一种用于加工密封胶的行星机的制作方法

本实用新型涉及密封胶加工装置技术领域，具体地说，特别涉及一种用于加工密封胶的行星机。

背景技术：

现有的密封胶加工用的行星机虽然设计各不相同，但是其叶片的运动轨迹都是长幅外旋轮线，即利用外啮合行星齿轮传动。尽管这种行星机的叶片运动轨迹十分理想，但存在速度梯度过大的现象，造成叶片回转到外侧与内侧的速度差过大，不易同时兼顾搅拌强度和防止离析的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于加工密封胶的行星机，其具有较小的速度梯度，搅拌效率高且能更有效的利用动力，节约能源，提高生产率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工密封胶的行星机，包括壳体、叶片支架、联接件、联接套、紧固螺母、传动轴、安装套、叶片、行星架、罩盖、下锁紧螺母、轴承透盖、轴承、上锁紧螺母、行星轮、盖板、驱动电机、联轴器、内齿圈、顶盖、进料斗和出料盖板，所述叶片通过安装套安装在叶片支架上，所述罩盖安装在叶片上的安装孔里且罩盖压在安装套的顶面上，所述叶片支架通过联接件和联接套固定安装在传动轴上，所述紧固螺母安装在传动轴下端且紧固螺母顶在联接套的底面上，所述传动轴通过轴承安装在行星架上，所述下锁紧螺母安装在传动轴上且下锁紧螺母顶在下侧轴承上，所述轴承透盖安装在行星架上且轴承透盖顶在下侧轴承上，所述上锁紧螺母安装在传动轴上且上锁紧螺母顶在上侧轴承上，所述行星轮通过键连接安装在传动轴顶端，所述盖板通过螺钉固定安装在传动轴上且盖板压在行星轮上，所述行星轮与内齿圈啮合，所述内齿圈固定安装在顶盖上，所述顶盖固定安装在壳体的顶面上，所述驱动电机固定安装在顶盖上，所述行星架通过联轴器与驱动电机输出轴连接，所述进料斗安装在壳体上且进料斗与壳体相通，所述出料盖板安装在壳体底面上的安装孔里。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体顶面与顶盖底面之间安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体底端安装有可调支撑。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动轴上安装有两个轴承且两个轴承之间安装有隔套。

本实用新型驱动电机输出驱动行星架回转，内齿圈固接在顶盖上，转动的行星架带动行星轮沿内齿圈滚动实现内啮合，行星架下所固接的叶片作长幅内旋轮线运动。叶片的运动速度为其自转速度和公转速度的合成速度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：具有较小的速度梯度，在速度不超过临界离析速度的同时提供较大的搅拌速度，可以保证足够的搅拌强度；运动轨迹复杂，物料流动范围增大，搅拌效率高；能更有效的利用动力，节约能源，提高生产率。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1：壳体，2：叶片支架，3：联接件，4：联接套，5：紧固螺母，6：传动轴，7：安装套，8：叶片，9：行星架，10：罩盖，11：下锁紧螺母，12：轴承透盖，13：轴承，14：上锁紧螺母，15：行星轮，16：盖板，17：驱动电机，18：联轴器，19：内齿圈，20：顶盖，21：进料斗，22：出料盖板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种用于加工密封胶的行星机，包括壳体1、叶片支架2、联接件3、联接套4、紧固螺母5、传动轴6、安装套7、叶片8、行星架9、罩盖10、下锁紧螺母11、轴承透盖12、轴承13、上锁紧螺母14、行星轮15、盖板16、驱动电机17、联轴器18、内齿圈19、顶盖20、进料斗21和出料盖板22，所述叶片8通过安装套7安装在叶片支架2上，所述罩盖10安装在叶片8上的安装孔里且罩盖10压在安装套7的顶面上，所述叶片支架2通过联接件3和联接套4固定安装在传动轴6上，所述紧固螺母5安装在传动轴6下端且紧固螺母5顶在联接套4的底面上，所述传动轴6通过轴承13安装在行星架9上，所述下锁紧螺母11安装在传动轴6上且下锁紧螺母11顶在下侧轴承13上，所述轴承透盖12安装在行星架9上且轴承透盖12顶在下侧轴承13上，所述上锁紧螺母14安装在传动轴6上且上锁紧螺母14顶在上侧轴承13上，所述行星轮15通过键连接安装在传动轴6顶端，所述盖板16通过螺钉固定安装在传动轴6上且盖板16压在行星轮15上，所述行星轮15与内齿圈19啮合，所述内齿圈19固定安装在顶盖20上，所述顶盖20固定安装在壳体1的顶面上，所述驱动电机17固定安装在顶盖20上，所述行星架9通过联轴器18与驱动电机17输出轴连接，所述进料斗21安装在壳体1上且进料斗21与壳体1相通，所述出料盖板22安装在壳体1底面上的安装孔里。

优选的，所述壳体1顶面与顶盖20底面之间安装有密封圈。实现了壳体1与顶盖20内部密封的性能。

优选的，所述壳体1底端安装有可调支撑。可以调节壳体1支撑的平稳性和支撑刚度，提高了壳体1内运动部件的稳定性和可靠性。

优选的，所述传动轴6上安装有两个轴承13且两个轴承13之间安装有隔套。提高传动轴6运行的平稳性和支撑的稳定性。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。