一种阀门连接杆配件的制作方法

本实用新型涉及阀门配件技术领域，具体为一种阀门连接杆配件。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀杆是阀门用于连接手轮和阀芯的部件,在转动手轮时用于传递扭矩,带动阀芯转动,关闭或者开启密封口,对阀球内的流体进行控制。

例如中国专利公开号为CN205504148U公开了一种防锈耐磨阀杆，包括杆体，杆体一端设有连接阀芯的螺纹段，杆体另一端设有用于固定手轮的固定部，所述固定部端面中心设有注油孔，杆体圆周面上设有与注油孔连通的出油孔。该防锈耐磨阀杆，能较好地提高阀杆防锈耐磨能力。但是其在使用时，连接够不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门连接杆配件，以解决上述背景技术中提出的现有的阀杆，在使用时，连接够不稳定，长时间使用容易出现松脱现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门连接杆配件，包括杆体，所述杆体的下端设置有下连接头，所述下连接头的侧壁上开设有定位槽，所述杆体的外壁上设置有限位圈，所述杆体的上端设置有上连接头，所述上连接头的本体内开设有内连接螺孔，所述上连接头的外壁边缘处开设有调节槽。

优选的，所述定位槽与下连接头的轴线相互垂直，且定位槽贯穿下连接头。

优选的，所述杆体与限位圈一体浇铸成型。

优选的，所述下连接头、上连接头的直径均小于连杆的直径。

优选的，所述调节槽均匀的开设在上连接头的外壁上，且调节槽的数量为3-6组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种阀门连接杆配件的优势具体如下：

1）通过下连接头配合定位槽的设置，在螺纹连接的紧固同时，能够配合连接线进行限定转动，起到连接紧固的作用；

2）通过上连接头配合内连接螺孔的设置，能够进行连接和紧固的作用，避免长时间使用的松脱现象；

3）通过调节槽的设置，具有一定的调整空间的作用，能够方便连接；

4）通过下连接头、上连接头的直径均小于连杆的直径的设置，起到上下连接限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接手柄和阀球的结构示意图。

图中：1杆体、2下连接头、3定位槽、4限位圈、5上连接头、6内连接螺孔、7调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门连接杆配件，包括杆体1，杆体1的下端设置有下连接头2，用于连接阀球，下连接头2的侧壁上开设有定位槽3，纺织阀球相对杆体1转动，杆体1的外壁上设置有限位圈4，杆体1的上端设置有上连接头5，用于连接手柄，上连接头5的本体内开设有内连接螺孔6，上连接头5的外壁边缘处开设有调节槽7。

其中，定位槽3与下连接头2的轴线相互垂直，且定位槽3贯穿下连接头2，杆体1与限位圈4一体浇铸成型，下连接头2、上连接头5的直径均小于杆体1的直径，调节槽7均匀的开设在上连接头5的外壁上，且调节槽7的数量为3-6组，通常设定为4组。

上连接头5的外壁为外螺纹状，内连接螺孔6的内壁有内螺纹，将手柄螺接在上连接头5的外壁上（如图2所示），将紧固螺钉螺接在内连接螺孔6的内壁上，从而对手柄进行二次固定，与内连接螺孔6连接的紧固螺钉与内连接螺孔6位过盈配合，在调节槽7的作用下使得内连接螺孔6的直径具有一定扩大的趋向，使得手柄难以松脱；

将下连接头2与球阀螺接，球阀上设置与定位槽3相对应的开孔，通过连接销将定位槽3与开孔连接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。