本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为消声缓闭蝶式止回阀。
背景技术：
现有的消声止回阀在实际结构中均采用的是轴连接部位通过橡胶圈垫的过度形式来起到对阀体消声的作用，这样的做法虽然能够有效的提高阀体本声的隔音差的问题，但是同时并没有有效的从声源位置进行隔绝，如何解决现有的技术问题，并设计出一种有效的消声阀体装置成了相关技术领域人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供消声缓闭蝶式止回阀，以解决上述背景技术中提出的声音不能有效隔绝的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消声缓闭蝶式止回阀，包括电机、阀体外壳和蝶阀片，所述电机固定连接在阀体外壳的上端面，所述电机通过电机转动轴与蝶阀片转动连接，所述蝶阀片的底部固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在阀体外壳的内部，所述阀体外壳的内圈设置有内壁，所述阀体外壳与内壁之间形成有真空腔，所述内壁的内圈部位固定连接有橡胶阻水环，所述阀体外壳的底部固定连接有底座。
优选的，所述真空腔的腔体厚度不小于1cm。
优选的，所述蝶阀片为圆盘结构，且转动后与橡胶阻水环密封连接。
优选的，所述电机转动轴和转动轴在同一竖直中轴线上，且通过蝶阀片的圆心。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该消声缓闭蝶式止回阀，通过电机驱动可以有效的提高阀门打开和关闭的使用效率及精准度。
2、该消声缓闭蝶式止回阀，通过在阀体内部设有的真空腔可以有效的提高装置本身的消声性能。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视图。
图中：1电机、2阀体外壳、3真空腔、4内壁、5橡胶阻水环、6转动轴、7底座、8蝶阀片、9电机转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：消声缓闭蝶式止回阀，包括电机1、阀体外壳2和蝶阀片8，所述蝶阀片8为圆盘结构，且转动后与橡胶阻水环5密封连接，起到密封作用，闭水性更强，所述电机1固定连接在阀体外壳2的上端面，所述电机1通过电机转动轴9与蝶阀片8转动连接，所述电机转动轴9和转动轴6在同一竖直中轴线上，且通过蝶阀片8的圆心，通过电机1驱动，增强了装置的使用效率，所述蝶阀片8的底部固定连接有转动轴6，所述转动轴6转动连接在阀体外壳2的内部，所述阀体外壳2的内圈设置有内壁4，所述阀体外壳2与内壁4之间形成有真空腔3，所述真空腔3的腔体厚度不小于1cm，可以有效的起到消声的作用，提高阀体装置本身的使用性能，所述内壁4的内圈部位固定连接有橡胶阻水环5，所述阀体外壳2的底部固定连接有底座7。
工作原理：该种消声缓闭蝶式止回阀通过在阀体外壳2的内部设置有的真空腔3可以有效提高整体装置的声音隔绝效果，提高装置的稳定性，同时，该种阀门采用了电机1代替传统的把手，使用更加快捷方便，有效的提高了止回阀的使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。