薄壁推力滚针轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种薄壁推力滚针轴承。

背景技术：

现有的推力滚针轴承如图1所示，包括外推力片1’、内推力片2’、保持架3’及滚动体4’，该类推力滚针轴承的保持架为对称结构，容易导致外推力片上的锁扣设计空间有限，锁扣设计过大，与滚道干涉，锁扣设计过小，保持架容易脱落或者保持架旋转不灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、装配方便、保持架不易脱落、锁扣与滚道不会发生干涉的薄壁推力滚针轴承。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种薄壁推力滚针轴承，包括外推力片、盖合在外推力片上的内推力片、设置在外推力片和内推力片之间的保持架及设置在保持架内的滚动体，所述外推力片上设置有可将保持架限位的锁扣，所述保持架呈圆环状，底部为开口结构，保持架的外端面向外水平延伸或内端面向内水平延伸形成与锁扣相对应的锁环。

在本实用新型一较佳实施例中，所述保持架的外端面向外水平延伸有锁环，所述外推力片具有外限位环，所述外限位环上设置有对所述锁环限位的锁扣。

在本实用新型另一较佳实施例中，所述保持架的内端面向内水平延伸有锁环，所述外推力片具有内限位环，所述内限位环上设置有对所述锁环限位的锁扣。为了防止保持架脱落，所述保持架的外端面具有将内推力片包裹在内的弯钩部。

本实用新型的有益效果是：该薄壁推力滚针轴承将保持架设计为非对称结构，可以解决由于空间尺寸的限制而导致的锁扣和滚道干涉的问题，从而保证推力滚针轴承使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中的推力滚针轴承的结构示意图；

图2为本实用新型的薄壁推力滚针轴承的一较佳实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的薄壁推力滚针轴承的另一较佳实施例的结构示意图；

图中，1.外推力片，2.内推力片，3.保持架，4.滚动体，5.锁扣，6.外限位环，7.锁环，8.内限位环，9.锁环，10.弯钩部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图2所示的一种薄壁推力滚针轴承，包括外推力片1、盖合在外推力片1上的内推力片2、设置在外推力片1和内推力片2之间的保持架3及设置在保持架3内的滚动体4，所述保持架3呈圆环状，底部为开口结构，保持架3的外端面向外水平延伸有锁环7，锁环7抵靠在内推力片2的外端面上，所述外推力片1外圈具有外限位环6，外限位环6将内推力片2和保持架3的外圈包裹在内，所述外限位环6上设置有对所述锁环7限位的锁扣5，通过锁环7和锁扣5的配合即可将保持架3限位在外推力片1和内推力片2之间。

如图3所示的一种薄壁推力滚针轴承，包括外推力片1、盖合在外推力片1上的内推力片2、设置在外推力片1和内推力片2之间的保持架3及设置在保持架3内的滚动体4，所述保持架3呈圆环状，底部为开口结构，保持架3的内端面向内水平延伸有锁环9，所述外推力片1内圈具有内限位环8，内限位环8将内推力片2和保持架3的内圈包裹在内，所述内限位环8上设置有对所述锁环9限位的锁扣5，通过锁环9和锁扣5的配合即可将保持架3限位在外推力片1和内推力片2之间，保持架3的外端面具有将内推力片2包裹在内的弯钩部10。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。