一种具有信号输出的容器阀的制作方法

本实用新型涉及阀体结构技术领域，特别涉及一种具有信号输出的容器阀。

背景技术：

电磁容器阀一般采用膜片压差式原理实现阀门的开启和关闭，由阀体、连接座、电磁铁、顶杆、弹簧、泄放膜片及手动按钮、保险销等组成。手动时，拔开保险销，按下手柄。自动时，输入24V电压给电磁阀，电磁阀动作将泄放膜片刺破，形成压差活塞移动使阀门开启。

对于现有的技术中存在的问题是，当众多电磁容器阀喷放气体时无法检测喷放容器的位置，不便于监控和集约化管理检修；现有的容器阀在泄放完之后还面临再次充装使用的问题，原有的阀件在充装时必须将电磁先导阀、压帽都进行拆除再进行泄放膜片的更换，浪费了时间，同时还存在密封件固定不牢固，容易变形，更换密封环麻烦的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有信号输出的容器阀。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有信号输出的容器阀，包括先导阀、压帽、阀体、活塞部和信号输出装置，所述先导阀得以驱动所述活塞部，所述压帽上端螺纹连接所述先导阀，下端螺纹连接所述阀体，所述压帽设有压帽腔，所述阀体设有进气口、出气口和阀腔，所述进气口连通容器瓶，所述出气口连通出气管路，所述阀腔分别连通所述压帽腔、所述进气口和所述出气口，所述阀腔容纳所述活塞部，所述信号输出装置设在所述阀体上并连通所述出气口，得以检测出气管路的气体压力，传输气压信号，解决了容器的气体在释放中不便于查找监控和集约化检修管理的问题。

优选的，所述活塞部内设有贯通上下端面的气道，所述活塞部的上端位于所述帽腔内，所述活塞部的下端位于所述进气口内，所述活塞部包括膜片、弹簧以及密封环，所述膜片设在所述活塞部上端并封盖所述气道，所述弹簧设置在所述阀腔内，所述弹簧弹性连接所述活塞部，所述弹簧得以使所述活塞复位，所述密封环通过导流螺母固定在所述活塞部下端，大提高了所述密封环的固定性，同时使得在更换所述密封环的时候简单方便。

优选的，所述活塞部的上端面大于下端面。

优选的，所述先导阀设有阀杆导向孔、阀杆和复位弹簧，所述阀杆导向孔内置所述阀杆，所述复位弹簧弹性连接于所述阀杆，得以推动所述阀杆复位。

优选的，所述压帽的外壁设有泄放口，所述泄放口连通所述压帽腔。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的正视图；

图2是根据图1的A-A方向的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

一种具有信号输出的容器阀包括先导阀1、压帽2、阀体3、活塞部4。

所述先导阀1设有阀杆导向孔10，所述阀杆导向孔10内置前端具有刺破部110的阀杆11和得以推动所述阀杆11复位的复位弹簧12；

所述压帽2上端螺纹连接所述先导阀1，下端螺纹连接所述阀体3，所述压帽2设有压帽腔21，所述阀杆11向下延伸至所述压帽腔21内，所述压帽2的外壁设有泄放口22，所述泄放口22连通所述压帽腔21；

所述阀体3设有进气口31、出气口32和阀腔33，所述进气口31连通容器瓶，所述出气口32连通出气管路，所述阀腔33分别连通所述压帽腔33、所述进气口31和所述出气口32，所述阀腔33容纳所述活塞部4；

其中，为了解决在容器的气体在释放时便于查找监控，在所述阀体3上进一步设有信号输出装置5，所述信号输出装置5设在所述阀体3上并连通所述出气口32，得以检测出气管路的气体压力，传输气压信号，便于集约化检修管理。

所述活塞部4的上端面大于下端面，所述活塞部4内设有贯通上下端面的气道40，所述活塞部4包括得以使容器内气体释放的膜片41、得以使所述活塞部4复位的弹簧42、得以使所述进气口31和所述出气口32连通或者封闭的密封环43，所述活塞部4的上端位于所述帽腔21内，所述活塞部4的下端位于所述进气口31内，所述膜片41设在所述活塞部4上端并封盖所述气道40，所述密封环43通过导流螺母44固定在所述活塞部4下端。在现有技术中，通常将活塞的密封件通过胶合或者卡槽的方式固定在活塞的下端，往往会在多次使用过程中密封件与阀体壁频繁摩擦之后，出现密封件松脱变形的情况，通过在所述活塞部4设有所述导流螺母44增加对所述密封环43的锁紧力，可将所述密封环43固定于所述活塞部4的下端。

使用时，所述先导阀1通过电磁控制所述阀杆11克服所述复位弹簧12的阻力在所述阀杆导向孔10内向下移动，所述刺破部110刺破所述膜片41，所述阀杆11在所述复位弹簧12作用下迅速复位，容器瓶内的高压气体通过所述气道40进入到所述帽腔21，通过气压作用推动所述活塞部4的上端面克服所述弹簧42的阻力向下移动，所述密封环43离开所述进气口31的边缘，使得容器瓶内的高压气体通过所述进气孔31的边缘进入到所述出气口32，所述信号输出装置5感应检测到所述出气口32处有高压气体喷出并将信号输出到监控系统，使用完毕后，容器瓶内的气体完全释放，所述活塞部4在所述弹簧43的弹力作用下恢复原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。