一种塑件止挡块的制作方法

文档序号:17665372发布日期:2019-05-15 22:40阅读:510来源:国知局
一种塑件止挡块的制作方法

本实用新型涉及止挡件技术领域,具体为一种塑件止挡块。



背景技术:

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

现有的塑件止挡块,止挡件安装在塑件中时,止挡容易产生松动和位移,导致止挡脱落,进而使得止挡其作用难以发挥,再是,塑件在使用过程中,当通过插口将塑件固定在合适的位置时,若插口缝隙较大,容易导致塑件掉落,进而使得使用者需要频繁插入并固定塑件,不仅操作麻烦,并且耗费大量的时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑件止挡块,具备不仅可以将止挡加固卡在塑件中,不易脱落,并且利用插杆将插口中多余的缝隙填满,使得塑件在安装时被加固等优点,解决了现有一种塑件止挡块止挡容易脱落和塑件不够稳固的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅可以将止挡加固卡在塑件中,不易脱落,并且利用插杆将插口中多余的缝隙填满,使得塑件在安装时被加固等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑件止挡块,包括塑件和固定板,所述固定板固定在所述塑件左右两面,所述固定板上方固定连接有顶板,且所述顶板前方以及右侧均嵌入有宽度为0.1mm的加长板,所述固定板上端套入有止挡,且所述止挡右下方固定有与其为一体的梯形板,所述梯形板与止挡相连之处开有通槽,且所述通槽与所述顶板相匹配,所述通槽内壁左侧固定有至少三个弹簧;且所述塑件前方固定有T型块与两个卡块,所述T型块位于两个卡块之间,且所述塑件上方开有插口,所述插口内插入有插杆,且所述插杆上方设有插件,所述插杆与所述插件紧密焊接为一体,且所述插件前方固定有立块。

进一步优点,所述塑件下方固定有四个支板。

进一步优点,所述固定板右端紧密焊接有与其为一体的立板。

进一步优点,所述止挡下方左侧固定有夹板,且所述夹板后面贴合于所述固定板前面,所述弹簧右面贴合于所述顶板左面。

进一步优点,所述立块表面开有T型槽与两个卡槽,且所述T型槽位于两个卡槽之间,所述卡槽与所述卡块相匹配,且所述T型槽与所述T型块相匹配。

进一步优点,所述卡块卡入所述卡槽内,且所述T型块嵌入所述T型槽内,所述插杆嵌入于所述插口内,使得所述插件固定于所述塑件前方。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑件止挡块,具备以下有益效果:

1、该种塑件止挡块,使用者通过止挡中的通槽,将止挡套入顶板中,利用加长板能够增加止挡向上止住的面积,并且有利于防止止挡脱落的现象发生,再通过通槽左侧内壁设有的至少三个弹簧,弹簧右面贴合在顶板的左面,所以,通过弹簧能够将通槽与顶板左侧产生的缝隙撑起,减少止挡的活动空间,同时也有效地解决止挡容易松动的问题;

2、通过插件中的插杆,使用者将插杆插入插口内,接着再通过插件前方立块中的两个卡槽,使用者将两个卡槽卡入相对应的卡块内,接着,再将T型块卡入T型槽内,利用T型槽和卡槽能够将插件加固在塑件中,避免插件松动的现象发生,并且通过插件中的插杆能够将插口中多余的缝隙填满,这样不仅操作简单方便,并且有效地解决了使用塑件时,塑件掉落而导致使用者需要频繁插入塑件的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图;

图2为本实用新型结构图3、图4与图1的示意图;

图3为本实用新型结构止挡示意图;

图4为本实用新型结构插件示意图;

图中:1-塑件;2-插口;3-卡块;4-T型块;5-支板;6-固定板;7-顶板;8-加长板;9-立板;10-止挡;11-夹板;12-通槽;13-弹簧;14-梯形板;15-插件;16-立块;17-卡槽;18-T型槽;19-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-4,一种塑件止挡块,包括塑件1和固定板6,固定板6固定在塑件1左右两面,固定板6上方固定连接有顶板7,且顶板7前方以及右侧均嵌入有宽度为0.1mm的加长板8,固定板6上端套入有止挡10,且止挡10右下方固定有与其为一体的梯形板14,梯形板14与止挡10相连之处开有通槽12,且通槽12与顶板7相匹配,通槽12内壁左侧固定有至少三个弹簧13,止挡10下方左侧固定有夹板11,且夹板11后面贴合于固定板6前面,弹簧13右面贴合于顶板7左面,使用者将止挡10套入在固定板6上,并通过止挡10与梯形板14相连之处开有的通槽12,由于通槽12与顶板7相匹配,所以,使用者在套入止挡10时,便可以将通槽12套入顶板7中,而因为顶板7前方与右侧均嵌入有宽度为0.1mm的加长板8,所以使用者将止挡10套入固定板6中之后,利用加长板8能够增加止挡10向上止住的面积,并且有利于防止止挡10脱落的现象发生,再通过通槽12左侧内壁设有的至少三个弹簧13,弹簧13右面贴合在顶板7的左面,所以,通过弹簧13能够将通槽12与顶板7左侧产生的缝隙撑起,减少止挡10的活动空间,同时也有效地解决止挡10容易松动的问题,通过夹板11,夹板11后面贴合在固定板6前面,夹板11起到了能够将止挡10加固在固定板6中的作用;

本实用新型实施例中且塑件1前方固定有T型块4与两个卡块3,T型块4位于两个卡块3之间,且塑件1上方开有插口2,插口2内插入有插杆19,且插杆19上方设有插件15,插杆19与插件15紧密焊接为一体,且插件15前方固定有立块16,立块16表面开有T型槽18与两个卡槽17,且T型槽18位于两个卡槽17之间,卡槽17与卡块3相匹配,且T型槽18与T型块4相匹配,卡块3卡入卡槽17内,且T型块4嵌入T型槽18内,插杆19嵌入于插口2内,使得插件15固定于塑件1前方,每当使用者使用塑件1时,便可以先将设有的插件15安装在塑件1前端,通过插件15中的插杆19,使用者将插杆19插入插口2内,接着再通过插件15前方立块16中的两个卡槽17,由于卡槽17与塑件1前方的两个卡块3相匹配,所以,使用者便可以将两个卡槽17卡入相对应的卡块3内,接着,再通过T型槽18,T型槽18与T型块4相匹配,使用者便可以将T型块4卡入T型槽18内,利用T型槽18和卡槽17能够将插件15加固在塑件1中,避免插件15松动的现象发生,并且通过插件15中的插杆19能够将插口2中多余的缝隙填满,避免塑件1位移,这样不仅操作简单方便,并且有效地解决了使用塑件1时,塑件1掉落而导致使用者需要频繁插入塑件1的问题。

本实施例中,塑件1下方固定有四个支板5,通过塑件1中的四个支板5,起到了支撑塑件1的作用,增强塑件1的整体性。

本实施例中,固定板6右端紧密焊接有与其为一体的立板9,利用固定板6中的立板9,在使用者使用塑件1时,便可以通过立板9将塑件1固定在合适的位置,提高其固定性能。

上述实施例中运用的1-塑件;2-插口;3-卡块;4-T型块;5-支板;6-固定板;7-顶板;8-加长板;9-立板;10-止挡;11-夹板;12-通槽;13-弹簧;14-梯形板;15-插件;16-立块;17-卡槽;18-T型槽;19-插杆均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

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