一种水下搅拌机双端面密封装置的制作方法

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种水下搅拌机双端面密封装置。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式；机械密封又叫端面密封，但是由于相应的工作需要相应的水下搅拌机对相应的机械密封的要求更高，传统的单端面机械密封无法满足其需求，存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水下搅拌机双端面密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下搅拌机双端面密封装置，包括第一静环盖、转轴以及轴套，所述转轴上套接有轴套，所述转轴的右侧末端通过销钉安设有固定环，所述固定环左端套接有第一静环盖，所述第一静环盖里侧设有第一静环，所述第一第一静环与第一静环盖之间设有第一静环密封圈，所述第一静环左侧设有第一动环，所述第一动环与底侧的轴套之间设有第一动环密封圈，所述第一动环密封圈左端设有卡接环，所述卡接环通过销钉与外侧的第二静环盖固定相连，所述第二静环盖左侧底端设有第二静环，所述第二静环与第二静环盖之间设有第二静环密封圈，所述第二静环密封圈左侧设有第二动环，所述第二动环左侧底端套接有第二动环密封圈，所述第二静环盖左端设有固定套筒。

优选的，所述第一静环盖与第二静环盖的截面直径相同且第一静环盖与第二静环盖上分别开设有第一销孔与第二销孔，所述第一销孔的截面直径大于第二销孔的截面直径。

优选的，所述第一静环盖与第二静环盖的左侧均开设有凹槽，所述凹槽里侧分别设有第一防水圈与第二防水圈。

优选的，所述轴套的左端外侧套接有推环，所述推环的右端留设有凸起部，所述推环与第二动环之间设有第二动环密封圈。

优选的，所述推环与底侧的轴套之间设有第一密封圈，所述第一动环的左端设有凹进部。

优选的，所述轴套左端里侧开设有卡接槽，所述卡接槽里侧设有第二密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过相应的第一动环配合第一静环、第二动环配合第二静环的双端面设计，使得双向的平衡性更好，并且第一动环、第二静环、第二动环以及第二静环的凹进部以及凸起部的交错设置，使得能够与第一动环密封圈、第一静环密封圈第二动环密封圈以及第二静环密封圈更好的进行相应的卡合固定，相应的结构更加稳定、密封效果更好；同时轴套里侧的卡接槽设计配合里侧的第二密封圈，以及相应的第一密封圈、第一防水圈与第二防水圈设计能够配合相应的动环与静环起到双重密封防护的作用，尤其对于水下搅拌设备能起到更有效的密封效果，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一动环的结构示意图。

图中：1-转轴、2-固定环、3-第一静环盖、4-轴套、5-第一静环密封圈、6-第一动环、7-第一静环、8-第一防水圈、9-第一销孔、10-第一动环密封圈、11-卡接环、12-第二销孔、13-第二静环盖、14-第二静环密封圈、15-第二动环、16-固定套筒、17-第二动环密封圈、18-第一密封圈、19-第二密封圈、20-第二静环、21-第二防水圈、22-凹进部、23-推环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种水下搅拌机双端面密封装置，包括第一静环盖3、转轴1以及轴套4，所述转轴1上套接有轴套4，所述转轴1的右侧末端通过销钉安设有固定环2，所述固定环2左端套接有第一静环盖3，所述第一静环盖3里侧设有第一静环7，所述第一第一静环7与第一静环盖3之间设有第一静环密封圈5，所述第一静环7左侧设有第一动环6，所述第一动环6与底侧的轴套4之间设有第一动环密封圈10，所述第一动环密封圈10左端设有卡接环11，所述卡接环11通过销钉与外侧的第二静环盖13固定相连，所述第二静环盖13左侧底端设有第二静环20，所述第二静环20与第二静环盖13之间设有第二静环密封圈14，所述第二静环密封圈14左侧设有第二动环15，所述第二动环15左侧底端套接有第二动环密封圈17，所述第二静环盖13左端设有固定套筒16。

具体的，所述第一静环盖3与第二静环盖13的截面直径相同且第一静环盖3与第二静环盖13上分别开设有第一销孔9与第二销孔12，所述第一销孔9的截面直径大于第二销孔12的截面直径。

具体的，所述第一静环盖3与第二静环盖13的左侧均开设有凹槽，所述凹槽里侧分别设有第一防水圈8与第二防水圈21。

具体的，所述轴套4的左端外侧套接有推环23，所述推环23的右端留设有凸起部，所述推环23与第二动环15之间设有第二动环密封圈17。

具体的，所述推环23与底侧的轴套4之间设有第一密封圈18，所述第一动环6的左端设有凹进部22。

具体的，所述轴套4左端里侧开设有卡接槽，所述卡接槽里侧设有第二密封圈19。

该实用新型在使用时，第一动环6配合第一静环7、第二动环15配合第二静环20的双端面设计，使得双向的平衡性更好，同时第一动环6、第一静环7、第二动环15以及第二静环20的凹进部以及凸起部的交错设置，使得能够与第一动环密封圈10、第一静环密封圈5第二动环密封圈17以及第二静环密封圈14更好的进行相应的卡合固定，相应的结构更加稳定、密封效果更好，同时轴套4里侧的卡接槽设计配合里侧的第二密封圈19，以及相应的第一密封圈18、第一防水圈8与第二防水圈21设计能够配合相应的动环与静环起到双重密封防护的作用，尤其对于水下搅拌设备能起到更有效的密封效果，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。