本实用新型属于抽油机配件领域，尤其涉及一种防松脱的曲柄销。
背景技术：
曲柄销是抽油机上的重要零件，其作用是连接抽油机连杆和曲柄。现有技术中，曲柄销使用过程中存在两个主要问题：一是曲柄销使用过程中存在松脱可能，而曲柄销一旦松脱，有可能造成翻机等严重事故；二是曲柄销通常是通过锥面配合插装在曲柄上的，因此拆卸非常费力(通常采用锤子砸的方式进行拆卸)。
技术实现要素：
本实用新型提供一种防松脱的曲柄销，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种防松脱的曲柄销，包括销体、开口套和拧在销体上的锁紧螺母，开口套插装在曲柄上的圆孔内，销体插装在开口套的内侧并与开口套通过锥面配合，所述的曲柄上通过螺栓连接有压盖，所述的锁紧螺母通过压盖安装在曲柄上，锁紧螺母的一端由压盖中央的圆孔伸出，伸出的区段作为扳手夹持区段，所述的锁紧螺母上设置有用于拆卸销体的拆卸螺纹孔，所述的压盖上设置有弹簧销，所述的曲柄与锁紧螺母之间的圆环配合面处设置有与所述的弹簧销匹配的销孔，所述的销孔由分别位于曲柄内侧和锁紧螺母外侧的凹陷结构拼合而成，所述的弹簧销共有两个，两个弹簧销对称分布。
所述的销孔的直径不大于4mm，销孔沿圆周均匀分布，相邻的两个销孔之间的最小距离不大于1mm。所述的拆卸螺纹孔上的螺纹为标准螺纹。所述的锁紧螺母与所述的曲柄之间为间隙配合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型既具有防松脱功能，又具有便于拆卸的优点，工作状态下，将弹簧销插入销孔内可实现防松锁紧，拆卸时，在拆卸螺纹孔上安装一个与拆卸螺纹孔匹配的螺栓，即可通过拧动该螺栓将销体顶出，拆卸更省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的截面图；
图3是锁紧螺母的结构示意图；
图4是图3的右视图。
图中，1-销体，2-开口套，3-曲柄，4-锁紧螺母，5-压盖，6-拆卸螺纹孔，7-弹簧销，8-销孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
本实施例包括销体1、开口套2和拧在销体1上的锁紧螺母4，开口套2插装在曲柄3上的圆孔内，销体1插装在开口套2的内侧并与开口套2通过锥面配合。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。
所述的曲柄3上通过螺栓连接有压盖5，所述的锁紧螺母4通过压盖5安装在曲柄3上，使得锁紧螺母4只能旋转而不能轴向移动。
锁紧螺母4的一端由压盖5中央的圆孔伸出，伸出的区段作为扳手夹持区段，以便通过扳手将锁紧螺母4拧紧。
所述的锁紧螺母4上设置有用于拆卸销体1的拆卸螺纹孔6，所述的压盖5上设置有弹簧销7，所述的曲柄3与锁紧螺母4之间的圆环配合面处设置有与所述的弹簧销7匹配的销孔8，所述的销孔8由分别位于曲柄3内侧和锁紧螺母4外侧的凹陷结构拼合而成。本实用新型既具有防松脱功能，又具有便于拆卸的优点，工作状态下，将弹簧销7插入销孔8内可实现防松锁紧，拆卸时，在拆卸螺纹孔6上安装一个与拆卸螺纹孔6匹配的螺栓，即可通过拧动该螺栓将销体1顶出，拆卸更省力。同时，与普通的螺母防松结构相比，由分别位于曲柄3内侧和锁紧螺母4外侧的凹陷结构拼合而成的销孔8使得锁紧螺母4的旋转阻力变得极大，弹簧销7和销孔8的配合结构可以做到绝对防松，彻底消除了曲柄销松脱的可能，保证了绝对安全。
所述的弹簧销7共有两个，两个弹簧销7对称分布，从而进一步保证了防转结构的有效性。
所述的销孔8的直径不大于4mm，销孔8沿圆周均匀分布，相邻的两个销孔8之间的最小距离不大于1mm。这些特征的约束保证了销孔8的密度，从而更利于销孔8的组合对正，提高锁紧螺母4的锁紧精度。
另外，应用本实用新型时，只需对现有的曲柄3及销体1进行改造即可，而不必重新生产曲柄3和销体1等主要零件，实现了旧物利用，节约了生产成本。
所述的锁紧螺母4与所述的曲柄3之间为间隙配合，使得锁紧螺母4可以顺畅地转动。
所述的拆卸螺纹孔6上的螺纹为标准螺纹，拆卸销体1时，只需在市场上买一个现成的螺栓即可，而不需要另外加工与所述的拆卸螺纹孔6匹配的零件。