加注口高适应性接头的制作方法

本实用新型涉及管路接头技术领域，尤其是涉及一种加注口高适应性接头。

背景技术：

管路接头主要分为：倒锥接头和卡套接头。倒锥接头主要应用于毛细管，用于精细流体的分配；卡套式接头主要对应较大管径，由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在硬管上插入接头体后，旋紧螺母，卡套外侧与接头锥体面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。

现有管路接口规格多样，口径大小多变，采用传统倒锥接头在使用过程中会出现漏气的情况，所以需要选择不同规格型号的接头与之配合，在使用时需要一一比对接头尺寸是否与接口配合，操作十分不便；此外大量型号不同的接头在收纳存放方面也存在诸多不便。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的管路接头尺寸不可调整，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加注口高适应性接头，以解决现有技术中存在的管路接头尺寸不可调整，适用性差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的加注口高适应性接头，包括接头主体、膨胀机构以及充气装置；接头主体贯穿开设有加注通孔，加注通孔为加注流体提供流通通道；

膨胀机构设置在接头主体的前端，膨胀机构充入或排出气体时其体积能够增大或减小以适应与接头连接的接口规格；膨胀机构上设置有与加注通孔和接口分别连通的膨胀通道；充气装置与膨胀机构连接。

优选地，加注口高适应性接头还包括加注管；加注管与接头主体固定连接，且与加注通孔连通。

优选地，加注口高适应性接头还包括万向管，万向管套在加注管外部；万向管能够使加注管在立体空间中任意弯曲成一定形状后并保持弯曲后的形状。

优选地，加注口高适应性接头还包括定位装置；定位装置与万向管固定连接；定位装置用于将加注口高适应性接头连接到待安装位置。

优选地，充气装置包括充气气囊、连接在充气气囊和膨胀机构之间的导气机构以及固定安装在充气气囊两端的第一单向阀和第二单向阀，充气气囊通过第二单向阀与导气机构连接；充气气囊受压缩后能够自动恢复原形状；在充气气囊被压缩过程中，充气气囊内部的气体通过第二单向阀流出充气气囊；在充气气囊恢复原形状过程中，充气气囊外部的气体通过第一单向阀流入充气气囊。

优选地，充气装置还包括放气阀，放气阀安装在导气机构上或膨胀机构上。

优选地，膨胀机构呈圆柱型。

优选地，膨胀机构插入管路接口的一端为渐缩结构。

优选地，加注口高适应性接头还包括加强管；加强管与接头主体固定连接；加强管采用塑性材料制成，加强管用于对膨胀机构定位。

优选地，加注口高适应性接头还包括加强管；加强管与接头主体固定连接，加强管可采用硬管或软管；加强管用于延长加注通孔。

本实用新型提供的一种加注口高适应性接头，设置有体积大小可变的膨胀机构，当用于配合接口的口径大小不同时，膨胀机构能够改变自身的体积适应所配合的接口。解决了现有技术中存在的管路接头尺寸不可调整，适用性差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的加注口高适应性接头的示意图；

图2是本实用新型提供加注口高适应性接头中接头主体的剖视图。

图中1、接头主体；11、加注通孔；12、加强管；2、充气装置； 21、充气气囊；22、第一单向阀；23、第二单向阀；3、导气机构；4、膨胀机构；41、膨胀通道；5、加注管；51、连接头；6、万向管；7、定位装置；8、放气阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种加注口高适应性接头，包括接头主体1、膨胀机构4以及充气装置2；接头主体1贯穿开设有加注通孔11，加注通孔11为加注流体提供流通通道；膨胀机构4设置在接头主体1的前端，膨胀机构4充入或排出气体时其体积能够增大或减小以适应与接头连接的接口规格。膨胀机构4上设置有与加注通孔11和接口分别连通的膨胀通道41；膨胀机构4采用耐高温、耐油的橡胶制成；充气装置2与膨胀机构4连接。当本实用新型所提供的实施例用于配合接口的口径大小不同时，膨胀机构4能够改变自身的体积适应所配合的接口。

作为可选地实施方式，加注口高适应性接头还包括加注管5；加注管5与接头主体1固定连接，且与加注通孔11连通。便于在密封状态下，往本实用新型实施例的加注口高适应性接头所连接的箱体内部输送流体。加注管5一端用于连接本实用新型提供的加注口高适应性接头，另一端用于连接储液装置；加注管5用于连接储液装置的一端还设置有连接头51。连接头51与储液装置之间形成密封连接，连接头51能够提高加注管5与储液装置的密封性。连接头51可采用现有技术中的产品实现。

作为可选地实施方式，加注口高适应性接头还包括万向管6，万向管6套在加注管5外部；万向管6能够使加注管5在立体空间中任意弯曲成一定形状后并保持弯曲后的形状。在工作环境伴随强烈震动时，能够防止加注管5大幅度晃动，影响输送流体的稳定性。尤其适用于车辆机油箱注入清洗剂，辅助发动机进行循环清洗。

作为可选地实施方式，加注口高适应性接头还包括定位装置7；定位装置7与万向管6固定连接；定位装置7用于将加注口高适应性接头连接到待安装位置，用于对万向管6定位。配合方向管使用，完成对加注管5的进一步定位。如，在万向管6末端安装一个加强夹，在使用时把加强夹夹在合适即可完成对万向管6的定位。

作为可选地实施方式，充气装置2包括充气气囊21、连接在充气气囊21和膨胀机构4之间的导气机构3以及固定安装在充气气囊 21两端的第一单向阀22和第二单向阀23，充气气囊21通过第二单向阀23与导气机构3连接；充气气囊21受压缩后能够自动恢复原形状；在充气气囊21被压缩过程中，充气气囊21内部的气体通过第二单向阀23流出充气气囊21；在充气气囊21恢复原形状过程中，充气气囊21外部的气体通过第一单向阀22流入充气气囊21。通过挤压充气气囊21膨胀机构4内部的气压会逐渐升高，直至达到所需配合的接口的尺寸大小停止挤压充气气囊21。

作为可选地实施方式，充气装置2还包括放气阀8，放气阀8安装在导气机构3上或膨胀机构4上。打开放气阀8膨胀机构4内部的气压降低体积减小，即可取下本实用新型所提供实施例的加注口高适应性接头。

作为可选地实施方式，膨胀机构4呈圆柱型，有利于保障膨胀机构4体积发生大小变化后与加注口实现无缝隙对接。其中，膨胀通道 41的轴线与膨胀机构4的轴线重合。能够保障膨胀机构4在膨胀过程中向四周的形变量大小一致，能够避免接头局部出现缝隙。

作为可选地实施方式，膨胀机构4插入管路接口的一端为渐缩结构。方便本实用新型所提供的加注口高适应性接头插入管路接口。

如图2所示，作为可选地实施方式，加注口高适应性接头还包括加强管12；加强管12与接头主体1固定连接；加强管12采用塑性材料制成，加强管12用于对膨胀机构4定位。防止膨胀机构4在膨胀过程中发生侧倾，能够有效提高实用新型所提供的加注口高适应性接头的工作稳定性，进而提高了接头的使用寿命。

作为另一种可选地实施方式，加注口高适应性接头还包括加强管 12；加强管12与接头主体1固定连接，加强管12可采用硬管或软管；加强管12用于延长加注通孔11。能够减少输送流体与膨胀机构4的接触，降低输送流体对膨胀机构4的影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。