一种卡套式多弹簧机械密封的制作方法

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种卡套式多弹簧机械密封。

背景技术：

多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，简单可靠，尤其是在大直径的机械密封中。缺点是弹簧在高转数下有发生扭曲的趋势，导致动环密封圈受力不均匀，动环密封圈受挤压程度不同， 从而影响密封效果。此外动环密封圈一侧随动环转动，另一侧相对于推环滑动，容易造成动环密封圈磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡套式多弹簧机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡套式多弹簧机械密封，包括安装套和压盖，所述安装套内安装有弹簧座，所述弹簧座内设有若干个轴向的滑槽，所述滑槽内滑接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与盖板固定连接，所述滑块的右端固定连接有导杆，所述导杆贯穿滑槽的右侧壁并与其滑动连接，所述导杆的右端与推环固定来连接，所述推环与动环相匹配卡合，所述推环与动环之间的空隙中安装有动环密封圈和压环，所述压环与动环间隙配合，所述压环的左端与推环接触，所述动环与静环相匹配卡合，所述压盖与静环之间的空隙中安装有静环密封圈。

优选的，所述弹簧座与安装套的内腔过度配合，所述安装套上螺接有紧定螺钉，所述紧定螺钉的前端与弹簧座外表面接触。

优选的，所述盖板焊接在弹簧座的左侧，所述弹簧位于滑槽内，所述安装套的内腔左侧设有挡圈且挡圈与盖板接触。

优选的，所述推环和动环均与安装套的内腔间隙配合，所述动环与转轴过度配合。

优选的，所述压盖与安装套之间为螺纹连接，所述静环与压盖的内壁间隙配合，所述压盖的右侧安装有防转销钉，所述防转销钉的左端与静环上的插孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在推环和动环之间设有压环，在转轴转动时，压环和推环之间存在相对转动，从而减小动环密封圈相对压环的转动，减小动环密封圈的磨损，推动推环的滑块与滑槽之间通过卡套滑接式安装，与滑块固定连接的导杆对推环起到加强的作用，防止弹簧随转轴的转动而发生扭转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图。

图中：1安装套、2紧定螺钉、3弹簧座、4盖板、5弹簧、6滑槽、7导杆、8滑块、9推环、10动环密封圈、11动环、12静环、13静环密封圈、14防转销钉、15压环、16压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卡套式多弹簧机械密封，包括安装套1和压盖16，所述安装套1内安装有弹簧座3，所述弹簧座3内设有若干个轴向的滑槽6，所述滑槽6内滑接有滑块8，所述滑块8的左侧固定连接有弹簧5，所述弹簧5的左端与盖板4固定连接，所述滑块8的右端固定连接有导杆7，所述导杆7贯穿滑槽6的右侧壁并与其滑动连接，所述导杆7的右端与推环9固定来连接，所述推环9与动环11相匹配卡合，所述推环9与动环11之间的空隙中安装有动环密封圈10和压环15，所述压环15与动环11间隙配合，所述压环15的左端与推环9接触，所述动环11与静环12相匹配卡合，所述压盖16与静环12之间的空隙中安装有静环密封圈13。

具体的，所述弹簧座3与安装套1的内腔过度配合，所述安装套1上螺接有紧定螺钉2，所述紧定螺钉2的前端与弹簧座3外表面接触，紧定螺钉2对弹簧座3进行固定，防止弹簧座3随转轴转动。

具体的，所述盖板4焊接在弹簧座3的左侧，所述弹簧5位于滑槽6内，所述安装套1的内腔左侧设有挡圈且挡圈与盖板4接触，弹簧5处于压缩状态，弹簧5的张力推动推环9挤压动环密封圈10。

具体的，所述推环9和动环11均与安装套1的内腔间隙配合，所述动环11与转轴过度配合，动环11随转轴旋转。

具体的，所述压盖16与安装套1之间为螺纹连接，所述静环12与压盖16的内壁间隙配合，所述压盖16的右侧安装有防转销钉14，所述防转销钉14的左端与静环12上的插孔滑动连接，所述防转销钉14用于对静环12进行限位，防止静环12随转轴的旋转而旋转。

工作原理：在使用时，转轴从本实用新型中心穿过，安装套1与机壳固定连接，弹簧5处于压缩状态，弹簧5的张力推动滑块8，滑块8通过导杆7推动推环9，推环9通过压环15挤压动环密封圈10，动环密封圈10受挤压变形贴在转轴上，从而对动环15和转轴进行密封，静环密封圈13受静环的挤压，从而静环密封圈13变形与压盖16的内壁贴合，对压盖16和静环12之间的空隙进行密封。本实用新型在推环9和动环11之间设有压环15，在转轴转动时，压环15和推环9之间存在相对转动，从而减小动环密封圈10相对压环15的转动，推动推环9的滑块8与滑槽6之间通过卡套滑接式安装，有利于提高稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。