一种用于纺织机械的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于纺织机械的缓冲装置。

背景技术：

近年来，随着经济水平的不断发展，人均收入的不断提升，人们的购买力在不断提升，人们对日常所需产品的购买欲望也在增加，这在很大程度的能够带动众多行业的进步，例如纺织行业，由于人们对衣服的需求量在不断提升，使得纺织行业的市场需求在不断提高，因此，纺织业的发展前景乐观。

纺织机械，顾名思义，就是对纺织产品进行加工的机械，随着市场需求的不断提升，纺织业的机械化水平在不断提升，以满足高额的市场需求，传统的纺织机械在使用过程中由于没有很好的缓冲装置对其进行缓冲，使得缓冲机械在运作时其振幅较大，不仅影响机械的运作效率，而且会降低纺织机械的使用寿命，为此我们设计了一种用于纺织机械的缓冲装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的纺织机械没有很好的缓冲效果，影响其运作效率，降低其使用周期，而提出的一种用于纺织机械的缓冲装置，其能够对设置在安装板上的纺织机械起到很好的缓冲效果，不仅能够保证纺织机械的正常运作，而且能够保证纺织机械不会轻易由于振幅较大而损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织机械的缓冲装置，包括底座，所述底座的底部侧壁设有行走机构，所述底座的上端设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装板，所述安装板的两端均设有延伸板，两个所述延伸板与底座之间均设有定位机构，所述安装槽的内底部与安装板之间对称设有两个缓冲机构，所述安装槽的内底部与安装板之间设有复位机构，所述复位机构位于两个缓冲机构之间。

优选地，所述定位机构包括设置在底座侧壁上的定位块，所述延伸板的侧壁贯穿设有与其侧壁螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿与其同侧的定位块的侧壁并与其侧壁螺纹连接。

优选地，所述缓冲机构包括设置在安装槽内底部的第一中空杆和第二中空杆，所述第一中空杆和第二中空杆的内部分别设有第一中空腔和第二中空腔，所述底座的内部设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有第一活塞块，所述第一活塞块的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿底座的上端侧壁并与其侧壁滑动连接，且所述滑动杆的上端与延伸板的底部侧壁固定连接，所述第一中空杆靠近安装腔的一端侧壁贯穿设有与其相互连通的输送管，所述输送管远离第一中空杆的一端延伸至安装腔内并与其相互连通，所述第一中空腔内滑动连接有第二活塞块，所述第一活塞块和第二活塞块之间连接有液压油，所述第一中空杆和第二中空杆相抵的一端侧壁均贯穿设有连通槽，所述第一中空腔、两个连通槽和第二中空腔相互连通，所述第二活塞块靠近连通槽的一端侧壁水平设有移动杆，所述移动杆远离第二活塞块的一端依次贯穿两个连通槽并延伸至第二中空腔内，所述移动杆位于第二中空腔内的一端固定连接有与第二中空腔内侧壁滑动连接有第三活塞块，所述第一活塞块的上端与安装腔的内顶部之间连接有多个第一弹簧，所述第二活塞块与第一中空腔的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述第三活塞块与第二中空腔的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述第二中空杆的上端贯穿设有多个与第二中空腔相互连通的输气管，多个所述输气管的上端均连接有气囊，多个所述气囊的上端共同固定连接有平衡板。

优选地，所述安装板的底部侧壁对称设有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿平衡板的侧壁并均与其侧壁滑动连接。

优选地，所述复位机构包括两个固定板，两个所述固定板的上端均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的上端均转动连接有支撑杆，两个所述滑动块与其同侧的滑动槽内侧壁之间均连接有多个第四弹簧。

优选地，所述行走机构为锁止万向轮。

优选地，所述第四弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、延伸板、螺纹杆和定位块的设置能够保证底座在移动的过程中，能够对安装板起到定位的效果，保证其不会晃动，从而能够便于使用者对设置在安装板上的纺织机械进行移动。

2、安装腔、第一中空杆、第二中空杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一活塞块、第二活塞块、第三活塞块、液压油、输送管、连通槽、输气管、气囊和平衡板的设置能够实现对安装板起到很好的缓冲减震效果，保证纺织机械在运作时不会由于振幅过大而损坏。

3、固定板、滑动块、第四弹簧、支撑杆的设置能够实现安装板的复位工作。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够对设置在安装板上的纺织机械起到很好的缓冲效果，不仅能够保证纺织机械的正常运作，而且能够保证纺织机械不会轻易由于振幅较大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织机械的缓冲装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1的外部结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3固定板、4滑动块、5第四弹簧、6支撑杆、7延伸板、8限位杆、9螺纹杆、10滑动杆、11第一弹簧、12定位块、13第一活塞块、14输送管、15第一中空杆、16第二活塞块、17第二弹簧、18移动杆、19第三弹簧、20第三活塞块、21输气管、22第二中空杆、23气囊、24平衡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于纺织机械的缓冲装置，包括底座1，行走机构为锁止万向轮，底座的底部侧壁设有行走机构，底座1的上端设有安装槽，安装槽内滑动连接有安装板2，安装板2的两端均设有延伸板7，两个延伸板7与底座1之间均设有定位机构，定位机构包括设置在底座1侧壁上的定位块12，延伸板7的侧壁贯穿设有与其侧壁螺纹连接的螺纹杆9，螺纹杆9的下端贯穿与其同侧的定位块12的侧壁并与其侧壁螺纹连接，定位机构的设置能够实现对安装板2的限位定位效果，保证底座1在移动的过程中安装板2不会轻易发生晃动。

安装槽的内底部与安装板2之间对称设有两个缓冲机构，缓冲机构包括设置在安装槽内底部的第一中空杆15和第二中空杆22，第一中空杆15和第二中空杆22的内部分别设有第一中空腔和第二中空腔，底座1的内部设有安装腔，安装腔内滑动连接有第一活塞块13，第一活塞块13的上端固定连接有滑动杆10，滑动杆10的上端贯穿底座1的上端侧壁并与其侧壁滑动连接，且滑动杆10的上端与延伸板7的底部侧壁固定连接，第一中空杆15靠近安装腔的一端侧壁贯穿设有与其相互连通的输送管14，输送管14远离第一中空杆15的一端延伸至安装腔内并与其相互连通，第一中空腔内滑动连接有第二活塞块16，第一活塞块13和第二活塞块16之间连接有液压油，第一中空杆15和第二中空杆22相抵的一端侧壁均贯穿设有连通槽，第一中空腔、两个连通槽和第二中空腔相互连通，第二活塞块16靠近连通槽的一端侧壁水平设有移动杆18，移动杆18远离第二活塞块16的一端依次贯穿两个连通槽并延伸至第二中空腔内，移动杆18位于第二中空腔内的一端固定连接有与第二中空腔内侧壁滑动连接有第三活塞块20，第一活塞块13的上端与安装腔的内顶部之间连接有多个第一弹簧11，第二活塞块16与第一中空腔的内侧壁之间连接有多个第二弹簧17，第三活塞块20与第二中空腔的内侧壁之间连接有多个第三弹簧19，第二中空杆22的上端贯穿设有多个与第二中空腔相互连通的输气管21，多个输气管21的上端均连接有气囊23，多个气囊23的上端共同固定连接有平衡板24，平衡板24的设置能够实现多个气囊23在膨胀之后，对安装板2起到的缓速作用力是均衡的，增强缓冲减震效果，安装板2的底部侧壁对称设有两个限位杆8，两个限位杆8均贯穿平衡板24的侧壁并均与其侧壁滑动连接，限位杆8的设置能够保证平衡板24的垂直升降，传动机构的设置能实现当安装板2下降时，气囊23能够带动平衡板24的抬升，使得安装板2受到很好的缓冲减震效果，保证纺织机械的正常运行。

安装槽的内底部与安装板2之间设有复位机构，复位机构位于两个缓冲机构之间，复位机构包括两个固定板3，两个固定板3的上端均设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动块4，两个滑动块4的上端均转动连接有支撑杆6，两个滑动块4与其同侧的滑动槽内侧壁之间均连接有多个第四弹簧5，第四弹簧5为弹力弹簧，复位机构的设置能够保证安装板2能够自行复位，从而保证下次缓冲工作的进行。

本实用新型中，将纺织机械设置在安装板2上，当需要将底座1进行移动时，转动两个螺纹杆9，使其分别与相对的定位块12螺纹连接，则能够对安装板2起到定位的效果，保证其不会发生晃动，则能够保证底座1在移动的过程中，安装板2和设置在安装板2上的纺织机械不会轻易发生晃动，推动底座1，实现纺织机械的移动。

当需要进行纺织工作时，将两个螺纹杆9移出，使其不与延伸板7和定位块12连接，启动纺织机械，进行纺织工作，当安装板2在纺织机械的作用下发生晃动时，能够使得安装板2下降，在安装板2下降的过程中，能够使得延伸板7、滑动杆10带动第一活塞块13下降，使得第一活塞块13带动液压油、第二活塞块16、移动杆18和第三活塞块20起到支撑推动的效果，在第三活塞块20在移动的过程中，能够对气囊23进行注气工作，实现气囊23的膨胀，带动平衡板24的上端与安装板2的底部侧壁相抵，实现气囊23和平衡板24能够对安装板2起到缓冲抵紧的作用，从而避免安装板2下降幅度过大，对安装板2和纺织机械起到很好的缓冲减震效果，并且当安装板2的振幅减小时，在多个第四弹簧5的作用下，能够实现两个滑动块4的相对运动，从而能够实现两个支撑杆6能够对安装板2起到支撑的效果，从而实现安装板2的复位，并且当安装板2复位的过程中，在多个第一弹簧11、第二弹簧17和第三弹簧19的作用下，能够实现气囊23的回缩，以便于下次缓冲减震工作的进行。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。