一种具有节水功能的即热式电热水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头，特别是一种具有节水功能的即热式电热水龙头。

背景技术：

水龙头是控制水流大小的开关，常用于家庭以及公共场所等地方，而即热式电热水龙头是水龙头的其中一种，即热式电热水龙头在出水过程中，与龙头体相连接的水管内的水流则会通过龙头体流入到龙头颈内，最后从龙头嘴流出，而水龙头阀门则是设于龙头体内，当水龙头阀门关闭时，则会第一时间阻断水管内的水流继续通过龙头体流向龙头颈，而龙头嘴始终处于敞开状态，龙头颈内的水流在失去后续水流后依旧会在惯性以及重力的作用下从龙头嘴流出，此时使用人员已完成清洗，这部分从龙头颈流出的水流则会造成浪费，长期以往，则会大量水资源被浪费，且会造成用水成本虚高，跟实际用水情况不符。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有节水功能的即热式电热水龙头，它能够在水龙头关闭时，不仅能够第一时间对与水龙头相连接的水管内的水流进行阻断，且能够第一时间对龙头颈内的水流进行阻断，避免出现浪费的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有节水功能的即热式电热水龙头，包括龙头体、与龙头体相连接的龙头颈以及设于龙头体上端的手柄，龙头颈左端下表面设有与其相贯通的龙头嘴，其特征在于：所述龙头嘴嘴口设有一支撑板；所述支撑板上设有若干均匀分布的出水孔；所述支撑板上表面中心设有一立杆；所述龙头嘴上部内壁设有一固定环；所述立杆连接有一与固定环位置相对应的挡板；所述挡板与固定环之间通过若干呈圆周均匀分布的连接杆相连接；所述立杆连接有一密封件，密封件上表面与挡板下表面相贴合；所述密封件呈上窄下宽的圆台状，密封件为橡胶材质；所述密封件下表面设有一呈上窄下宽状的扩增槽；所述密封件下端端部外套设有一固定于龙头嘴内壁上的限位环，限位环内孔下端孔口与密封件外壁相接触；所述支撑板上方设有一密封板，密封板上表面外边沿与扩增槽槽壁相接触；所述密封板外径大于限位环内孔直径；所述密封板与支撑板之间通过弹簧相连接；所述密封板中心设有一与立杆相匹配的滑孔，密封板可顺着立杆进行上下移动；所述密封件外壁上设有若干与扩增槽相贯通的内圈孔、中圈孔、外圈孔，外圈孔位于限位环内孔之内；所述密封板上设有一封水装置。

所述立杆位于扩增槽内的部位设有一呈环形的安装槽；所述封水装置包括套设于安装槽外的伸缩波纹管，伸缩波纹管内壁与安装槽槽壁之间围合形成一隔水空间；所述密封板中心设有一封水槽；所述封水槽槽底内壁设有一环形槽；所述伸缩波纹管上端固定于安装槽上侧槽壁，伸缩波纹管下端连接有一与封水槽相匹配的橡胶套；所述橡胶套下端边沿向外延伸出与环形槽相匹配的防脱座；所述密封板上表面设有若干呈圆周均匀分布的斜流道，斜流道向着立杆轴心方向下斜；所述斜流道通过送水管路与隔水空间相贯通。

所述密封板通过若干呈圆周均匀分布的弹性带与扩增槽内壁相连接。

所述密封板与支撑板之间设有若干呈圆周均匀分布的限位杆。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有节水功能的即热式电热水龙头可通过密封件上的内圈孔、中圈孔以及外圈孔将水流引入到扩增槽内，然后利用水压推动密封板下移，同时水流可通过密封件与限位环之间的间隙流向龙头嘴嘴口，从而保证水龙头的正常出水，在手柄将水龙头阀门关闭的同时，弹簧的弹力则会将密封板瞬间复位，从而形成限位环与密封件之间的密封、密封板与密封件之间的密封，使水流仅能流入扩增槽内，而密封板在弹簧弹力的作用下被紧紧的压于扩增槽槽口的内壁上，使水流无法进行向下流动，从而完成对龙头颈内的水流的截流动作，当下一次使用水龙头时，龙头颈内的水流则能作为第一道水流进行使用，起到节水的效果，有效减少了水资源的浪费，使所有水资源都能得到合理利用，且能够保证用水成本不会高于实际用水情况。

附图说明

图1是本实用新型具有节水功能的即热式电热水龙头的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是图2的B部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种具有节水功能的即热式电热水龙头，包括龙头体1、与龙头体1相连接的龙头颈2以及设于龙头体1上端的手柄3，龙头颈2左端下表面设有与其相贯通的龙头嘴4，所述龙头嘴4嘴口设有一支撑板5；所述支撑板5上设有若干均匀分布的出水孔6；所述支撑板5上表面中心设有一立杆7；所述龙头嘴4上部内壁设有一固定环8；所述立杆7连接有一与固定环8位置相对应的挡板9；所述挡板9与固定环8之间通过若干呈圆周均匀分布的连接杆10相连接；所述立杆7连接有一密封件11，密封件11上表面与挡板9下表面相贴合；所述密封件11呈上窄下宽的圆台状，密封件11为橡胶材质；所述密封件11下表面设有一呈上窄下宽状的扩增槽12；所述密封件11下端端部外套设有一固定于龙头嘴4内壁上的限位环13，限位环13内孔下端孔口与密封件11外壁相接触；所述支撑板5上方设有一密封板14，密封板14上表面外边沿与扩增槽12槽壁相接触；所述密封板14外径大于限位环13内孔直径；所述密封板14与支撑板5之间通过弹簧15相连接；所述密封板14中心设有一与立杆7相匹配的滑孔16，密封板14可顺着立杆7进行上下移动；所述密封件11外壁上设有若干与扩增槽12相贯通的内圈孔17、中圈孔18、外圈孔19，外圈孔19位于限位环13内孔之内；所述密封板14上设有一封水装置。

所述立杆7位于扩增槽12内的部位设有一呈环形的安装槽20；所述封水装置包括套设于安装槽20外的伸缩波纹管21，伸缩波纹管21内壁与安装槽20槽壁之间围合形成一隔水空间22；所述密封板14中心设有一封水槽23；所述封水槽23槽底内壁设有一环形槽24；所述伸缩波纹管21上端固定于安装槽20上侧槽壁，伸缩波纹管21下端连接有一与封水槽23相匹配的橡胶套25；所述橡胶套25下端边沿向外延伸出与环形槽24相匹配的防脱座26；所述密封板14上表面设有若干呈圆周均匀分布的斜流道27，斜流道27向着立杆7轴心方向下斜；所述斜流道27通过送水管路28与隔水空间22相贯通。

所述密封板14通过若干呈圆周均匀分布的弹性带29与扩增槽12内壁相连接。

所述密封板14与支撑板5之间设有若干呈圆周均匀分布的限位杆30。

本实用新型的使用方法如下：

使用水龙头时，使用人员可通过手柄打开水龙头阀门，此时与龙头体相连接的水管内的水流便会通过龙头体1流入到龙头颈2内，紧接着流入到龙头嘴4内，由于挡板9与固定环8之间通过若干呈圆周均匀分布的连接杆10相连接，因此挡板9与固定环8之间则会存在多个通道，便于水流流向挡板9下方，紧接着水流则会通过密封件11上的内圈孔17、中圈孔18、外圈孔19流入至扩增槽12内，随着水流不断充满于扩增槽12内，在密封板14将扩增槽12槽口堵塞密封时，扩增槽12内的水压则会增加，高压水流则会对密封板14进行推动，密封板14随之下移，从扩增槽12内流出的水流则会通过密封板14外壁与龙头嘴4内壁之间的间隙流向密封板14下方，然后通过支撑板5上的出水孔6流出，供人使用，当密封板14下移到一定程度时，弹簧15则无法再被压缩，压缩后的弹簧15则会对密封板14的下移进行限制，避免由于密封板14与支撑板5贴合过近导致水流无法正常从出水孔6出水的情况。

当无需使用水龙头时，使用人员可通过手柄3直接关闭水龙头阀门，在水龙头阀门关闭时，与龙头体1相连接的水管内的水流则会被阻断，此时龙头颈2内的水流失去后续水流后，龙头颈2内的水流水压则会骤降，因此流向龙头嘴4的水流的水压不足以对弹簧15进行挤压，弹簧15被压缩后产生的弹力远远大于该水流的水压，弹簧15的弹力则会辅助密封板14快速复位，使密封板14的外边沿再次与扩增槽12槽壁相接触，而密封板14外径大于限位环13内孔直径，随着密封板14复位，密封板14则会将密封件11的外边沿紧压在限位环13上，从而使密封板14与限位环13之间形成密封，且外圈孔19位于限位环13内孔之内，一旦密封板14、限位环13皆与密封件11贴合挤压，水流只能通过内圈孔17、中圈孔18、外圈孔19进入到密封件11的扩增槽12内，无法从密封件11与限位环13之间的间隙流向龙头嘴4嘴口，而进入到扩增槽12内的水流则会被密封板14阻隔在扩增槽12，从而将水流截流在龙头颈2内。

综上所述可知，本实用新型可通过密封件11上的内圈孔17、中圈孔18以及外圈孔19将水流引入到扩增槽12内，然后利用水压推动密封板14下移，同时水流可通过密封件11与限位环13之间的间隙流向龙头嘴4嘴口，从而保证水龙头的正常出水，在手柄将水龙头阀门关闭的同时，弹簧15的弹力则会将密封板14瞬间复位，从而形成限位环13与密封件11之间的密封、密封板14与密封件11之间的密封，使水流仅能流入扩增槽12内，而密封板14在弹簧15弹力的作用下被紧紧的压于扩增槽12槽口的内壁上，使水流无法进行向下流动，从而完成对龙头颈2内的水流的截流动作，当下一次使用水龙头时，龙头颈2内的水流则能作为第一道水流进行使用，起到节水的效果，有效减少了水资源的浪费，使所有水资源都能得到合理利用，且能够保证用水成本不会高于实际用水情况。

当密封板14上移或者下移时，伸缩波纹管21能够随之进行伸缩，因此伸缩波纹管21的存在不会对密封板14的移动形成限制，而橡胶套25的存在能够有效提高立杆7与密封板14之间的密封性，避免有水流从立杆7与滑孔16之间的间隙漏向龙头嘴4嘴口方向，而防脱座26的存在能够有效保证橡胶套25牢牢的安装于滑孔16内壁上，避免橡胶套25随着密封板14移动时受到拉力牵引导致脱落的情况，而当水流进入到扩增槽12内时，一部分水流则会通过斜流道27进入到送水管路28，紧接着水流进入到隔水空间22内，当水流充满于隔水空间22内时，送水管路28也充满水流，随着水流不断涌入，送水管路28内的水流则会将送水管路28的管径撑大，从而使橡胶套25外壁与立杆7、滑孔16更加紧贴，使密封性得到进一步提高。

密封板14通过若干呈圆周均匀分布的弹性带29与扩增槽12内壁相连接，当密封板14下移时，密封板14则会通过弹性带29对密封件11外边沿部位向下拉扯，从而使密封件11与限位环13之间的间隙变大，进一步保证出水量，而弹性带29具有弹性，使密封板14在对密封件11进行拉扯的同时不会离密封件11过近。

密封板14与支撑板5之间设有若干呈圆周均匀分布的限位杆30，限位杆30的存在能够限制密封板14的下移程度，保证密封板14与支撑板5之间的间距，进一步避免由于密封板14与支撑板5离得过近导致出水缓慢的情况，且能够有效避免弹簧15被压缩过度导致弹性疲劳的情况。