一种膜片开槽螺钉的制作方法

文档序号:15606839发布日期:2018-10-09 19:47阅读:207来源:国知局

本实用新型涉及膜片用螺钉领域,具体是一种膜片开槽螺钉。



背景技术:

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。膜片是应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。在生物制药、酿酒、牛奶、饮料、蒸汽生产、食品加工、消毒设备、供水设备行业以及与生活饮用水接触的输配水设备中需要大量的隔膜阀实行各种控制。作为心脏部件的阀芯,其膜片的卫生质量受到卫生监督部门的严格监控。

对于机械行业膜片而言:圆形膜状的弹性敏感元件。当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时,膜片向压力低的一面应变移动,使其中心产生与压力差成一定关系的位移。膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种。平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式,其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。垂链式膜片由靠近边缘处开槽的圆板构成,其弹性应变主要发生在边缘环形槽处,常用这种膜片压缩应变管或柱来达到测压目的。垂链式膜片的硬中心部分在受压移动时接近平移,因此用于电容式传感器或压电式传感器效果较好。波纹膜片压有环状同心波纹。为了增加膜片中心的位移可把两个膜片焊在一起制成膜盒或进一步把数个膜盒串接成膜盒组。

现有的螺钉在使用时,因为螺钉的安装头通常为圆形,使得在进行旋转时,经常有打滑现象,给使用带来很多不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种膜片开槽螺钉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种膜片开槽螺钉,包括膜片、安装槽、螺钉、安装头、安装座、固定板、弧形口、固定套、固定孔、固定螺钉、六角槽和六角头,所述膜片的后部设置有安装座,所述安装座上设置有安装槽;所述螺钉的后部设置有安装头,所述安装头的两侧设置有弧形口;所述安装头安装在安装槽内;所述安装槽内设置有固定套,所述固定套的外侧设置有多个固定孔,所述安装座上设置有和固定套的固定孔对应的固定孔;所述固定套内设置有和螺钉的外螺纹相配合的内螺纹;同时螺钉的安装头也可以设置成六角头,这时安装槽也设置成和安装头相配合的六角槽,通过设置六角头和六角槽也起到同样的限位和固定效果。

作为本实用新型进一步的方案:所述安装槽内设置有和安装头相配合的卡定结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套为不锈钢材料或塑料材料,优选不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套通过固定螺钉和安装座连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套通过螺纹配合和螺钉连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本膜片开槽螺钉通过在安装头上设置的弧形口和膜片后部设置的安装槽,实现了对安装头的限位固定;通过设置的固定套实现了对螺钉整体的固定。相比现有的螺钉,本膜片开槽螺钉解决了螺钉在使用时的打滑现象,且使用方便,结实耐用。

附图说明

图1为一种膜片开槽螺钉的结构示意图。

图2为一种膜片开槽螺钉中的安装槽的结构示意图。

图3为一种膜片开槽螺钉中的安装头的结构示意图。

图4为一种膜片开槽螺钉中的螺钉的安装结构示意图。

图5为一种膜片开槽螺钉中的固定套的结构示意图。

图6为一种膜片开槽螺钉中的六角头的结构示意图。

图7为一种膜片开槽螺钉中的六角槽的结构示意图。

图中:膜片1、安装槽2、螺钉3、安装头4、安装座5、固定板6、弧形口7、固定套8、固定孔9、固定螺钉10、六角槽11、六角头12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种膜片开槽螺钉,包括膜片1、安装槽2、螺钉3、安装头4、安装座5、固定板6、弧形口7、固定套8、固定孔9、固定螺钉10、六角槽11和六角头12,所述膜片1的后部设置有安装座5,所述安装座5上设置有安装槽2;所述螺钉3的后部设置有安装头4,所述安装头4的两侧设置有弧形口7,所述安装槽2内设置有和安装头4相配合的卡定结构;所述安装头4安装在安装槽2内;所述弧形口7和卡定结构用于对螺钉3进行限位固定;

所述安装槽2内设置有固定套8,所述固定套8为不锈钢材料或塑料材料,优选不锈钢材料,所述固定套8的外侧设置有多个固定孔9,所述安装座5上设置有和固定套8的固定孔9对应的固定孔9,所述固定套8通过固定螺钉10和安装座5连接;所述固定套8内设置有和螺钉3的外螺纹相配合的内螺纹,所述固定套8通过螺纹配合和螺钉3连接;同时螺钉3的安装头4也可以设置成六角头12,这时安装槽2也设置成和安装头4相配合的六角槽11,通过设置六角头12和六角槽11也起到同样的限位和固定效果。

本实用新型的工作原理是:在使用时,先把固定套8旋入螺钉3的顶部,然后把螺钉3的安装头4安装在安装槽2内,同时把固定套8上的固定孔9对准安装座5的固定孔9,然后通过固定螺钉10把固定套8和安装座5固定,最后把固定板6安装在膜片1的后面。通过安装头4上弧形口7和安装槽2的配合实现对安装头4的限位固定,通过固定套8和固定螺钉10实现对螺钉3整体的固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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