一种可旋转式轴承的制作方法

本实用新型涉及功能轴承技术领域，尤其涉及一种可旋转式轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，虽然近几年我国轴承发展不断进步，但是与世界轴承工业强国相比，我国轴承还存在一定差距，国内正在积极推动高端装备制造业的发展，对高技术、高精度的高端轴承需求将进一步提升。目前市场上的轴承都为固定式，不仅在清洗的时候拆卸麻烦，而且在安装到空间较小或扭曲的机器内比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便清洗、安装不便的缺点，而提出的一种可旋转式轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可旋转式轴承，包括固定架和工作杆，所述固定架的两侧侧壁内部均套设有连杆，连杆的两侧通过铆钉固定在保护圈内，连杆的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在外圈的一侧，工作杆的一侧焊接有固定杆，固定杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的一侧焊接有转动杆，转动杆的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝，旋转螺丝的另一端螺纹连接在工作杆的内部，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有槽孔，槽孔的内部嵌入有移动杆，移动杆的另一端铰链连接有第一联动杆，第一联动杆的另一端通过轴连接有推杆，推杆的另一端螺纹连接在保护圈的一侧，工作杆的外部套设有压力杆，压力杆另一端铰链连接有第二联动杆，第二联动杆的另一端焊接在固定夹的一侧，固定夹的一端铰链连接有工作杆，工作杆两端的侧壁开设有固定槽，固定槽的一侧开设有通孔。

优选的，所述保护圈的两侧均开设有活动孔，连杆穿过活动孔的内部。

优选的，所述推杆的通过铆钉固定有第一滑轨，第一滑轨滑动连接有滑块，滑块的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在工作杆的一侧。

优选的，所述工作杆的一侧通过螺母螺栓固定有支撑杆，支撑杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带。

优选的，所述压力杆的一侧通过铆钉固定有卡柱，卡柱的一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块，卡块的横截面积与通孔的横截面积大小相等。

优选的，所述外圈的两侧内部通过铆钉固定有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有钢珠，钢珠套设在连接杆的一端，连接杆的另一端焊接有旋转杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置了旋转杆、连杆等结构，使轴承可以左右上下转动，在需要清洗的时候更加方便，能够清洗到内部的死角。

2、本实用新型中通过设置了工作杆、固定夹、推杆等结构，使人员能够控制轴承的旋转、弯曲，更加方便内部安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可旋转式轴承的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可旋转式轴承的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可旋转式轴承的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可旋转式轴承的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可旋转式轴承的局部俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种可旋转式轴承的局部侧视结构示意图。

图中：1固定架、2连杆、3工作杆、4外圈、5保护圈、6支撑杆、7推杆、8滑块、9第一滑轨、10第一联动杆、11移动杆、12槽孔、13第二滑轨、14连接杆、15旋转杆、16卡柱、17通孔、18固定夹、19第二联动杆、20压力杆、21固定槽、22旋转螺丝、23转动杆、24卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种可旋转式轴承，包括固定架1和工作杆3，所述固定架1的两侧侧壁内部均套设有连杆2，连杆2的两侧通过铆钉固定在保护圈5内，保护圈5的两侧均开设有活动孔，连杆2穿过活动孔的内部，连杆2的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在外圈4的一侧，外圈4的两侧内部通过铆钉固定有第二滑轨13，第二滑轨13滑动连接有钢珠，钢珠套设在连接杆14的一端，连接杆14的另一端焊接有旋转杆15，通过设置了旋转杆15、连杆2等结构，使轴承可以左右上下转动，在需要清洗的时候更加方便，能够清洗到内部的死角，工作杆3的一侧焊接有固定杆，固定杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的一侧焊接有转动杆23，转动杆23的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝22，旋转螺丝22的另一端螺纹连接在工作杆3的内部，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有槽孔12，槽孔12的内部嵌入有移动杆11，移动杆11的另一端铰链连接有第一联动杆10，第一联动杆10的另一端通过轴连接有推杆7，推杆7的通过铆钉固定有第一滑轨9，第一滑轨9滑动连接有滑块8，滑块8的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在工作杆3的一侧，推杆7的另一端螺纹连接在保护圈5的一侧，工作杆3的外部套设有压力杆20，压力杆20的一侧通过铆钉固定有卡柱16，卡柱16的一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块24，卡块24的横截面积与通孔17的横截面积大小相等，压力杆20另一端铰链连接有第二联动杆19，第二联动杆19的另一端焊接在固定夹18的一侧，固定夹18的一端铰链连接有工作杆3，通过设置了工作杆3、固定夹18、推杆7等结构，使人员能够控制轴承的旋转、弯曲，更加方便内部安装，工作杆3的一侧通过螺母螺栓固定有支撑杆6，支撑杆6的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带，工作杆3两端的侧壁开设有固定槽21，固定槽21的一侧开设有通孔17。

本实施例中，工作时，人员可以转动外圈4内部的旋转杆15，连接杆14在第二滑轨13的内部滑动做圆周运动，带动外圈4的内部转动。

本实施例中，工作时，当人员需要进行内部安装时，将推杆7的一端螺纹连接进保护圈5的内部，固定夹18的两端放在固定架1的两侧，固定夹18设置有两个，对两个支脚都进行固定，随后向左推动工作杆3，弹簧受力压缩，卡柱16向固定槽21的内部移动，此时压力杆20向左移动，第二联动杆19的一端有向左的推力，第二联动杆19的另一端有向中间的压力，推动固定夹18向中间夹紧，继续移动，卡块24被弹簧进通孔17中将固定夹18的位置固定住，随后，人员开始转动旋转螺丝22顺时针运动，此时旋转螺丝22带动转动杆23转动，与其连接的滚轮也顺时针转动，传送带顺时针转动带动移动杆11向上移动，此时第一联动杆10的一端有向上的推力，第一联动杆10的另一端有向右的拉力，拉动推杆7向左移动，滑块8的一侧装设有滚珠，可以在第一滑轨9上滑动，此时保护圈5也向右移动，使设备顺时针转动，改变安装的角度，当逆时针转动时，设备也逆时针转动，外圈4上的弹簧可以使装置的两侧能够轻微地扭曲，更加方便安装，工作结束后，人员可以按下卡块24，并旋出推杆7，将工作杆3卸下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。