，冬季供暖只需一定量的流量值即可，并且可根据需要进行适度调节，现有技术无法设定准确的流量，并且现有的平衡阀制作成本高，铸造工艺复杂，所以针对上述问题，现需要一种新式的流量阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可设定流量的电动流量阀，以解决现有技术中存在的流量无法实现精准定位调节以及成本过高制作工艺复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可设定流量的电动流量阀，该电动流量阀包括阀体、进水通道、出水通道，所述阀体内为阀腔，所述阀腔包括上腔、中腔和下腔，所述中腔连通进水通道，所述中腔的上下壁处分别设有连通上腔的上出水口和连通下腔的下出水口，所述上出水口和下出水口处分别设有上阀塞和下阀塞，所述上阀塞和下阀塞通过阀杆连接在一起，所述阀杆的底部穿有膜片，所述膜片的边缘与所述下腔的内壁固定连接，在所述膜片的上下侧分别设有限位块和推顶块，所述限位块和推顶块均设在所述阀杆上，所述限位块可随阀杆移动，所述推顶块与阀杆的底端固定，所述推顶块与下腔的底部之间挤压有弹簧，所述下腔与上腔之间通过通孔相互连通，所述上腔处设有旋筒，所述旋筒上设有可与出水通道处对正的开口，所述下腔带有下腔盖，所述出水通道处设有导压孔，所述导压孔连通所述下腔的内部，所述旋筒设有转动杆，所述转动杆受控于电控机构，所述开口为大于90度小于等于180度半圆环状结构。

优选的，电控机构包括伺服电机、与伺服电机动力输出端连接的母头、与转动杆连接的公头、控制器、温度探头、托架，所述母头和公头相互配合连接，所述电机设置于托架上，所述托架带有密封盖并用于密封上腔，所述转动杆从所述密封盖处伸出后连接所述公头，所述伺服电机受控于所述控制器，所述温度探头的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述温度探头位于出水通道内，在所述公头处还设有刻度片。

优选的，控制器受控于调控中心的电脑，所述控制器的信号输出端连接调控中心的电脑的信号输入端。

优选的，控制器受控于单个用户的执行端。

优选的，电控机构包括电机、与电机动力输出端连接的母头、与转动杆连接的公头、温度探头、托架，所述母头和公头相互配合连接，所述电机设置于托架上，所述托架带有密封盖并用于密封上腔，所述转动杆从所述密封盖处伸出后连接所述公头，在所述公头处还设有刻度片。

优选的，所述电控机构包括电动执行器，所述电动执行器的下盖通过异形螺母连接上腔的封盖，所述封盖通过异形螺母连接密封阀体的上腔，所述转动杆连接所述电动执行器的动力输出端，所述封盖和电动执行器的下盖之间留有空档，在所述转动杆上还设有刻度片，所述刻度片位于所述空档处，所述异形螺母一侧设有内螺纹，一端设有外螺纹。

优选的，所述阀体的材质为PPO塑料。

优选的，所述限位块的直径大于所述下出水口的口径。

优选的，所述上阀塞和下阀塞为表面为弧形面的圆台状结构且上阀塞的最大截面半径大于上出水口口径。

综上所述，本电动流量阀的有益效果在于，第一制作工艺便的简单，成本降低，下腔仅仅为一个三面腔体，与现有的腔体结构更为简单，铸造工艺简单，而且上腔和下腔的连通通过一个通孔即可，不用特意留取连通空间，采用整体铸造成型，极大的缩小了阀体内径，大大减轻了阀门的重量，也简化的铸造工艺，节约了成本，而两个阀塞为圆台状，代替了以往单独的塞体和杆体的形式，也使铸造简单，第二采用了伺服电机或者普通电机控制旋筒流量，实现多点控制或者任意点控制，十分适合用户冬季取暖要求，温度探头可有效探测温度，使开度更加合理，第三，采取异形螺母对电动执行器也封盖进行直接连接的形式，连接结构简单合理，可以通过空档直接观察刻度片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电动流量阀结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例提供的电动流量阀结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、阀体，2、进水通道，3、出水通道，4、上腔，5、中腔，6、下腔，7、上阀塞，8、下阀塞，9、阀杆，10、膜片，11、限位块，12、推顶块，13、母头，14、弹簧，15、旋筒，16、伺服电机，17、导压孔，18、托架，19、控制器，20、转动杆，21、公头，22、刻度片，23、电动执行器，24、下盖，25、封盖，26、异形螺母，27、通孔，28、温度探头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的电动流量阀进行说明，图1给出了本实用新型的一个具体实施例，一种可设定流量的电动流量阀，该电动流量阀包括阀体1、进水通道2、出水通道3，所述阀体1内为阀腔，所述阀腔包括上腔4、中腔5和下腔6，所述中腔5连通进水通道2，所述中腔5的上下壁处分别设有连通上腔4的上出水口和连通下腔6的下出水口，所述上出水口和下出水口处分别设有上阀塞7和下阀塞8，所述上阀塞7和下阀塞8通过阀杆9连接在一起，所述阀杆9的底部穿有膜片10，所述膜片10的边缘与所述下腔6的内壁固定连接，在所述膜片10的上下侧分别设有限位块11和推顶块12，所述限位块11和推顶块12均设在所述阀杆9上，所述限位块11可随阀杆9移动，所述推顶块12与阀杆9的底端固定，所述推顶块12与下腔6的底部之间挤压有弹簧14，所述下腔6与上腔4之间通过通孔27相互连通，所述上腔4处设有旋筒15，所述旋筒15上设有可与出水通道3处对正的开口，所述下腔6带有下腔盖，所述出水通道3处设有导压孔17，所述导压孔17连通所述下腔6的内部，所述旋筒15设有转动杆20，所述转动杆20受控于电控机构，所述开口为大于90度小于等于180度半圆环状结构。上腔4和下腔6的连通通过一个通孔27即可，铸造完成后只需进行开口，不用特意留取连通空间，也简化的铸造工艺，大大节约了成本。

所述电控机构包括伺服电机16、与伺服电机16动力输出端连接的母头13、与转动杆20连接的公头21、控制器19、温度探头28、托架18，所述母头13和公头21相互配合连接，所述伺服电机16设置于托架18上，所述托架18带有密封盖并用于密封上腔，所述转动杆20从所述密封盖处伸出后连接所述公头21，所述伺服电机16受控于所述控制器，所述温度探头28的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述温度探头28位于出水通道3内，在所述公头21处还设有刻度片22。控制器受控于调控中心的电脑，所述控制器的信号输出端连接调控中心的电脑的信号输入端。控制器受控于单个用户的执行端。

在以上实施例的基础上，电控机构还可以是包括电机、与电机动力输出端连接的母头、与转动杆连接的公头、温度探头、托架，所述母头和公头相互配合连接，所述电机设置于托架上，所述托架带有密封盖并用于密封上腔，所述转动杆从所述密封盖处伸出后连接所述公头，在所述公头处还设有刻度片，电机为普通电机，没有控制器控制，此时通过对普通电机的调控进行控制。

在以上实施例的基础上，电控机构还可以是如图2所示，包括电动执行器23，所述电动执行器23的下盖通过异形螺母26连接上腔4的封盖25，所述封盖25通过异形螺母26连接密封阀体1的上腔，所述转动杆20连接所述电动执行器23的动力输出端，所述封盖25和电动执行器23的下盖之间留有空档，在所述转动杆20上还设有刻度片22，所述刻度片22位于所述空档处，所述异形螺母26一侧设有内螺纹，一端设有外螺纹。

阀体1的材质为PPO塑料。限位块11的直径大于所述下出水口的口径。上阀塞7和下阀塞8为表面为弧形面的圆台状结构且上阀塞7的最大截面半径大于上出水口口径。

如图1所示，导压孔17连接出水通道3，如果出水通道3的水压较小，阀体1内部的压力较大，会推顶膜片10进行位置的调节，推顶膜片10向下移动，使上阀塞7和下阀塞8分别下移，将上出水口和下出水口关闭一部分，减少流量，这样在进水通道2处压力较大的情况下也能保持恒定流量，反之如果进水通道2压力变小，则弹簧14推顶其向上运动，扩大开口开度，同样实现流量的恒定。限位块11实现了向上推顶限位的作用，而上阀塞7和下阀塞8的顶端截面较上出水口和下出水口大，实现了下行限位的作用。

流量调节还可以依靠上方的旋筒15，通过旋筒15上的开口与出水通道3的重合度调节来控制流量，电控机构可采用三个实施方式，第一如图1，通过伺服电机16转动旋筒15转动，伺服电机16受控于控制器19，可以使旋筒15转动任意角度后停下，关于控制器19可以受控于三个形式，首先可以通过位于出水通道3内的温度探头28进行控制，可以根据出水通道3的温度进行时时调控，温度低的话就加大流量，保证温度恒定，温度探头28给控制器19传递信号进行控制，温度较高则减小流量，温度较低则加大流量，并通过刻度进行显示。其次，可以通过调控中心的电脑端进行控制，执行调控中心的控制指令，对分户流量进行调控，达到住户温度均衡的目的，再次，控制器可以受控于单个用户的执行端，单个用于可以根据自家温度，对控制器进行控制，达到温度恒定的目的。电控机构的第二个实施方式为可以通过就是不带有控制器19和电脑端的情况，此时控制电机转动，此为开关型电机，可以控制电机转动一定的角度，例如使旋筒转动30度或者60度，每个角度对应一定的流量大小，此为非智能控制，适用于对于精度要求不是很高的用户。公头21和母头13相互配合插接，实现联动作用，公头21外壁带有凸起，母头13内壁带有凹槽，两者均为圆形，公头21插入母头13后凹槽和凸起相互卡和，转动时可产生随动作用。第三种形式，如图2所示，包括电动执行器23，所述电动执行器23的下盖通过异形螺母26连接上腔4的封盖25，所述封盖25通过异形螺母26连接密封阀体的上腔4，所述转动杆20连接所述电动执行器23的动力输出端，所述封盖25和电动执行器23的下盖之间留有空档，在所述转动杆20上还设有刻度片22，所述刻度片22位于所述空档处，所述异形螺母26一侧设有内螺纹，一端设有外螺纹。此种形式因为留有空档，可以通过空档观察刻度片22，并且采用异形螺母26，分别连接电动执行器23和阀体1，结构简单，成本低廉。

综上所述，综上所述，本电动流量阀的有益效果在于，第一制作工艺便的简单，成本降低，下腔仅仅为一个三面腔体，与现有的腔体结构更为简单，铸造工艺简单，而且上腔和下腔的连通通过一个通孔即可，不用特意留取连通空间，采用整体铸造成型，极大的缩小了阀体内径，大大减轻了阀门的重量，也简化的铸造工艺，节约了成本，而两个阀塞为圆台状，代替了以往单独的塞体和杆体的形式，也使铸造简单，第二采用了伺服电机或者普通电机控制旋筒流量，实现多点控制或者任意点控制，十分适合用户冬季取暖要求，温度探头可有效探测温度，使开度更加合理，第三，采取异形螺母对电动执行器也封盖进行直接连接的形式，连接结构简单合理，可以通过空档直接观察刻度片。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。