一种汽车配件用花键镶套的制作方法

本实用新型属于汽车配件技术领域，具体涉及一种汽车配件用花键镶套。

背景技术：

花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键，花键联接是平键联接在数目上的发展，花键为标准结构。

现有的花键镶套在长时间使用时存在着一定的问题，当花键镶套长时间使用后，由于花键镶套内部为金属齿轮状，所以经常摩擦碰撞，这就会带来较为严重的损坏，一旦保养不当，将会使得花键镶套损坏，带动其他器件不能运转，从而降低了工作效率，同时浪费了时间，降低了经济效益，现有的花键镶套在长时间使用时灰尘会通过缝隙进入到花键镶套内部，长时间积累会使得花键镶套内部齿轮运转缓慢，无法正常工作，从而降低了工作效率，同时清扫起来也较为费劲，由于花键镶套内部经常要涂抹润滑油，所以灰尘会接触到润滑油，清理出去特别耗时耗力，不仅浪费时间，同时降低了工作效率，增加了工作人员的工作难度的问题，为此我们提出一种汽车配件用花键镶套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件用花键镶套，以解决上述背景技术中提出的现有的花键镶套在长时间使用时存在着一定的问题，当花键镶套长时间使用后，由于花键镶套内部为金属齿轮状，所以经常摩擦碰撞，这就会带来较为严重的损坏，一旦保养不当，将会使得花键镶套损坏，带动其他器件不能运转，从而降低了工作效率，同时浪费了时间，降低了经济效益，现有的花键镶套在长时间使用时灰尘会通过缝隙进入到花键镶套内部，长时间积累会使得花键镶套内部齿轮运转缓慢，无法正常工作，从而降低了工作效率，同时清扫起来也较为费劲，由于花键镶套内部经常要涂抹润滑油，所以灰尘会接触到润滑油，清理出去特别耗时耗力，不仅浪费时间，同时降低了工作效率，增加了工作人员的工作难度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件用花键镶套，包括花键镶套主体、储油环和防尘环，所述花键镶套主体的中间设置有第一固定块，且第一固定块和花键镶套主体为一体式结构，所述第一固定块的外部设置有固定片，所述固定片的外侧设置有凹槽，且凹槽和花键镶套主体为一体式结构，所述凹槽的内侧设置有卡槽，所述第一固定块的外侧设置有固定孔所述固定孔的外侧设置有第二固定块，且第二固定块和花键镶套主体为一体式结构，所述凹槽的内部设置有储油环，且储油环通过凹槽的卡合固定在凹槽的内部，所述储油环的内壁设置有滴管，且滴管和储油环为一体式结构，所述花键镶套主体的顶端设置有镶套帽檐，所述镶套帽檐的中间设置有凹轨，所述凹轨的底端设置有卡孔，且卡孔与花键镶套主体为一体式结构，所述镶套帽檐的顶端设置有防尘环，所述防尘环的内壁顶端设置有第一凸环，所述防尘环的内壁底端设置有第二凸环，且第二凸环和防尘环为一体式结构，所述防尘环的外部底端设置有卡块，且防尘环和花键镶套主体通过卡块卡合连接固定。

优选的，所述凹槽为圆柱体凹槽，且凹槽的直径为花键镶套主体的直径的五分之四。

优选的，所述储油环为透明圆柱体，且储油环的直径大小与凹槽的直径大小一致。

优选的，所述凹轨为圆柱体，且凹轨的直径与镶套帽檐的直径，凹轨的高度为镶套帽檐的三分之一。

优选的，所述第二凸环的直径与凹轨的直径一致，且第二凸环的高度与凹轨一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，储油环的设置减轻了花键镶套的损坏程度，储油环设置在花键镶套内部的凹槽，且储油环通过凹槽的卡合固定在凹槽的内部，储油环的内壁设置有滴管，且滴管和储油环为一体式结构，在机器运转的同时，储油环内部的润滑油会通过滴管向花键镶套内部滴落润滑油，为花键镶套内部齿轮带来润滑，减小了工作压力，保护了花键镶套，增加了工作效率，节约了了时间，增加了经济效益，防尘环的设置保护了花键镶套的清洁，防尘环设置在镶套帽檐的顶端，防尘环的内壁底端设置有第二凸环，且第二凸环和防尘环为一体式结构，通过防尘环的设置减少了灰尘的进入，防尘环的内部两端都设置有凸环，这使得灰尘难以进入，同时保证了不会妨碍花键镶套正常运转，且安装拆卸较为简单，通过凹轨和卡孔即可实现双重固定，增加了安全性和保护性，节约时间的同时，增加了工作效率，减轻了工作人员的工作难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的储油环立体图；

图4为本实用新型的镶套帽檐立体图；

图5为本实用新型的防尘环俯视图；

图6为本实用新型的防尘环立体图；

图中：1、第一固定块；2、固定片；3、凹槽；4、花键镶套主体；5、卡槽；6、固定孔；7、第二固定块；8、滴管；9、储油环；10、镶套帽檐；11、凹轨；12、卡孔；13、第一凸环；14、第二凸环；15、卡块；16、防尘环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4图5、和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件用花键镶套，包括花键镶套主体4、储油环9和防尘环16，花键镶套主体4的中间设置有第一固定块1，且第一固定块1和花键镶套主体 4为一体式结构，第一固定块1的外部设置有固定片2，固定片2的外侧设置有凹槽3，且凹槽3和花键镶套主体4为一体式结构，凹槽3的内侧设置有卡槽5，第一固定块1的外侧设置有固定孔6固定孔6的外侧设置有第二固定块 7，且第二固定块7和花键镶套主体4为一体式结构，凹槽3的内部设置有储油环9，且储油环9通过凹槽3的卡合固定在凹槽3的内部，储油环9的内壁设置有滴管8，且滴管8和储油环9为一体式结构，花键镶套主体4的顶端设置有镶套帽檐10，镶套帽檐10的中间设置有凹轨11，凹轨11的底端设置有卡孔12，且卡孔12与花键镶套主体4为一体式结构，镶套帽檐10的顶端设置有防尘环16，防尘环16的内壁顶端设置有第一凸环13，防尘环16的内壁底端设置有第二凸环14，且第二凸环14和防尘环16为一体式结构，防尘环 16的外部底端设置有卡块15，且防尘环16和花键镶套主体4通过卡块15卡合连接固定。

为了使花键镶套在使用过程中增加润滑，本实施例中，优选的，凹槽3 为圆柱体凹槽，且凹槽3的直径为花键镶套主体4的直径的五分之四。

为了使储油环拆卸安装简单便捷，本实施例中，优选的，储油环9为透明圆柱体，且储油环9的直径大小与凹槽3的直径大小一致。

为了使花键镶套在使用时减少灰尘进入增加使用寿命，本实施例中，优选的，凹轨11为圆柱体，且凹轨11的直径与镶套帽檐10的直径，凹轨11 的高度为镶套帽檐10的三分之一。

为了使防尘环拆卸安装简单方便，本实施例中，优选的，第二凸环14的直径与凹轨11的直径一致，且第二凸环14的高度与凹轨11一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将储油环9装满润滑油，然后把储油环9安装固定，将储油环9上面的滴管8对准花键镶套主体4上面的卡槽5，然后缓缓落下，然后将花键镶套主体4的另一半安装上去，接着用螺母内外螺纹旋转连接固定，在花键镶套主体4运转的同时，储油环9内部的润滑油会通过滴管8 缓缓的向花键镶套主体4的内部滴落少量润环油，保护了机器的同时增加了花键镶套主体4使用寿命，然后将防尘环16安装到镶套帽檐10的外部，将防尘环16的底端卡块15对准卡孔12的位置缓缓下降，然后将第二凸环14 通过按压固定到凹轨11上，使得第二凸环14和凹轨11紧密贴合，从而将防尘环16固定到了镶套帽檐10的外部，且拆卸也较为简单，只需将第二凸环 14的部分与凹轨11分离，然后缓缓拔出即可，保护了花键镶套主体4在运转时不吸入灰尘，同时减小了内部应灰尘而损坏的情况，增加了花键镶套主体4 的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。