一种具有高强度的汽车配件盆齿组件的制作方法

本实用新型涉及汽车配件盆齿组件技术领域，具体为一种具有高强度的汽车配件盆齿组件。

背景技术：

汽车的运动离不开传动机构，传动机构中又会存在很多相关联的传动配件，其中比较常见的便是齿轮，而传动齿轮的类型有很多种，盆齿便是其中的一种，一般盆齿为扁平的环状体；

一般汽车上的盆齿存在的不足之处在于：由于一般的盆齿为扁平的环状体，中心为空的，这样盆齿在与其他传动齿轮啮合传动时所受的负载容易导致盆齿发生变形断裂，也有加装加固条的，但都是固定焊接到盆齿上的，无法变更，一旦断裂便需要更换整个盆齿。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高强度的汽车配件盆齿组件，以解决上述背景技术中提出由于一般的盆齿为扁平的环状体，中心为空的，这样盆齿在与其他传动齿轮啮合传动时所受的负载容易导致盆齿发生变形断裂，也有加装加固条的，但都是固定焊接到盆齿上的，无法变更，一旦断裂便需要更换整个盆齿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强度的汽车配件盆齿组件，包括盆齿，所述盆齿内圈水平设置有支撑环且支撑环套有盆齿内圈侧壁之间存在间距，所述支撑环外圈侧壁上均匀环绕竖直开设有卡槽，所述卡槽内均卡放有滑块，所述滑块在靠近盆齿侧壁一侧水平固接有V形支撑架且V形支撑架的张角端抵触在盆齿内圈侧壁上，所述支撑环上侧环形端面通过螺丝贴合固接有压环，所述压环的下侧环绕竖直固接有顶块且顶块对应顶压在滑块上，所述支撑环内圈设置有加固套且加固套下端边沿与盆齿下端边沿之间通过杆体固接，所述加固套的外壁与支撑环的内壁之间固接有连接块，所述加固套内侧嵌合设置有活动套且活动套存在若干个，所述活动套的上端外圈设置有凸边，所述加固套与活动套的上端内圈均设置有环形台阶且环形台阶向下凹，同时凸边搭在环形台阶内。

优选的，所述V形支撑架的张角端固接有曲面顶块且曲面顶块贴合着盆齿内圈侧壁。

优选的，所述V形支撑架的斜体侧壁上均固接有支脚且支脚抵触在支撑环外圈侧壁上。

优选的，所述曲面顶块的下端水平固接有套筒且套筒内水平插放有插杆，同时插杆插在盆齿内圈侧壁上，并且插杆与套筒内壁之间水平固接有弹簧。

优选的，所述连接块侧壁与支撑环内壁之间固接有加强肋。

优选的，所述活动套的上侧边沿端面均竖直开设有螺栓孔，所述加固套上端外圈边沿均水平活动设置有滑板且滑板处于活动套的上侧，同时滑板在靠近活动套内侧的端头处活动设置有连接螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型盆齿与支撑环之间的V形支撑架对盆齿外侧受到的负载进行抵抗支撑，而支撑环依靠其内圈通过连接块连接的加固套进行支撑强化，同时加固套又连接着盆齿，从而也对盆齿进行支撑，充分加固盆齿，并且加固套内侧嵌合的活动套的数量根据盆齿的连接负载情况进行选择，充分对加固套进行加固；

2、本实用新型V形支撑架发生断裂弯折情况时，拆下压环，然后依靠滑块沿着卡槽向外滑动带出损坏的V形支撑架，然后更换新的V形支撑架，并且依靠压环上的顶块压紧V形支撑架连接的滑块，从而使得V形支撑架固定住。

附图说明

图1为本实用新型一种具有高强度的汽车配件盆齿组件整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有高强度的汽车配件盆齿组件中的盆齿、支撑环和加固套连接的俯视结构图；

图3为本实用新型一种具有高强度的汽车配件盆齿组件中的压环的结构图。

图中：1-盆齿；2-曲面顶块；3-V形支撑架；4-插杆；5-弹簧；6-套筒；7-支撑环；8-加固套；9-活动套；10-连接块；11-加强肋；12-滑块；13-支脚；14-顶块；15-压环；16-滑板；17-凸边；18-螺栓孔；19-环形台阶；20-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度的汽车配件盆齿组件，包括盆齿1，所述盆齿1内圈水平设置有支撑环7且支撑环7套有盆齿1内圈侧壁之间存在间距，所述支撑环7外圈侧壁上均匀环绕竖直开设有卡槽20，所述卡槽20内均卡放有滑块12，所述滑块12在靠近盆齿1侧壁一侧水平固接有V形支撑架3且V形支撑架3的张角端抵触在盆齿1内圈侧壁上，所述支撑环7上侧环形端面通过螺丝贴合固接有压环15，所述压环15的下侧环绕竖直固接有顶块14且顶块14对应顶压在滑块12上，所述支撑环7内圈设置有加固套8且加固套8下端边沿与盆齿1下端边沿之间通过杆体固接，所述加固套8的外壁与支撑环7的内壁之间固接有连接块10，所述加固套8内侧嵌合设置有活动套9且活动套9存在若干个，所述活动套9的上端外圈设置有凸边17，所述加固套8与活动套9的上端内圈均设置有环形台阶19且环形台阶19向下凹，同时凸边17搭在环形台阶19内。

所述V形支撑架3的张角端固接有曲面顶块2且曲面顶块2贴合着盆齿1内圈侧壁，曲面顶块2方便V形支撑架3支撑在支撑环7和盆齿1之间；所述V形支撑架3的斜体侧壁上均固接有支脚13且支脚13抵触在支撑环7外圈侧壁上，支脚13用于强化V形支撑架3的抗压性；所述曲面顶块2的下端水平固接有套筒6且套筒6内水平插放有插杆4，同时插杆4插在盆齿1内圈侧壁上，并且插杆4与套筒6内壁之间水平固接有弹簧5，插杆4用于加强曲面顶块2和V形支撑架3的稳固性，同时由于弹簧5的收缩性，方便插杆4脱离盆齿1侧壁，方便拆装；所述连接块10侧壁与支撑环7内壁之间固接有加强肋11，加强肋11用于强化连接块10的抗压性；所述活动套9的上侧边沿端面均竖直开设有螺栓孔18，所述加固套8上端外圈边沿均水平活动设置有滑板16且滑板16处于活动套9的上侧，同时滑板16在靠近活动套9内侧的端头处活动设置有连接螺栓，当活动套9嵌合在加固套8内时，滑动滑板16，使得滑板16端头处的连接螺栓对准螺栓孔18旋转进入，实现活动套9和加固套8固定连接。

工作原理：该实用新型的盆齿1与支撑环7之间的V形支撑架3对盆齿1外侧受到的负载进行抵抗支撑，而支撑环7依靠其内圈通过连接块10连接的加固套8进行支撑强化，同时加固套8又连接着盆齿1，从而也对盆齿1进行支撑，充分加固盆齿1，并且加固套8内侧嵌合的活动套9的数量根据盆齿1的连接负载情况进行选择，充分对加固套8进行加固，当V形支撑架3发生断裂弯折情况时，拆下压环15，然后依靠滑块12沿着卡槽20向外滑动带出损坏的V形支撑架3，然后更换新的V形支撑架3，并且依靠压环15上的顶块14压紧V形支撑架3连接的滑块12，从而使得V形支撑架3固定住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。