本实用新型涉及管道施工用具领域，具体涉及一种液压胀管器。
背景技术：
管道修复内衬不锈钢板工艺实施过程中，需要将放到管道内部的管坯贴到待修复管道内壁上，目前使用的撑管器采用螺纹丝杠传动方式，使用时需要人工旋转丝杠来撑起撑开器，但是一般而言管道内部空间狭窄，工人在管道中操作撑管器存在困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而设计本发明一种液压胀管器。
具体技术方案如下：其包括支撑杆和四个撑开机构，所述支撑杆为长方体，四个所述撑开机构分别位于支撑杆四个侧面上且沿支撑杆轴向设置。
进一步的，每个所述撑开机构均包括支撑架和三个液压杆，三个所述液压杆间隔均匀设置在支撑杆外部且每个液压杆底部与支撑杆铰接连接，所述支撑架位于三个液压杆上方。
进一步的，所述支撑架包括支撑板和两个固定板，所述支撑板为圆弧形，所述两个固定板固定在支撑板下方间隔设置，每个所述液压杆的输出部均位于两个固定板之间且与两个固定板铰接连接。
进一步的，每个液压杆两侧均装有滑动柱，所述滑动柱外侧设置有滑动导轨，所述滑动导轨底部设置有定位座，所述定位座固定在支撑杆外侧。
进一步的，所述滑动柱外侧加工有外螺纹，所述滑动柱外侧设置有定位螺母，所述定位螺母与滑动柱螺纹连接。
有益效果在于：本实用新型使用液压机构替代机械机构，使用时将本实用新型放置在管坯内部，然后启动液压泵即可撑开管坯，免去了人工操作，使用过程更加简单，工作效率更高，对于撑开不同尺寸的管坯，可以调节液压杆与支撑杆之间的角度来控制本实用新型的撑开直径，适用范围更广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图。
附图标记说明如下：
1、撑开机构；11、支撑架；111、支撑板；112、固定板；12、液压杆；121、输出部；122、滑动柱；123、定位螺母；124、滑动导轨；125、定位座；2、支撑杆。
具体实施方式
如图1和图2，一种液压胀管器，其包括支撑杆2和四个撑开机构1，支撑杆2为长方体，四个撑开机构1分别位于支撑杆2四个侧面上且沿支撑杆2轴向设置，撑开机构1可以撑开管坯，使用四个撑开机构1可以四个方向同时撑开管坯，保证管坯在被撑开时受力均匀。
每个撑开机构1均包括支撑架11和三个液压杆12，液压杆12为动力输出，三个液压杆12间隔均匀设置在支撑杆2外部且每个液压杆12底部与支撑杆2铰接连接，即液压杆12与支撑杆2之间角度可调，液压杆12与支撑杆2之间角度越小，支撑架11与支撑杆2之间的距离越近，支撑架11位于三个液压杆12上方，即每个支撑架11均由三个液压杆12撑起。
支撑架11包括支撑板111和两个固定板112，支撑板111为圆弧形，圆弧形更有利于贴合管坯内壁，两个固定板112固定在支撑板111下方间隔设置，每个液压杆12的输出部121均位于两个固定板112之间且与两个固定板112铰接连接，铰接连接便于调节液压杆12与支撑架11之间的夹角。
每个液压杆12两侧均装有滑动柱122，滑动柱122外侧设置有滑动导轨124，滑动导轨124底部设置有定位座125，定位座125固定在支撑杆2外侧，滑动柱122外侧加工有外螺纹，滑动柱122外侧设置有定位螺母123，定位螺母123与滑动柱122螺纹连接，调整液压杆12与支撑杆2之间的角度时，随着液压杆12的转动，滑动柱122沿滑动轨道移动，当角度调整至合适时，旋转定位螺母123使液压杆12与定位螺母123夹紧滑动导轨124从而固定液压杆12的位置，然后外接液压泵控制液压杆12工作来撑开管坯。
下面具体介绍一下本实用新型的工作过程：使用时，液压杆12外接液压泵，先量取管坯尺寸，然后调整液压杆12与支撑杆2之间的距离，使本实用新型可以顺利放入管坯内部，然后拧紧定位螺母123固定液压杆12位置，将本实用新型放入管坯内部，启动液压泵控制液压杆12伸长撑开管坯，管坯撑开后再次控制液压泵收缩液压杆12，反向旋转定位螺母123，然后旋转液压杆12收缩撑开机构1。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。