一种大弹簧机械密封组件的制作方法

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种大弹簧机械密封组件。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式；机械密封又叫端面密封，但是传统的机械密封多是通过静环与动环的摩擦配合相应的密封圈实现相应的密封，相应的密封圈往往无法有效的与转轴或是安装套进行紧密的贴合影响相应的密封效果，存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大弹簧机械密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大弹簧机械密封组件，包括压盖与转轴，所述转轴右端套接有压盖，所述压盖左侧里端开设有卡槽，所述卡槽左端设有固定座，所述压盖里侧设有静环，所述静环与压盖之间设有静环密封圈，所述静环左端设有动环，所述动环左下侧套接有动环密封圈，所述动环与左端的推环对接相连，所述推环通过卡柱安设有大弹簧，所述大弹簧左端设有安装座，所述安装座里侧开设有安装槽。

优选的，所述固定座左侧的截面高度大于右侧的截面高度，所述安装座、推环、动环均位于固定座的里侧。

优选的，所述安装座上开设有第一销孔，所述安装座里侧的安装槽留设有卡柱，所述卡柱与大弹簧对接相连。

优选的，所述动环底侧以及静环的上侧均留设有凸起部，所述动环上侧的凸起部与静环之间留有间隙，所述间隙里侧设有挡水圈，所述挡水圈的截面呈矩形状。

优选的，所述大弹簧不少于四根，所述推环上侧留设有凹槽，所述凹槽的截面深度大于大弹簧的截面直径。

优选的，所述压盖上开设有第二销孔，所述第二销孔设有四个且呈环形阵列分布。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过相应的转轴、压盖、固定座、静环密封圈、静环、动环、动环密封圈、安装槽、安装座、大弹簧等相应的设计，同时动环、静环上的凸起部相互的卡接，相应的间隙处设有相应的静环密封圈、动环密封圈以及挡水圈，这使得相应的动环密封圈、静环密封圈以及挡水圈整体结构更加的稳固，保证相应的密封效果，同时在安装槽里侧套接有大弹簧，相应的大弹簧推动推环向右侧移动对动环底侧的动环密封圈进行相应的挤压，使得动环密封圈更加的贴合里侧的转轴，配合相应的动环与静环摩擦起到双重的密封效果，相应的密封性更好结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型推环的结构示意图；

图3为本实用新型压盖的侧视结构示意图。

图中：1-转轴、2-压盖、3-固定座、4-静环密封圈、5-静环、6-动环密封圈、7-推环、8-挡水圈、9-动环、10-大弹簧、11-安装座、12-安装槽、13-凹槽、14-第一销孔、15-第二销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种大弹簧机械密封组件，包括压盖2与转轴1，所述转轴1右端套接有压盖2，所述压盖2左侧里端开设有卡槽，所述卡槽左端设有固定座3，所述压盖2里侧设有静环5，所述静环5与压盖2之间设有静环密封圈4，所述静环5左端设有动环9，所述动环9左下侧套接有动环密封圈6，所述动环9与左端的推环7对接相连，所述推环7通过卡柱安设有大弹簧10，所述大弹簧10左端设有安装座11，所述安装座11里侧开设有安装槽12。

具体的，所述固定座3左侧的截面高度大于右侧的截面高度，所述安装座11、推环7、动环9均位于固定座3的里侧。

具体的，所述安装座11上开设有第一销孔14，所述安装座11里侧的安装槽12留设有卡柱，所述卡柱与大弹簧10对接相连。

具体的，所述动环9底侧以及静环5的上侧均留设有凸起部，所述动环9上侧的凸起部与静环5之间留有间隙，所述间隙里侧设有挡水圈8，所述挡水圈8的截面呈矩形状。

具体的，所述大弹簧10不少于四根，所述推环7上侧留设有凹槽13，所述凹槽13的截面深度大于大弹簧10的截面直径。

具体的，所述压盖2上开设有第二销孔15，所述第二销孔15设有四个且呈环形阵列分布。

该实用新型在使用时，通过动环9、静环5上的凸起部相互的卡接，同时相应的间隙处设有相应的静环密封圈4、动环密封圈6以及挡水圈8，这使得相应的动环密封圈6、静环密封圈4以及挡水圈8整体结构更加的稳固，保证相应的密封效果，同时在安装槽12里侧套接有大弹簧10，相应的大弹簧10推动推环7向右侧移动对动环9底侧的动环密封圈6进行相应的挤压，使得动环密封圈6更加的贴合里侧的转轴1，配合相应的动环9与静环5摩擦起到双重的密封效果，相应的密封性更好，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。