一种新型信号蜗轮头的制作方法

本实用新型属于阀门领域，涉及蜗轮头，尤其是一种新型信号蜗轮头。

背景技术：

蜗轮头是控制阀门开启及介质流量的机构，传统蜗轮头指示器与蜗轮头壳体安装繁琐，且蜗轮头壳体在加工制作上较为复杂，制造费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种新型信号蜗轮头，可以在短时间内组装好蜗轮头壳体与信号指示器，操作简单，且制造时可批量生产，降低制造成本。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型信号蜗轮头，包括壳体、壳盖、蜗轮及蜗杆及信号指示器，在壳体内蜗轮和蜗杆啮合连接，在壳体外的蜗杆与手轮固装，蜗轮从壳盖穿出，蜗轮的顶面与壳盖顶面平齐，在蜗轮的顶面同轴固装一底盘，在底盘顶面同轴固装一限位套，在限位套内插装信号指示器的凸轮支撑轴，所述的信号指示器包括两个凸轮、凸轮支撑轴、两个接触开关、接线端子、指示盘、指示盘罩壳、圆形支撑盖，所述的圆形支撑盖插装固定在壳盖顶面制有的两圈凸起之间，凸轮支撑轴的下部从圆形支撑盖穿出插入限位套内，并与限位套卡装固定，在凸轮支撑轴的上部套装固定两凸轮，在凸轮支撑轴的顶端同轴固装一指示盘，在指示盘的一侧安装指针，指针下部与圆形支撑盖顶面固装，在圆形支撑盖的上方固装一指示盘罩壳，指示盘罩壳下方制有一侧出线孔，所述的两凸轮上下间隔排列，两凸轮各对应一个接触开关，两接触开关通过支架安装在圆形支撑盖顶面，接触开关与固装在圆形支撑盖顶面的接线端子通过导线连接，接线端子的出线从指示盘罩壳侧壁的侧出线孔引出，与中控室连接。

而且，在限位套与凸轮支撑轴通过卡扣或螺栓连接。

而且，圆形支撑盖与外圈凸起通过螺栓或卡扣连接。本实用新型的优点和积极效果是：

1、本蜗轮头可以以模块形式批量生产，降低了制造成本和安装费用。

2、本蜗轮头仅需在罩壳处固定几条螺栓或卡扣，其余为插装，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本新型信号蜗轮头的主视图；

图2为图1的A-A向截面剖视图；

图3本新型信号蜗轮头的分解图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型信号蜗轮头，包括壳体1、壳盖2、蜗轮16及蜗杆6及信号指示器，在壳体内蜗轮和蜗杆啮合连接，在壳体外的蜗杆与手轮5固装，蜗轮从壳盖穿出，蜗轮的顶面与壳盖顶面平齐，在蜗轮的顶面同轴固装一底盘15，在底盘顶面同轴固装一限位套17，在限位套内插装信号指示器的凸轮支撑轴11，所述的信号指示器包括两个凸轮9、凸轮支撑轴、两个接触开关10、接线端子12、指示盘7、指示盘罩壳4、圆形支撑盖14，所述的圆形支撑盖插装固定在壳盖顶面制有的两圈凸起3之间，凸轮支撑轴的下部从圆形支撑盖穿出插入限位套内，并与限位套卡装固定。在凸轮支撑轴的上部套装固定两凸轮，在凸轮支撑轴的顶端同轴固装一指示盘，在指示盘的一侧安装指针8，指针下部与圆形支撑盖顶面固装，在圆形支撑盖的上方固装一指示盘罩壳，指示盘罩壳下方制有一侧出线孔18。所述的两凸轮上下间隔排列，两凸轮各对应一个接触开关，两接触开关通过支架13安装在圆形支撑盖顶面，接触开关与固装在圆形支撑盖顶面的接线端子通过导线连接，接线端子的出线从指示盘罩壳侧壁的侧出线孔引出，与中控室连接。

进一步的，在限位套内壁制有限位凸块21，在凸轮支撑轴下部制有限位凹槽20，凸轮支撑轴与限位套通过限位凹槽和限位凸块卡装连接。

在壳盖的外圈凸起径向对称制有多个螺纹孔22，圆形支撑盖的外壁与外圈凸起相对应制有多个螺纹盲孔19，圆形支撑盖与外圈凸起通过螺栓或卡扣连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。