一种快换接头的制作方法

本发明涉及机械技术领域,更具体地说，它涉及一种快换接头。

背景技术：

快换接头在气压管路和液压管路中被广泛运用，常用于气体或液体的连接。其主要由阳接头和阴接头两部分组成，阴阳接头分别连接进水（气）端和出水（气）端的管路，将阳接头和阴接头两者联结后，最终形成一条完整的通路。

在实际安装过程中，快换接头的安装环境通常较差，如净水器的安装过程中，阴接头一端通常固定于狭隘且黑暗的橱下柜中，安装人员需要将阳接头与阴接头进行对接，现有的快换接头，不能实现阴阳接头的快速联结和拆卸，安装时较为不便，也不易检查快接是否插到位，连接可靠性差。

因此，需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种快换接头，阴阳接头能快速联结与拆卸，且连接可靠性强。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种快换接头，包括阳接头和阴接头，所述阳接头为空心柱体，所述阴接头的一端为插入端，所述插入端开设有与阳接头相互配合的插孔，所述插入端的外壁向内开设有至少一个与插孔完全贯通并倾斜的锁紧槽，每个锁紧槽内滑动配合有锁紧块，所述阳接头的周身固定有环形凸台，所述环形凸台的外壁自阴接头一端朝向另一端呈倾斜设置，所述锁紧块的内壁上开设有与环形凸台相互扣合的卡槽部，所述锁紧块的两端向外延伸形成第一限位部，所述第一限位部的顶端与锁紧槽抵接，底端抵接有垫圈，所述垫圈套设于插入端外，所述插入端周身固定有外径较大的第一台阶部，所述第一台阶部与垫圈之间弹性连接有压簧。

进一步设置，所述第一台阶部外套设有与其相互配合的套筒，所述套筒的内壁上于第一台阶部的另一端固定有环状的第二台阶部，所述第一限位部与第二台阶部抵接，所述第二台阶部的顶端一体连接有内径较小的第三台阶部，所述插入端的开口处沿径向向外延伸形成第二限位部，所述第三台阶部与第二限位部过盈配合。

进一步设置，所述锁紧块的顶端斜向下开设有朝向卡槽部呈倾斜设置的导向部。

进一步设置，所述锁紧块的外壁上沿锁紧槽的倾斜方向开设有第一导向槽，所述锁紧槽的槽壁上固定有与第一导向槽滑动配合的第一导轨。

进一步设置，所述环形凸台的截面为直角三角形或直角梯形。

进一步设置，所述插入端的外壁上固定有沿轴向延伸的第二导轨，所述垫圈的内壁上开设有与第二导轨滑动配合的第二导向槽。

进一步设置，所述阴接头相对插入端的另一端螺纹连接有空心的连接端。

进一步设置，所述连接端内依次嵌设有至少两个橡胶圈，所述阴接头的内壁上于插入端和连接端的连接处固定有环状的第四台阶部，所述第四台阶部与橡胶圈抵接。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：阳接头和阴接头通过插接的方式能够快速实现扣合并锁紧，连接稳定性高；需要拆卸时，向下按压套筒，即可拔出阳接头，方便快捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种快换接头实施例的分体结构图。

图2为插入端的立体结构图。

图3为锁紧块的立体结构图I。

图4为锁紧块的立体结构图II。

图5为垫圈的立体结构图。

图6为套筒的立体结构图。

图7为本发明一种快换接头实施例的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图7所示，一种快换接头，包括阳接头1和阴接头2，阳接头1为空心柱体，阴接头2的一端为插入端21，如图2所示，插入端21开设有与阳接头1相互配合的插孔，插入端21的外壁向内开设有至少一个与插孔相互联通并倾斜的锁紧槽211，在一具体的实施例中，锁紧槽211的数量为两个，且相对插入端21本体呈轴对称设置；每个锁紧槽211内滑动配合有锁紧块3，如图4所示，锁紧块3的内壁上开设有卡槽部31，对应的，阳接头1的周身固定有环形凸台11，环形凸台11的外壁自阴接头2一端朝向另一端呈倾斜设置，环形凸台11上大下小倾斜设置，可以避免插接时发生抵触，装配时，将阳接头1插入插孔内，环形凸台11沿着斜面向下滑，直至与卡槽部31扣合后实现锁紧，锁紧块3的两端向外延伸形成第一限位部32，如图1所示，第一限位部32位于锁紧槽211外，可以起到限位的作用，底端依次抵接垫圈4和压簧5，压簧5的另一端抵接于插入端21的第一台阶部212上，在压簧5作用下，第一限位部32的顶端与锁紧槽211抵接，锁紧块3将锁紧槽211密封，避免泄漏，承压强；当需要拔出阳接头1时，克服压簧5弹力向下按压第一限位部32，由于锁紧槽211呈倾斜设置，锁紧块3沿着斜面斜向下运动，使卡槽部31向孔外滑动，即可顺利拔出阴接头1，方便快捷高效。

环形凸台11的外壁自阴接头2一端朝向另一端呈倾斜设置，环形凸台11的一种实施方式为，环形凸台11的截面为直角三角形，可以避免插入阳接头1时发生抵触，并与卡槽部31实现扣合，作为另一种实施方式，环形凸台11的截面也可以为直角梯形。

如图1和图6所示，第一台阶部212外套设有与其相互配合的套筒6，套筒6的内壁上于第一台阶部212的另一端固定有环状的第二台阶部61，第二台阶部的顶端一体连接有内径较小的第三台阶部62，如图2所示，插入端21的外壁上固定有沿轴向延伸的第二导轨215，第一限位部32与第二台阶部61抵接，用力向下按压套筒6，使第三台阶部62移动至第二导轨215顶部，第二导轨215是限制套筒6下向移动的结构，同时也限制锁紧块3移动的距离，不会滑出锁紧槽211，可以带动锁紧块3斜向下向外滑动，将阳接头1与阴接头2进行分离；另外，插入端21的开口处沿径向向外延伸形成第二限位部213，第三台阶部62与第二限位部213过盈配合，第二限位部213可以防止套筒6掉出插入端21外。

如图3和图4所示，锁紧块3的顶端斜向下开设有朝向卡槽部31呈倾斜设置的导向部33，向下插入阳接头1时，环形凸台11沿着导向部33的斜面滑入卡槽部31中，以更好地避免刚性抵触；另外，锁紧块3的外壁上沿锁紧槽211的倾斜方向开设有第一导向槽34，锁紧槽211的槽壁上固定有与第一导向槽34滑动配合的第一导轨214，相互配合的第一导向槽34和第一导轨214可以保证锁紧块3沿着锁紧槽211的倾斜方向上下滑动，提高连接稳定性，并防止锁紧块3左右移动。

为了进一步提高连接稳定性，如图5所示，垫圈4的内壁上开设有与第二导轨215滑动配合的第二导向槽41，以保证垫圈4沿轴向上下运动。

另外，如图1所示，阴接头2相对插入端21的另一端螺纹连接有空心的连接端22，用于与外接设备的管道直接相连，本实施例中，阴接头2的内壁上于插入端21和连接端22的连接处固定有环状的第四台阶部216，第四台阶部216依次抵接有两个与连接端22相互配合的橡胶圈，通过双密封，以更好地防止泄漏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。