一种位置可控的气弹簧的制作方法

文档序号:16495395发布日期:2019-01-04 23:48阅读:310来源:国知局
一种位置可控的气弹簧的制作方法

本实用新型涉及气弹簧领域内一种位置可控的气弹簧。



背景技术:

在类似于升降型办公桌之类物件结构中,通常采用推杆、气弹簧等实现它们的升降调节,使用时通常先要进行解锁处理后才能升降物件,也即需按二下解锁按钮装置,然后抬升物件,而且在物件达到调节高度时还得通过解锁按钮装置锁住,操作过程频繁又麻烦;目前,大多数的气弹簧,为了保持活塞杆动作的顺畅,在气弹簧的内部时不会设置过多的零件,避免妨碍到活塞杆的运动,但是在气弹簧张开状态,由于在保护套筒与活塞杆之间不能很好的进行连接,导致活塞杆会产生晃动,不能很好的进行支撑的工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种位置可控的气弹簧,该实用新型能够实时的实现弹簧杆在任意位置的定位,而且定位可靠,工作稳定,能够长时间的使用。

本实用新型的目的是这样实现的:一种位置可控的气弹簧,包括主壳体,主壳体呈中空的圆柱形设置,主壳体的前端设置有进口、主壳体的后端设置有出口,主壳体内部设置有弹簧杆,弹簧杆一部分设置在主壳体的外部,弹簧杆的另一部分设置在主壳体的内部;设置在主壳体内部的弹簧杆上配合主壳体的内壁设置有活塞,活塞上还设置有多层密封装置;主壳体的内壁上设置有限位机构,限位机构设置有若干组,限位机构自主壳体的进口一直延续到主壳体的出口位置,主壳体上配合限位机构设置有连接孔,主壳体内部还配合限位机构设置有按钮装置;活塞上配合限位机构设置有限位孔。

本实用新型工作时,弹簧杆通过活塞在主壳体内部朝外移动或者朝内移动,朝外移动时,操作人员可以直接拉动弹簧杆,然后朝外拉动,拉动的时候,限位机构不会卡住活塞,此时操作人员也不需要控制按钮装置;当将弹簧杆拉动到某个位置停止拉动时,此时限位机构会与活塞进行限位自锁,进而避免弹簧杆受力之后朝内移动,保证位置锁定;当需要将弹簧杆朝内移动时候,只需要控制按钮装置然后限位机构会朝内收缩,此时可以直接压着弹簧杆朝内移动,这样可以移动到任意位置。

本实用新型的有益效果在于,该实用新型能够实时的实现弹簧杆在任意位置的定位,而且定位可靠,工作稳定,能够长时间的使用。

作为本实用新型的进一步改进,为保证弹簧杆能够随时进行定位;限位机构包括若干组设置在主壳体上的限位块,连接限位块的连接板;限位块一半设置在主壳体的内壁的内部,限位块另一半设置在主壳体的内壁的外部。

作为本实用新型的进一步改进,为保证按钮装置便于控制限位块上下移动;设置在主壳体的内壁的内部的限位块通过连接板连接,连接板与按钮装置直接连接。

作为本实用新型的进一步改进,为保证按钮装置能够正常的进行工作;按钮装置包括用于连接主壳体内壁和连接板的弹簧装置及其设置在主壳体外部的拉钮,拉钮直接与连接板连接。

作为本实用新型的进一步改进,为保证弹簧装置能够正常的进行回弹,避免弹簧杆和主壳体之间卡死或者不能进行定位;弹簧装置间隔一段距离设置有一个,弹簧装置设置有若干组;拉钮设置有一组;拉钮对称设置在主壳体上。

作为本实用新型的进一步改进,为保证限位块的限位效果较好;限位块与弹簧杆拉出的方向呈负45°角度设置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中,1弹簧杆、2主壳体、3拉钮、4弹簧装置、5限位块、6连接板、7出口、8进口、9活塞、10限位孔、11连接孔。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的目的是这样实现的:一种位置可控的气弹簧,包括主壳体2,主壳体2呈中空的圆柱形设置,主壳体2的前端设置有进口8、主壳体2的后端设置有出口7,主壳体2内部设置有弹簧杆1,弹簧杆1一部分设置在主壳体2的外部,弹簧杆1的另一部分设置在主壳体2的内部;设置在主壳体2内部的弹簧杆1上配合主壳体2的内壁设置有活塞9,活塞9上还设置有多层密封装置;主壳体2的内壁上设置有限位机构,限位机构设置有若干组,限位机构自主壳体2的进口8一直延续到主壳体2的出口7位置,主壳体2上配合限位机构设置有连接孔11,主壳体2内部还配合限位机构设置有按钮装置;活塞9上配合限位机构设置有限位孔10;限位机构包括若干组设置在主壳体2上的限位块5,连接限位块5的连接板6;限位块5一半设置在主壳体2的内壁的内部,限位块5另一半设置在主壳体2的内壁的外部;设置在主壳体2的内壁的内部的限位块5通过连接板6连接,连接板6与按钮装置直接连接;按钮装置包括用于连接主壳体2内壁和连接板6的弹簧装置4及其设置在主壳体2外部的拉钮3,拉钮3直接与连接板6连接;弹簧装置4间隔一段距离设置有一个,弹簧装置4设置有若干组;拉钮3设置有一组;拉钮3对称设置在主壳体2上;限位块5与弹簧杆1拉出的方向呈负45°角度设置。

本实用新型工作时,弹簧杆1通过活塞9在主壳体2内部朝外移动或者朝内移动,朝外移动时,操作人员可以直接拉动弹簧杆1,然后朝外拉动,拉动的时候,限位机构的限位块5不会卡住活塞9,此时操作人员也不需要拉动拉钮3;当将弹簧杆1拉动到某个位置停止拉动时,此时限位机构上呈负45°角度设置限位块5会与活塞9的限位孔10进行限位自锁,进而避免弹簧杆1受力之后朝内移动,保证位置锁定稳定;当需要将弹簧杆1朝内移动时候,只需要拉住拉钮3带动连接板6朝拉动的方向移动;然后限位块5会朝内收缩,此时可以直接压着弹簧杆1朝内移动,这样可以移动到任意位置,完毕后,再松开拉钮3,连接板6在弹簧装置4的推动下会复位,进而使得限位块5再复位,确保再次循环使用。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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