压滤机移动油缸座自动润滑装置的制作方法

本实用新型涉及一种压滤机自动润滑装置，更进一步地说，涉及一种压滤机移动油缸座自动润滑装置。

背景技术：

移动油缸座是快开式压滤机的主要部件，快开式压滤机主要特征就是移动油缸座往复运行压紧滤板，通过移动油缸座能够快速拉开滤板卸除滤饼，移动油缸座设有滑板和滑槽，它安装在快开式压滤机主梁上面，使用链条和链轮传动油缸座在主梁上面移动往复运行，过滤物料通过移动油缸座运行实现压紧滤板和卸除滤饼，从而提高过滤效率。

但是，在现场使用中发现移动油缸座在主梁上面往复运行存在有不足之处，由于移动油缸座在主梁上面长期往复运行没有润滑装置，有时只有人工注油润滑，造成过滤物料时移动油缸座和主梁大面积划痕和损坏，致使快开式压滤机压紧滤板主梁导轨定位偏差出现漏料，压滤机使用寿命短，过滤生产成本大，直接影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种压滤机移动油缸座自动润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压滤机移动油缸座自动润滑装置，在移动油缸座上端安装油箱体，设置油泵，所述的油泵安装在油箱体上面，油箱体内装润滑油，设置输油管，所述的输油管使用接头安装在油箱体，移动油缸座配有滑板，所述的滑板下面设有滑槽，所述的滑槽连接主梁上面的导轨，滑板设有输油孔，所述的输油孔连接滑槽，设置油管接头，所述的油管接头安装在输油孔，所述的油管接头连接输油管，润滑油通过输油孔进入滑槽，润滑油经滑槽散落在主梁平面和导轨上面，油泵的启动连接电控柜的PLC控制器，设定时间定时自动润滑，实现移动油缸座自动润滑的目的。

所述的在移动油缸座上端安装油箱体，在油箱体侧面安装有油位显示器。

所述的输油管安装在油箱体，制作输油管使用的材料为铜材制成的管道。

由本实用新型的实施压滤机移动油缸座安装自动润滑装置使用寿命长的效果，安装使用润滑装置油缸座滑板和主梁导轨不会划痕和损坏，压滤机滤板压紧定位准确不会出现漏料，物料过滤效果好，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种压滤机移动油缸座自动润滑装置示意图。

图2是图1的一种压滤机移动油缸座自动润滑装置侧面示意图。

图3是图1的一种压滤机移动油缸座自动润滑装置仰视示意图。

图中的1. 主梁，2.导轨，3.滑板，4.输油管，5.油箱体，6.油泵，7.移动油缸座，8.输油孔，9.滑槽，10.油位显示器，11.油管接头。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种压滤机移动油缸座自动润滑装置，在移动油缸座7上端安装油箱体5，制作油箱体5使用的材料为碳素结构钢或不锈钢，在油箱体5侧面安装有油位显示器10，用于检查油位的高低，设置油泵6安装在油箱体5上面，油箱体5内装润滑油，油泵6的启动运行连接电控柜的PLC控制器，通过PLC控制器设定时间定时自动润滑，设置输油管4安装在油箱体5，制作输油管使用的材料为铜材制成的管道，移动油缸座7配置滑板3连接主梁1运行，所述的滑板3设有滑槽9，所述的滑槽9连接主梁1上面的导轨2定位运行，在滑板3设有输油孔8和滑槽9连接，设置油管接头11安装在滑板3上面，所述的油管接头11连接输油管4，油管接头11安装在输油孔8上面，润滑油通过输油孔8进入滑槽9，润滑油经滑槽9散落在主梁1平面和导轨2上面润滑，实现移动油缸座自动润滑的目的，快开式压滤机上面的移动油缸座安装自动润滑装置使用寿命长，安装使用润滑装置滑板3和主梁1不会划痕和损坏，压滤机滤板压紧时滑槽9连接导轨2定位准确不会漏料，降低生产成本，提高生产效率。