本实用新型涉及恒温龙头结构，特别涉及一种恒温龙头的过水结构。
背景技术：
目前使用的恒温龙头，其过水结构的整体呈长圆筒结构，在长圆筒结构的内部单独插入一条过水管，由恒温阀芯出来的恒温水从长圆筒结构与过水管之间的间隙流入到过水管一端的分水阀芯中，再由分水阀芯汇流通过过水管中部的流道后送出；或者，由恒温阀芯出来的恒温水从过水管中部的流道流入过水管一端的分水阀芯中，再由分水阀芯汇流通过长圆筒结构与过水管之间的间隙。但是这种结构的过水管内部是密封的，当由于外界环境因素导致过水管内部压力变大时，例如当外界温度过低使得过水管内部的水体积变大，导致过水管内部压力增大，这种结构的过水管不利于内部泄压，导致内压过大影响连接头的密封性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种恒温龙头的过水结构，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
恒温龙头的过水结构，包括设置在龙头外壳内的过水结构，所述过水结构具有冷水进口、热水进口、恒温阀芯安装腔和分水阀芯安装腔，所述恒温阀芯安装腔和分水阀芯安装腔之间为过水管道，其特征在于，在所述过水管道的侧部设置有至少一个泄压阀，当所述过水管道内的压力大于所述泄压阀的预定值时，所述泄压阀实现泄压，当所述过水管道内的压力小于所述泄压阀的预定值时，所述泄压阀实现密封。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述泄压阀与所述过水管道之间通过螺纹连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述泄压阀包括壳体，在所述壳体的第一端设置有过气通道和与所述过水管道连接的螺纹段，所述壳体的第二端设置有可调端盖，所述壳体的内腔设置有用以密封所述过气通道的盖片和压缩弹簧，所述壳体的外侧设置有若干透气孔。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型在正常使用的过程中，由于盖片和压缩弹簧具有一定的密封作用，所以泄压阀不会发生泄露；当过水管道内的压力大于泄压阀的预定值时，泄压阀实现泄压，当过水管道内的压力小于所述泄压阀的预定值时，泄压阀实现密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的剖面结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面结构示意图。
图3图1的横向剖面结构示意图。
图4是本实用新型的泄压阀的结构示意图。
图5是图4的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图5所示的恒温龙头的过水结构，包括设置在龙头外壳100内的过水结构200，过水结构200具有冷水进口210、热水进口220、恒温阀芯安装腔230和分水阀芯安装腔240。恒温阀芯安装腔230和分水阀芯安装腔240之间为过水管道250，在过水管道250的侧部设置有至少一个泄压阀300，当过水管道250内的压力大于泄压阀300的预定值时，泄压阀300实现泄压，当过水管道250内的压力小于泄压阀300的预定值时，泄压阀300实现密封。
本实施例中的泄压阀300与过水管道250之间通过螺纹连接，泄压阀300包括壳体310，在壳体310的第一端设置有过气通道320和与过水管道250连接的螺纹段330，壳体310的第二端设置有可调端盖340，壳体310的内腔设置有用以密封过气通道320的盖片350和压缩弹簧360，壳体310的外侧设置有若干透气孔370，可以通过调节可调端盖340改变压缩弹簧360的压缩量，进而改变泄压阀300的预定值。当过水管道250内的压力大于压缩弹簧360的预紧力时，盖片350会被顶开，空气可以通过过气通道320从透气孔370排出；当过水管道250内的压力小于压缩弹簧360的预紧力时，盖片350会被压紧密封过气通道320，实现密封。
本实用新型的泄压阀300使得过水结构在工作过程中实现动态的自我调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。