绳式裂管置换管道修复系统的置换机构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种绳式裂管置换管道修复系统的置换机构。

背景技术：

随着社会的发展，人口越来越向大城市集中，这种聚集效应产生的很多超大规模城市。由于社会发展非常迅速，导致很多城市中的老旧小区人口极为密集。由于很多老旧小区的各种管道在设计时未能预估当前的承载能力，且由于多年的使用的老化，导致很多管道腐蚀严重且很容易堵塞，因此需要经常进行修复和维护。由于老旧小区通常位于城市中心位置，如果采用开挖式的修复和维护会对人们的生活带来极大的不变。且由于基础设施和地面的绿化、建筑等已较密集，留给开挖施工的余地很少，甚至不可能。因此当前急需一种修复置换设备，在地上不开挖施工且不占地方，无噪音且环保。

现有技术中有一种杆式井内置换设备，其结构如图1所示的。这种杆式井内置换设备需要工人在井下进行操作，且需要两个井室；其中一个井室用于入管，该井室内放置新管；另一个井室设有油缸以用于拉管；这样就需要在井下进行作业。

技术实现要素：

针对当前的杆式井内置换设备存在的缺陷，本实用新型实施例提出了一种绳式裂管置换管道修复系统的置换机构，至少部分的解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种绳式裂管置换管道修复系统的置换机构，包括：井下转向机构、管道胀管机构；

该井下转向机构包括：扇形转向滑轮22、上连接机构21、滑轮支座23、下支撑杆24；其中扇形转向滑轮22包括相适配的两个扇形盘，且所述两个扇形盘之间沿着周向设有N个固定轴，该固定轴的两端分别固定在两个扇形盘上，以使拉伸用的钢丝绳转向；且该扇形转向滑轮22固定在滑轮支座23上；该滑轮支座23分别连接上连接机构21和下支撑杆24以在滑轮支座23和扇形转向滑轮22从竖井A放下到管道B的位置时支撑该扇形转向滑轮22；

该管道胀管机构包括锥形头本体33，该锥形头本体33内空，且端部形成绳孔以使钢丝绳26从该绳孔穿过，且所述钢丝绳26的端部设有外径大于绳孔的卡接部36，且卡接部36位于锥形头本体33内以使钢丝绳26卡接在锥形头本体33上并拉动所述锥形头本体33前进；该锥形头本体33的锥形外壁上设有破管机构；且该锥形头本体33通过过渡管32连接新管31。

其中，该破管机构为五角方钢34。

其中，该锥形头本体33内设有一限位台，该限位台中心设有绳孔，所述钢丝绳26的端部的卡接部36为浇铸圆柱体，且所述浇铸圆柱体的半径大于绳孔的半径。

其中，所述过渡管32套接在该锥形头本体33的尾部，并通过螺栓可拆卸的固定在一起。

其中，该扇形转向滑轮22的两个扇形盘上设有用于连接滑轮支座23的方孔，该滑轮支座23包括左右两个支撑架，支撑架之间设有方形横梁，该滑轮支座23套接固定在该方形横梁上。

本实用新型的技术方案具有以下优势：

上述方案提出了一种绳式裂管置换管道修复系统的置换机构，其能够将地面的动力设备的竖直方向的力有效的转化为水平方向的力，通过锥形头本体的锥形外壁上设有破管机构对旧管进行破除，并同时拉伸新管。这样可以快速的更换陈旧的管道，并无需在井下进行施工。

附图说明

通过下面结合附图对本实用新型的一个优选实施例进行的描述，本实用新型的技术方案及其技术效果将变得更加清楚，且更加易于理解。其中：

图1为现有的杆式井内置换设备的示意图；

图2为本实用新型实施例的绳式裂管置换管道修复系统的置换机构中的井下转向机构的结构示意图；

图3为图2中的扇形转向滑轮的结构示意图；

图4为管道胀管机构的结构示意图；

图5为图4中的管道胀管机构的锥形头的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合所附的附图对本实用新型的一个优选实施例进行描述。

如图2-图5所示的，本实用新型实施例提出了一种绳式裂管置换管道修复系统的置换机构，其结构如图2、图3、图4、图5所示的，包括：井下转向机构、管道胀管机构；

如图2、图3所示的，该井下转向机构包括：扇形转向滑轮22、上连接机构21、滑轮支座23、下支撑杆24；其中如图3所述的该扇形转向滑轮22包括相适配的两个扇形盘，且所述两个扇形盘之间沿着周向设有N个固定轴，该固定轴的两端分别固定在两个扇形盘上，以使拉伸用的钢丝绳转向；且该扇形转向滑轮22的两个扇形盘上设有用于连接滑轮支座23的方孔，该滑轮支座23包括左右两个支撑架，支撑架之间设有方形横梁，该滑轮支座23套接固定在该方形横梁上；该滑轮支座23分别连接上连接机构21和下支撑杆24以在滑轮支座23和扇形转向滑轮22从竖井A下到管道B的位置时支撑该扇形转向滑轮22；

如图4、图5所示的，该管道胀管机构包括锥形头本体33，该锥形头本体33内空，且端部形成绳孔以使钢丝绳26从该绳孔穿过，且所述钢丝绳26的端部设有外径大于绳孔的卡接部36，且卡接部36位于锥形头本体33内以使钢丝绳26卡接在锥形头本体33上并拉动所述锥形头本体33前进；该锥形头本体33的锥形外壁上设有五角方钢34；且该锥形头本体33通过过渡管32连接新管31。

如图2所示的，在使用时将井下设备从竖井A下到管道B的位置，然后从一个竖井下入新管，并将钢丝绳26穿过锥形头本体33后，跨过扇形转向滑轮22的固定轴以转向后，从竖井A伸出。这样在工作时就可以通过设置在地面的驱动机构来拉伸该钢丝绳26，从而实现快速更换新管。

如图4、图5所示的，锥形头本体33内设有一限位台35，该限位台35中心设有绳孔，所述钢丝绳26的端部的卡接部36为浇铸圆柱体，且所述浇铸圆柱体的半径大于绳孔的半径。如图4所示的，该限位台35可以为两个金属条，该两个金属条从锥形头本体33侧壁的开口中插入锥形头本体33端部的内腔中，以将钢丝绳26从两个金属条之间穿过，并使钢丝绳26的端部的卡接部36卡接在两个金属条之间。其中，该锥形头本体33侧壁的开口上可以设有可开合的门，以用于装配/拆卸两个金属条。如图4、图5所示的，所述过渡管32套接在该锥形头本体33的尾部，并通过螺栓可拆卸的固定在一起。

上述方案能够将地面的动力设备的竖直方向的力有效的转化为水平方向的力，通过锥形头本体的锥形外壁上设有破管机构对旧管进行破除，并同时拉伸新管。这样可以快速的更换陈旧的管道，并无需在井下进行施工。

对于所属技术领域的技术人员而言，随着技术的发展，本实用新型构思可以不同方式实现。本实用新型的实施方式并不仅限于以上描述的实施例，而且可在权利要求的范围内进行变化。