一种电池壳清洗笼用的传动机构的制作方法

本实用新型涉及电池生产辅助设备技术领域，具体为一种电池壳清洗笼用的传动机构。

背景技术：

电池是为提供电力的储能工具，当前电池主要为锂离子电池（不规范的场合下常常简称锂电池），正极材料为钴酸锂。

电池由三部分组成：电芯、保护电路和外壳。外壳又分为壳体和盖板。当该电池壳体加工成型后，需要对其进行清洗，现有的清洗方式是将电池壳体装袋后放入滚筒中，再用水清洗，电池壳体随着滚筒的翻滚实现清洗的目的，但是在带动滚筒转动时，一般为皮带传输，但是皮带传输容易打滑，因此所具有的缺点不足：

1.传动结构传动不稳定，经常需要维修与维护；

2.不便于同杆转动，浪费人力物力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池壳清洗笼用的传动机构，解决了现有电池壳清洗笼用的传动机构使用效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池壳清洗笼用的传动机构，包括机架，所述机架的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面通过轴承转动连接有转向箱，所述驱动轴的表面位于转向箱的内部固定套接有主圆锥齿盘，所述主圆锥齿盘的表面啮合有辅圆锥齿盘，所述辅圆锥齿盘的轴心处固定连接有转向轴，所述转向轴的一端固定连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的表面啮合有从动齿盘，所述从动齿盘的轴心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有第一轴承座，所述第一轴承座固定安装在安装板的内部，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿盘，所述第一齿盘的表面啮合有第二齿盘，所述第二齿盘的表面啮合有第三齿盘，所述第三齿盘的一侧壁设有清洗箱。

优选的，所述第二齿盘的轴心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端插接在第二轴承座的内部，所述第二轴承座固定安装在安装板的内部。

优选的，所述第三齿盘的轴心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端插接在第三轴承座的内部，所述第三轴承座固定安装在安装板的内部。

优选的，所述安装板的一端与支架固定连接，所述支架与机架固定连接。

优选的，所述转向箱的底端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有底座，所述底座的一端与机架固定连接。

优选的，所述转向箱的数量至少有三个，且三个转向箱等距离分布在机架的侧壁上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池壳清洗笼用的传动机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置驱动轴和转向箱，至少三个转向箱通过同一个驱动轴进行驱动，节约资源，且通过三个转向箱进行动力转向，继而使得一端的至少三个清洗箱进行清洗，同步进行转动清洗，批量清洗，进而提高生产清洗效率，适用于工厂推广使用，实用性强。

（2）本实用新型通过设置驱动齿盘、从动齿盘、第一齿盘、第二齿盘和第三齿盘，通过啮合进行传动，相对于传统的带式传动，传动承载力大，且传动稳定不易打滑，无需经常更换和维修，进一步提高生产效率，增强了该电池壳清洗笼用的传动机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转向箱内部结构示意图；

图3为本实用新型安装板结构侧视图。

图中：1、机架；2、伺服电机；3、联轴器；4、驱动轴；5、轴承；6、转向箱；7、主圆锥齿盘；8、辅圆锥齿盘；9、转向轴；10、驱动齿盘；11、从动齿盘；12、第一转轴；13、第一轴承座；14、安装板；15、第一齿盘；16、第二齿盘；17、第二转轴；18、第二轴承座；19、第三齿盘；20、第三转轴；21、第三轴承座；22、清洗箱；23、支架；24、连杆；25、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电池壳清洗笼用的传动机构，包括机架1，机架1的一侧壁固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有联轴器3，联轴器3的一端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的表面通过轴承5转动连接有转向箱6，转向箱6的底端固定连接有连杆24，连杆24的一端固定连接有底座25，底座25的一端与机架1固定连接，转向箱6的数量至少有三个，且三个转向箱6等距离分布在机架1的侧壁上，至少三个转向箱6通过同一个驱动轴4进行驱动，节约资源，且通过三个转向箱6进行动力转向，继而使得一端的至少三个清洗箱22进行清洗，同步进行转动清洗，批量清洗，进而提高生产清洗效率，适用于工厂推广使用，实用性强，驱动轴4的表面位于转向箱6的内部固定套接有主圆锥齿盘7，主圆锥齿盘7的表面啮合有辅圆锥齿盘8，辅圆锥齿盘8的轴心处固定连接有转向轴9，转向轴9的一端固定连接有驱动齿盘10，驱动齿盘10的表面啮合有从动齿盘11，从动齿盘11的轴心处固定连接有第一转轴12，第一转轴12的表面固定套接有第一轴承座13，第一轴承座13固定安装在安装板14的内部，安装板14的一端与支架23固定连接，支架23与机架1固定连接，第一转轴12的一端固定连接有第一齿盘15，第一齿盘15的表面啮合有第二齿盘16，第二齿盘16的轴心处固定连接有第二转轴17，第二转轴17的一端插接在第二轴承座18的内部，第二轴承座18固定安装在安装板14的内部，第二齿盘16的表面啮合有第三齿盘19，通过啮合进行传动，相对于传统的带式传动，传动承载力大，且传动稳定不易打滑，无需经常更换和维修，进一步提高生产效率，增强了该电池壳清洗笼用的传动机构的实用性，第三齿盘19的轴心处固定连接有第三转轴20，第三转轴20的一端插接在第三轴承座21的内部，第三轴承座21固定安装在安装板14的内部，第三齿盘19的一侧壁设有清洗箱22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过伺服电机2带动联轴器3一端的驱动轴4进行转动，进而使得驱动轴4表面上的主圆锥齿盘7进行转动，同时主圆锥齿盘7带动辅圆锥齿盘8，使得辅圆锥齿盘8一端的转向轴9带动驱动齿盘10进行转动，使得驱动齿盘10带动啮合的从动齿盘11进行转动，从动齿盘11带动第一转轴12进行转动，第一转轴12的一端带动第一齿盘15进行转动，第一齿盘15带动第二齿盘16进行转动，第二齿盘16带动第三齿盘19进行转动，进而直接使得清洗箱22直接进行转动。

综上所述，该电池壳清洗笼用的传动机构，通过设置驱动轴4、转向箱6、驱动齿盘10、从动齿盘11、第一齿盘15、第二齿盘16和第三齿盘19，解决了现有电池壳清洗笼用的传动机构使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。