变位机的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种具有半齿轮的变位机。

背景技术：

现有实现倾翻的变位机包括安装座、转动安装在所述安装座上的翻转轴、固定在所述翻转轴上的工作台、驱动源、连接至驱动源输出端的输出齿轮、与所述输出齿轮啮合且固定在所述翻转轴上的半齿轮，由驱动源带动输出齿轮，所述输出齿轮带动所述半齿轮，以带动翻转轴转动从而实现工作台的翻转。目前，所述安装座向上及一侧开口以供所述工作台翻转，半齿轮与输出齿轮的非啮合部位裸露在安装座外侧，这会导致杂物通过半齿轮进入到半齿轮和输出齿轮之间，影响半齿轮和输出齿轮的啮合，从而影响翻转精度，造成半齿轮和输出齿轮磨损，缩短两者的使用寿命。

有鉴于此，有必要提供一种改进的变位机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变位机，有效防止杂物通过半齿轮进入到半齿轮和输出齿轮之间中，确保翻转影响，避免半齿轮和输出齿轮的磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变位机，包括安装座、转动安装在所述安装座上的翻转轴、固定在所述翻转轴上的工作台、驱动所述翻转轴转动的驱动结构，所述驱动结构包括驱动源、连接至驱动源输出端的输出齿轮、与所述输出齿轮啮合且固定在所述翻转轴上的半齿轮；所述半齿轮具有用以与所述输出齿轮相啮合的齿形段，所述变位机还包括防护结构，所述防护结构包括设置在所述齿形段的外周的柔性防护罩，所述输出齿轮位于所述柔性防护罩内。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护结构还包括设置在所述输出齿轮至少一侧的张紧件，所述柔性防护罩背离半齿轮的一侧抵压于张紧件表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧件为转动安装在所述安装座上的张紧轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护结构包括两张紧件，两所述张紧件分设在所述输出齿轮的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护结构还包括位于所述柔性防护罩和所述输出齿轮之间的弧形齿轮罩，所述弧形齿轮罩固定在所述安装座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述半齿轮还具有连接齿形段两端的线形段，所述防护结构还包括固定板、穿过所述固定板以将所述柔性防护罩的端部固定在所述线形段上的固定件。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定件为螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括底座、位于所述底座上方的安装支架，所述翻转轴转动安装在所述安装支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台具有用于安装待焊接件的工作面，所述半齿轮位于所述工作台背离工作面的一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的变位机，通过设置柔性防护罩，所述半齿轮的齿形段和输出齿轮位于所述柔性防护罩内，以确保无杂物进入所述半齿轮和输出齿轮之间影响两者的啮合，确保半齿轮和所述输出齿轮的啮合精度，以确保工作台的翻转精度，同时避免半齿轮和输出齿轮的磨损，延长两者的使用年限，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型变位机的结构示意图；

图2是图1所示变位机的俯视图；

图3是图2所示变位机的A-A向剖视图；

图4是图1所示变位机的另一实施例的另一状态的结构示意图；

图5是图4所示变位机的俯视图；

图6是图4所示变位机的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图6所示，本实用新型的变位机100包括安装座1、转动安装在所述安装座1上的翻转轴2、固定在所述翻转轴2上的工作台3、驱动所述翻转轴2转动的驱动结构4、防护结构5。

所述安装座1包括底座11、位于所述底座11上方的安装支架12，所述翻转轴2转动安装在所述安装支架12上。所述工作台3固定在所述翻转轴2上，所述工作台3具有用于安装待焊接件的工作面31。

所述驱动结构4包括驱动源41、连接至驱动源41输出端的输出齿轮42、与所述输出齿轮42啮合且固定在所述翻转轴2上的半齿轮43，所述驱动源 41带动所述输出齿轮42转动，所述输出齿轮42带动所述半齿轮43转动以带动所述翻转轴2转动，从而实现所述工作台3的翻转。所述半齿轮43 具有用以与所述输出齿轮42相啮合的齿形段431、连接齿形段431两端的线形段432。优选的，所述半齿轮43位于所述工作台3背离工作面31的一侧，所述线形段432靠近所述工作台3，所述齿形段431背离所述工作台3。

所述防护结构5包括柔性防护罩51、弧形齿轮罩53、张紧件52、固定板54。

所述柔性防护罩51设置在所述齿形段431地外周，且所述输出齿轮42 位于所述柔性防护罩51内。所述柔性防护罩51确保无杂物进入所述半齿轮 43和输出齿轮42之间影响两者的啮合，确保半齿轮43和所述输出齿轮42 的啮合精度，以确保工作台3的翻转精度，同时避免半齿轮43和输出齿轮 42的磨损，延长两者的使用年限，节省成本。

所述弧形齿轮罩53固定在所述安装支架12上，且位于所述柔性防护罩 51和所述输出齿轮42之间，以避免所述柔性防护罩51与所述输出齿轮 42之间接触，所述输出齿轮42的轮齿对所述柔性防护罩51产生刮伤。

所述张紧件52设置在所述输出齿轮42至少一侧，所述柔性防护罩51 背离半齿轮43的一侧抵压于张紧件52表面。本实施例中，所述防护结构 5包括两张紧件52，两所述张紧件52分设在所述输出齿轮42的两侧。优选的，所述张紧件52为转动安装在所述安装支架12上的张紧轮。

所述固定板54位于所述柔性防护罩51的一端，以将所述柔性防护罩51 的端部固定在所述线形段432。所述固定板54可位于所述柔性防护罩51和所述半齿轮43之间，如图1～图3所示；也可以位于所述柔性防护罩51背离所述半齿轮43的一侧，如图4～图6所示。所述防护结构5还包括固定件，所述固定件穿过所述固定板54和所述柔性防护罩51以将所述柔性防护罩51 固定在所述线形段432上，结构简单，使用方便。所述固定件为螺钉。

综上所述，本实用新型的变位机100，通过设置柔性防护罩51，所述半齿轮43的齿形段431和输出齿轮42位于所述柔性防护罩51内，以确保无杂物进入所述半齿轮43和输出齿轮42之间影响两者的啮合，确保半齿轮43和所述输出齿轮42的啮合精度，以确保工作台3的翻转精度，同时避免半齿轮 43和输出齿轮42的磨损，延长两者的使用年限，节省成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。