一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器的制作方法

文档序号:17760120发布日期:2019-05-24 21:36阅读:454来源:国知局
一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器的制作方法

本实用新型是一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器,属于阻尼器领域。



背景技术:

阻尼器,是以提供运动的阻力,耗减运动能量的装置,利用阻尼来吸能减震不是什么新技术,在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振消能,阻尼器安装时两端容易晃动,并且内部弹簧使用时间长时容易生锈,随着科学技术的飞速发展,阻尼器也得到了技术改进,但是现有技术阻尼器安装时两端固定环安装不够稳定,并且内部弹簧无法很好的进行保护,并且使用时间长时易生锈。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器,以解决现有技术阻尼器安装时两端固定环安装不够稳定,并且内部弹簧无法很好的进行保护,并且使用时间长时易生锈的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器,包括罩体、第一固定环、第二固定环、固定柱、限位板、限位块、弹簧、固定机构和保护层,所述罩体左侧与第一固定环右侧进行电弧焊,所述第二固定环左侧与固定柱右侧进行电弧焊,所述限位板右侧通过粘合剂粘接于固定柱左侧,所述限位块上下两端通过电弧焊焊接于罩体内部右侧上下两端,所述弹簧右侧与限位板左侧进行电弧焊,所述固定机构左侧插接于第一固定环内部左侧,所述保护层内侧通过粘合剂粘接于弹簧外侧,所述固定机构由旋钮、螺纹杆、固定块、防滑层和凹槽组成,所述旋钮右侧插接于螺纹杆左侧,所述固定块左侧插接于螺纹杆右侧,所述防滑层左侧通过粘合剂粘接于固定块右侧,所述凹槽左侧插接于第一固定环内部左侧,所述保护层由ACF泡沫层、EVA层、橡胶层、镀锌层和铝锌合金层组成,所述ACF泡沫层底部通过粘合剂粘接于EVA层顶端,所述橡胶垫顶部粘接于EVA层底部,并且底部与镀锌层顶端进行电弧焊,所述铝锌合金层顶端通过电弧焊焊接于镀锌层底部,所述铝锌合金层内侧通过粘合剂粘接于弹簧外侧。

进一步地,所述旋钮半径为1.3cm,并且表面设置有防滑纹路,使用时不易滑动。

进一步地,所述螺纹杆左侧与旋钮右侧相互平行安装,并且螺纹杆长度为2.8cm,能够很好的进行转动。

进一步地,所述固定块右侧呈弧形,并且高度为3cm,能够很好的进行固定。

进一步地,所述防滑层与固定块右侧形状相同,并且厚度为0.2cm,安装时不易滑动,并且更滑稳定。

进一步地,所述镀锌层和铝锌合金层相互平行安装,并且厚度均为0.15cm,能够有效的进行防锈。

进一步地,所述防滑层为橡胶材质。

进一步地,所述旋钮为塑料材质。

本实用新型的一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器,通过设置了固定机构,转动旋钮将固定块前端的防滑层推出与外接固定环进行固定,使外接固定环通过固定机构的固定不易晃动,解决了现有技术阻尼器安装时两端固定环安装不够稳定的问题,通过设置了保护层,ACF泡沫层、EVA层和橡胶层起到保护弹簧使其不易断裂的作用,镀锌层和铝锌合金层起到了防止弹簧生锈的作用,解决了现有技术阻尼器内部弹簧无法很好的进行保护,并且使用时间长时易生锈的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的罩体内部结构示意图;

图3为本实用新型的固定机构结构示意图;

图4为本实用新型的保护层结构示意图;

图中:罩体-1、第一固定环-2、第二固定环-3、固定柱-4、限位板-5、限位块-6、弹簧-7、固定机构-8、保护层-9、旋钮-81、螺纹杆-82、固定块-83、防滑层-84、凹槽-85、ACF泡沫层-91、EVA层-92、橡胶层-93、镀锌层-94、铝锌合金层-95。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种拉索用侧向耗能与位移补偿的阻尼器:包括罩体1、第一固定环2、第二固定环3、固定柱4、限位板5、限位块6、弹簧7、固定机构8和保护层9,罩体1左侧与第一固定环2右侧进行电弧焊,第二固定环3左侧与固定柱4右侧进行电弧焊,限位板5右侧通过粘合剂粘接于固定柱4左侧,限位块6上下两端通过电弧焊焊接于罩体1内部右侧上下两端,弹簧7右侧与限位板5左侧进行电弧焊,固定机构8左侧插接于第一固定环2内部左侧,保护层9内侧通过粘合剂粘接于弹簧7外侧,固定机构8由旋钮81、螺纹杆82、固定块83、防滑层84和凹槽85组成,旋钮81右侧插接于螺纹杆82左侧,固定块83左侧插接于螺纹杆82右侧,防滑层84左侧通过粘合剂粘接于固定块83右侧,凹槽85左侧插接于第一固定环2内部左侧,保护层9由ACF泡沫层91、EVA层92、橡胶层93、镀锌层94和铝锌合金层95组成,ACF泡沫层91底部通过粘合剂粘接于EVA层92顶端,橡胶垫93顶部粘接于EVA层92底部,并且底部与镀锌层94顶端进行电弧焊,铝锌合金层95顶端通过电弧焊焊接于镀锌层94底部,铝锌合金层95内侧通过粘合剂粘接于弹簧7外侧,旋钮81半径为1.3cm,并且表面设置有防滑纹路,螺纹杆82左侧与旋钮81右侧相互平行安装,并且螺纹杆82长度为2.8cm,固定块83右侧呈弧形,并且高度为3cm,防滑层84与固定块83右侧形状相同,并且厚度为0.2cm,镀锌层94和铝锌合金层95相互平行安装,并且厚度均为0.15cm。

本专利所述的,ACF泡沫层91:是一种具有三维超微结构的仿生材料,能够吸收90%以上的冲击力,瞬间将冲击能量转化为不明显的热能,最大限度地保护人体和贵重物品不受伤害;EVA层92:化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,是一种极其普通的材料,是日常生活中比较常见的一类中底材料,具有很强的柔软性、耐化学腐蚀性以及很好的弹性。

当使用者想使用本专利的时候,第一固定环2和第二固定环3起到与外接固定环连接的作用,使用时罩体1与固定柱4内部的弹簧7进行伸缩减震,限位块6和限位板5起到防止固定柱4脱离罩体1内部的作用,使用者可通过固定机构8使连接时更加稳定,转动旋钮81使螺纹杆82转动并通过凹槽85将固定块83前端的防滑层84推出将外接固定环进行固定,阻尼器内部弹簧无法很好的进行保护,并且使用时间长时易生锈,可通过保护层9解决,ACF泡沫层91中的泡沫能够进行减振,EVA层92具有很强的柔软性,橡胶层93富有弹性,从而使弹簧7得到保护,镀锌层94和铝锌合金层95起到了防止弹簧7生锈的作用,通过设置了固定机构8,转动旋钮81将固定块83前端的防滑层84推出将外接固定环进行固定,使外接固定环通过固定机构8的固定不易晃动,解决了现有技术阻尼器安装时两端固定环安装不够稳定的问题,通过设置了保护层9,ACF泡沫层91、EVA层92和橡胶层93起到保护弹簧7使其不易断裂的作用,镀锌层94和铝锌合金层95起到了防止弹簧7生锈的作用,解决了现有技术阻尼器内部弹簧7无法很好的进行保护,并且使用时间长时易生锈的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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