一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，其安装在压板油缸座的两侧，包括耐磨座、耐磨块、耐磨块调整件、调整螺栓，耐磨座通过螺栓连接固定在压板油缸座上，耐磨块固定在耐磨块调整件上，耐磨块调整件安装在耐磨块和耐磨座之间，在耐磨座上设有带螺纹的通孔，在耐磨块调整件上设有与通孔相对应的盲孔，调整螺栓安装于通孔内，并顶在盲孔底部，位于第一侧的耐磨块的底部形状为“匚”形，可以卡在设于压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块只能在轨道长度方向上滑动，位于另一侧的耐磨块的底部浮动的置于安装在压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块可以在轨道的长度方向上滑动，并可以在轨道的宽度方向上滑动。
【专利说明】一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨导向滑块，属于压滤机领域。
【背景技术】
[0002]一次拉开压滤机是一种常用的过滤设备，具有快速、高效、安全可靠的特点，被广泛用于各个领域。一次拉开压滤机在工作时，由安装在压滤机主梁上的拉板油缸推动压板油缸座，完成卸饼作业。为使压板油缸座可以灵活的在主梁上移动，一般在压板油缸座上安装有滚轮，滚轮在位于主梁上的滑道上转动。由于压板油缸质量较重，滚轮与滑道之间为点接触，往往会导致轮子转动不灵活而发生滑动，造成损伤轮子踏面和滑道表面，使压板油缸座移动不灵活，使压滤机无法正常工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处，而提供一种一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块。
[0004]根据本实用新型，提出了一种一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，其安装在压板油缸座的两侧。
[0005]包括耐磨座、耐磨块、耐磨块调整件、调整螺栓，耐磨座通过螺栓连接固定在压板油缸座上,耐磨块固定在耐磨块调整件上,耐磨块调整件安装在耐磨块和耐磨座之间，在耐磨座上设有带螺纹的通孔，在耐磨块调整件上设有与通孔相对应的盲孔，调整螺栓安装于通孔内，并顶在盲孔底部，位于第一侧的耐磨块的底部形状为“匚”形，可以卡在设于压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块只能在轨道长度方向上滑动，位于另一侧的耐磨块的底部浮动的置于安装在压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块可以在轨道的长度方向上滑动，并可以在轨道的宽度方向上滑动。
[0006]为了降低耐磨块和轨道之间的摩擦系数，优选地，在耐磨座、耐磨座调整块、耐磨块上设有轴线在同一直线上的通孔，通孔的顶端设有润滑装置。
[0007]优选地，耐磨块使用高分子耐磨材料制成。
[0008]耐磨块固定在耐磨块调整件上，优选的方案是采用螺钉固定。耐磨块上设有沉孔，在耐磨块调整件相应位置设有螺纹孔，螺纹孔和沉孔的轴线在同一直线上，紧定螺钉穿过沉孔旋紧在螺纹孔上，使耐磨块和耐磨块调整件固定在一起。
[0009]耐磨块和耐磨块调整件的固定方式，也可以通过粘接剂粘合的方式。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，采用耐磨导向滑块的方式代替滚轮，受力较合理，压板油缸座移动灵活，可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为一次拉开压滤机压板油缸座滚轮座示意图。
[0012]图2为耐磨导向滑块在一次拉开压滤机压板油缸座上安装的示意图。
[0013]图3为耐磨导向滑块的结构图。
[0014]图4为耐磨座结构示意图。
[0015]图5为耐磨块调整件的结构示意图。
[0016]图6为耐磨块的结构示意图。
[0017]图7为耐磨导向滑块各零件组装后的示意图.
[0018]图8为沿图7中A-A的剖面图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0020]首先对本实用新型的【背景技术】做一简要说明，图1为一次拉开压滤机压板油缸座滚轮座的示意图，滚轮座6安装在压板油缸座4的两侧，压板油缸座上设有压板油缸5，拉板油缸17安装在主梁I上，并可推动压板油缸座4在主梁I上移动，图中2为止推板，3为滤板。
[0021]图2为耐磨导向滑块在一次拉开压滤机压板油缸座上安装的示意图，耐磨座7a、7b通过螺栓连接固定在压板油缸座4的两侧，轨道8安装在压滤机主梁I上。
[0022]图3为耐磨导向滑块的结构图，耐磨块IlaUlb固定在耐磨块调整件10上，耐磨块调整件10安装在耐磨块IlaUlb和耐磨座9之间,在耐磨座9上设有调整螺栓12，耐磨块的形状有两种，第一种耐磨块Ila底部形状为“匚”形，可以卡在设于压滤机主梁I上的轨道8的顶部，“匚”形结构起定位作用，使耐磨块Ila只能在轨道8长度方向上滑动；第二种耐磨块Ilb浮动的置于安装在压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块可以在轨道的长度方向上滑动，并可以在轨道的宽度方向上滑动。安装有不同形状耐磨块的耐磨导向滑块分别安装在压板油缸座4的两侧。
[0023]如图4、图5、图6所示，在耐磨座9上设有带螺纹的通孔16，并设有通孔14a，耐磨块调整件10底部设有螺纹孔15b，通孔14b，耐磨块IlaUlb上设有沉孔15a，通孔14c。
[0024]如图7、图8所示，调整螺栓12安装在带螺纹的通孔16中，并顶在设于耐磨块调整件10上的盲孔18上，当旋钮调整螺栓12时，可调整耐磨块调整件10和耐磨座9之间的距离，调整耐磨块调整件的水平度。
[0025]通孔14a、14b、14c的轴线在同一直线上，使三个孔可以贯通，在通孔14a顶部设有润滑装置13，润滑装置13内有润滑液或润滑脂，润滑液和润滑脂可通过上述3个通孔滴入耐磨块IlaUlb和轨道8之间，降低耐磨块IlaUlb和轨道8之间的摩擦系数。
[0026]优选地，耐磨块IlaUlb使用高分子耐磨材料制成。
[0027]如图8所示，耐磨块Ila通过螺钉固定在耐磨块调整件10上，耐磨块Ila上设有沉孔15a，在耐磨块调整件10相应位置设有螺纹孔15b，螺纹孔15b和沉孔15a的轴线在同一直线上，紧定螺钉穿过沉孔15a旋紧在螺纹孔15b上，使耐磨块Ila和耐磨块调整件10
固定在一起。
[0028]耐磨块IlaUlb和耐磨块调整件10的固定方式，也可以通过粘接剂粘合的方式。
[0029]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1.一种一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，安装在压板油缸座的两侧，其特征在于，包括耐磨座、耐磨块、耐磨块调整件、调整螺栓，所述耐磨座通过螺栓连接固定在压板油缸座上,耐磨块固定在耐磨块调整件上,耐磨块调整件安装在耐磨块和耐磨座之间，在耐磨座上设有带螺纹的通孔，在耐磨块调整件上设有与通孔相对应的盲孔，调整螺栓安装于通孔内，并顶在盲孔底部，位于第一侧的耐磨块的底部形状为“匚”形，可以卡在设于压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块只能在轨道长度方向上滑动，位于另一侧的耐磨块的底部浮动的置于安装在压滤机主梁上的轨道的顶部，耐磨块可以在轨道的长度方向上滑动，并可以在轨道的宽度方向上滑动。
2.根据权利要求1所述的一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，其特征在于，在耐磨座、耐磨座调整块、耐磨块上设有轴线在同一直线上的通孔，通孔的顶端设有润滑装置。
3.根据权利要求1或2所述的一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，其特征在于，所述耐磨块使用高分子耐磨材料制成。
4.根据权利要求3所述的一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，其特征在于，还包括紧定螺钉，所述耐磨块上设有沉孔，在耐磨块调整件相应位置设有螺纹孔，螺纹孔和沉孔的轴线在同一直线上，紧定螺钉穿过沉孔旋紧在螺纹孔上，使耐磨块和耐磨块调整件固定在一起。
5.根据权利要求3所述的一次拉开压滤机压板油缸座耐磨导向滑块，其特征在于，所述耐磨块和耐磨块调整件通过粘接剂粘合在一起。
【文档编号】B01D25/12GK204073544SQ201420443193
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】杨名杰, 杨海勇 申请人:景津环保股份有限公司